地區(qū)**30年,**了令人矚目的成績,已從“發(fā)展是硬道理”到了“科學發(fā)展”時期。調整產業(yè)經濟結構,促進資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)的發(fā)展,走可持續(xù)發(fā)展之路已成共識。從目前情況來看,雖然我國的商品混凝土等行業(yè)已得到了飛速發(fā)展,但仍存在自然資源匱乏、礦山利用率低、噪音大等問題。針對以上問題,本文介紹了一種較為經濟的干法環(huán)保人工砂生產技術,可為混凝土企業(yè)的健康發(fā)展創(chuàng)造條件。 我國目前商品混凝土行業(yè)存在的問題 (1)“資源開采一環(huán)境保護一礦區(qū)可持續(xù)發(fā)展”的平衡關系是我國21世紀資源開發(fā)的全局性課題,全國各地區(qū)的混凝土骨料礦山普遍存在以下問題:①礦山開發(fā)利用率低,一般僅為60%~70%;②生態(tài)環(huán)保達標不多,設備簡陋很難達到節(jié)能減排、*、零排放的地區(qū)標準;③很難**骨料的質量和供應;④廢棄尾礦和石屑的隨意堆放已經造成嚴重后果。 (2)所建商品混凝土站不夠環(huán)保,與歐、美、日等發(fā)達地區(qū)差距較大,主要原因有:大部分商品混凝土站都沒有環(huán)保后倉系統(tǒng),造成粉塵污染較大。以及采用了裝載機上料,未采用自動上料系統(tǒng),噪聲大并浪費人力。在北京、上海、廣州等發(fā)達地區(qū)已經成為被整治的對象,行業(yè)形象亟待提高,由粗放型“站”提升為環(huán)保型“廠”已成必然趨勢。 (3)所建商品混凝土站大量使用**砂,造成自然資源匱乏,可持續(xù)發(fā)展成為**考慮的問題。 (4)針對站內環(huán)保問題,商品混凝土裝備廠家推出了原料進庫、進棚、加裝噴淋、收塵設備等方案,只是進行了簡單地改良,并未實現真正意義上的環(huán)保。 (5)干混砂漿行業(yè)已全面啟動,但大部分裝備廠發(fā)展方向不清晰,總體思路和戰(zhàn)略目標不明確。城市建設的**推進,河砂需求有增無減。多年來的開采已讓河砂資源日漸枯竭,質量不穩(wěn)定,成本居高不下,這也是制約干混砂漿和商品混凝土產業(yè)發(fā)展的主要問題之一,同時也限制了建筑物質量的提升和成本的降低,不利于節(jié)能減排和生態(tài)環(huán)境的保護。 現代商品混凝土站應與干法環(huán)保人工砂生產線(即**骨料加工系統(tǒng))相結合。其中,人工砂生產線采用節(jié)能環(huán)保封閉樓式布局,可有效**無揚塵排放、無噪音污染。人工砂干法環(huán)保生產技術是將原料通過整形制砂機、級配調整機、及拌濕機的共同作用,生產出連續(xù)級配的砂石骨料,通過*脈沖除塵器的多方位布點回收粉塵。 2上海巍立干法環(huán)保人工砂技術及其經濟效益分析 2.1 上海巍立干法環(huán)保人工砂技術 骨料(石子、砂)占混凝土和砂漿體量的70%~80%,其質量的好壞是影響混凝土、砂漿質量和成本的關鍵所在。 上海巍立干法環(huán)保人工砂生產技術通過采用**骨料加工系統(tǒng)把低質量的石子變成高標準的**石子、**人工砂和石粉。通過改善、穩(wěn)定原材料,優(yōu)化混凝土配合比設計,減少膠凝材料的用量,生產出低成本、高質量(特別是高耐久性)的商品混凝土。采用該人工砂制備的C30混凝土可節(jié)省15-20元成本,大幅度提升了商品混凝土企業(yè)的競爭力。 2.2經濟效益分析 以湖北武穴某年產量30萬m3混凝土企業(yè)為例,對采用**骨料加工生產系統(tǒng)的上海巍立干法環(huán)保人工砂技術的效益進行分析。 2.2.1原材料價格 年產30萬m3混凝土,砂石總用量57萬t。其原材料價格見表1。 2.2.2混凝土**骨科加工生產系統(tǒng)介紹 占地:1000m2;裝機功率:550kW;生產方式:干法;環(huán)保指數:*、零排放;原料:5-50石料+0—5石屑;產能:150t/h年產量60萬t(4000h)可以滿足30萬m3混凝土。其產品比例見表2。 產品質量:④砂Fm_2.5~3.0可調,級配可調,無須再摻細砂,可100%替代**砂。②無含泥量,粉含量3%~12%可控,適量用于C20-C60混凝土的制備。優(yōu)勢說明:①顆粒形狀為立方多棱體,咬合性好,可有效提高混凝土強度;②粒度分布均勻,級配穩(wěn)定。中砂2區(qū),0.63以下約40%,0.315以下約20%。解決過去2.5~1.2mm尺寸的碎砂、粗砂多,需求量較大的0.6-0.3mm及0.3-0.15mm的砂難于制造的問題;③原材料干凈,可做到含泥量**;④質量穩(wěn)定、**;⑧級配良好,節(jié)約水泥用量,以C30為例可節(jié)省30-70kg。 2.2.3**石料 可以做到針片狀含量小于5%,空隙率降低10%左右。較之普通石料強度高,泵送壓力損失小,可以有效降低坍落度損失,每m3的C30泵送混凝土可節(jié)約甩水7kg,水泥14kg,因其具有近圓形的良好粒型,對設備的磨耗小,攪拌機、罐車、泵車等設備的壽命可延長1/3,可大幅度節(jié)約設備的維護時間及費用。 2.2.4效益計算 (1)每小時產生的附加值 砂:60x(47—20)=1620元 石料:(15+65)X(28—20)=640元 礦粉:3×75(粉煤灰價格)=225元 因此,每小時產生的附件加值合計:為2485元 (2)每小時的運行費用 電費:500kW(裝機功率)×O.8(功率系數)=440kW·h 4400xO.75元=330元/}l 養(yǎng)護費(包含維修費):年10萬元/4000h=25元/h 人工:4000元x2人x12月/4000h=24元/h 折舊費:2730000/20000(5年折完,每年4000h)=137元 因此,每小時的運行費用合計為516元 (3)每小時收益:2485—516=1969元 (4)年收益:1969x4000=788萬元 (5)混凝土成本節(jié)約收益 石料:每m3的C30混凝土可節(jié)省水泥14kg,人 工砂:每m3的C30混凝土可省50kg,合計64kg。 64x0.29=18.56元:年產30萬m3x18.56=556萬元 采用上海巍立干法環(huán)保人工砂生產技術可為年產30萬m3的混凝土公司每年創(chuàng)收約1344萬元利潤。**骨科加工生產系統(tǒng)生產的**石料、**砂,質量穩(wěn)定,提高了混凝土產品質量。有效解決了站內、站外環(huán)保的雙重問題。 轉載請注明出處,上海巍立路橋設備有限公/news/hy/636.html
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地區(qū)**30年,**了令人矚目的成績,已從“發(fā)展是硬道理”到了“科學發(fā)展”時期。調整產業(yè)經濟結構,促進資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)的發(fā)展,走可持續(xù)發(fā)展之路已成共識。從目前情況來看,雖然我國的商品混凝土等行業(yè)已得到了飛速發(fā)展,但仍存在自然資源匱乏、礦山利用率低、噪音大等問題。針對以上問題,本文介紹了一種較為經濟的干法環(huán)保人工砂生產技術,可為混凝土企業(yè)的健康發(fā)展創(chuàng)造條件。 我國目前商品混凝土行業(yè)存在
目前國內在干混砂漿生產中主要使用河砂。這些河砂或者是從河床里挖出來的,或者是水洗過的,或者是從老河床中挖出沉積的河砂,然后進行水洗,再象普通河砂一樣進行烘干。未經水洗的沉積河砂只能在十分有限的范圍得到應用,因為沉積河砂經土壤以及植物覆蓋導致砂中含有不與干混砂漿產品相沖突的成份,這些雜質可以通過水洗清除。用河砂可以生產出非常好的干混砂漿,因為河砂具有光滑的表面,并且大多成球形,因此在固化過程中只需少
砂石骨料作為主要建筑材料之一,廣泛用于水利水電、建筑、道路、公路等各建筑領域,骨料的品質直接影響混凝土的強度。目前國內砂石骨料生產線主要為粗放型生產,設備的選型、工藝等各不相同,普遍存在投資低、浪費多、污染重等特點,本文針對骨料生產線設計方案、設備選型及工藝流程進行概述。 一、由于料源的不確定因素較多,骨料生產線區(qū)別于水泥生產線,工藝設計或多或少存在差異。目前水利水電行業(yè)骨料工藝設計已從尋找料源“
前日,我公司一套濕法制砂線設備貨發(fā)湖南隆回,下面小編我為大家拍攝了一組發(fā)貨圖片,讓大家近距離感受一下我公司的實力: ?? ? ? ??????? 此次發(fā)到隆回的設備是為隆回縣雨山鋪鎮(zhèn)五里卵石破碎場提供碎石制砂成套生產線,該項目總投資300萬元,設計產能為年加工機制石砂3萬噸。項目位于隆回縣
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