概述
泵是一種流體機(jī)械,它是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)檩斔土黧w、給予流體能量的機(jī)械。它是國民經(jīng)濟(jì)各部門**的機(jī)械設(shè)備,被廣泛的應(yīng)用在工業(yè)中,用于為工藝輸送流體、為水利系統(tǒng)提供動(dòng)力。由于泵對于許多用戶的日常生產(chǎn)運(yùn)行非常重要,導(dǎo)致用戶為了確保泵能夠滿足所有的工況條件而在泵的選型過程中過于保守,所選泵對于系統(tǒng)而言容量過大。為了保證泵能夠充分滿足系統(tǒng)的要求,工程師通常忽略選取過大的泵所增加的成本,而只考慮增大泵的容量來保證系統(tǒng)運(yùn)行的安全性要求。令人遺憾的是,這種使用方式導(dǎo)致了較高的系統(tǒng)運(yùn)行及維護(hù)保養(yǎng)成本。另外,在低效率的運(yùn)行操作條件下,泵選型過大通常情況下比流量和揚(yáng)程與系統(tǒng)匹配的泵需要較頻繁的維護(hù)保養(yǎng)。過大的流動(dòng)能量提高了磨損并且損害系統(tǒng)部件,導(dǎo)致閥門損害、管道系統(tǒng)承壓增加及噪音問題的出現(xiàn)。人們習(xí)慣將泵選型過大稱為 “大馬拉小車”現(xiàn)象,處理這種現(xiàn)象有節(jié)流、旁通、調(diào)速、更換泵、葉輪切削、葉輪置換等幾種方法,**三種用戶采用較多,實(shí)際上在某些高電壓供電場合有時(shí)應(yīng)用葉輪切削的方法較為簡單有效。
由于水泵在設(shè)計(jì)選型時(shí)通常會(huì)存在加大和重復(fù)選型系數(shù)現(xiàn)象,致使水泵負(fù)載較低,大馬拉小車的情況,經(jīng)常使水泵長期處于輕載運(yùn)行狀態(tài),水泵負(fù)載的高效工作區(qū)較窄,輕載后往往處于低效率工作區(qū)。這就造成了泵系統(tǒng)工作效率低,浪費(fèi)能源的現(xiàn)象。在對水泵這類二次方負(fù)載進(jìn)行節(jié)能再制造時(shí),對水泵葉輪切削滿足正常需要,同時(shí)根據(jù)切削后水泵軸功率調(diào)整電機(jī)的設(shè)計(jì),使電動(dòng)機(jī)與水泵功率合理匹配,提高系統(tǒng)運(yùn)行效率,達(dá)到系統(tǒng)節(jié)能的目的。
2 葉輪切削原理
2.1 基本原理
葉輪切削是指加工處理葉輪的直徑來降低傳輸?shù)较到y(tǒng)流體當(dāng)中的能量。葉輪切削對于過分保守的設(shè)計(jì)或者系統(tǒng)負(fù)荷發(fā)生了變化所導(dǎo)致的泵容量偏大的情況是個(gè)非常有用的改進(jìn)措施。葉輪切削降低了葉輪的端速,并由此直接地降低了傳遞到系統(tǒng)流體介質(zhì)上的能量,并且降低了泵所產(chǎn)生的流量和壓力,如圖1 所示。離心泵相似性定律提供了在恒定的泵速度條件下葉輪尺寸及泵輸出之間的理論關(guān)系:
在這里:Q=流量;H=揚(yáng)程;BHP=泵電機(jī)的制動(dòng)馬力(下標(biāo)1=原始泵,下標(biāo)2=經(jīng)過葉輪切削后的泵);D=直徑
在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中,由于流動(dòng)的非線性導(dǎo)致這些關(guān)系并不是非常的精確;然而,葉輪切削對流量、壓頭以及功率的基本作用仍然是有效的。例如,葉輪直徑減少2%會(huì)產(chǎn)生大約2%的流量下降, 4%的壓頭下降和6%的功率下降。對于比較小的變化而言,相似定律可以作為一個(gè)大概的判斷,葉輪切削的較終結(jié)果取決于系統(tǒng)曲線和泵性能的變化。
2.2 葉輪切削的優(yōu)點(diǎn)
降低葉輪尺寸的主要好處是降低運(yùn)行及維護(hù)保養(yǎng)成本。通過旁通管線和節(jié)流閥所浪費(fèi)的能量以及通過系統(tǒng)噪音和振動(dòng)所擴(kuò)散的能量都會(huì)變得較少。葉輪切削的節(jié)能量基本上與直徑降低的立方成正比。因?yàn)殡姍C(jī)和水泵都存在一個(gè)效率問題,所以電機(jī)實(shí)際消耗的功率會(huì)**流體功率。
除了節(jié)能之外,葉輪切削還可以降低管道系統(tǒng)、閥門及管道系統(tǒng)支架的磨損。流體流動(dòng)產(chǎn)生的管道系統(tǒng)振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致管道焊接部位和機(jī)械接頭疲勞。隨著使用時(shí)間的推移,焊縫和接頭會(huì)出現(xiàn)裂紋和松動(dòng),導(dǎo)致系統(tǒng)泄漏進(jìn)而不得不進(jìn)行停工檢修。從設(shè)計(jì)的觀點(diǎn),過大的流體能量也不是所期望的。管道支架的間隔設(shè)定和選型通常情況下根據(jù)其能夠承受的管道及流體的靜負(fù)載、來自系統(tǒng)內(nèi)部的壓力負(fù)載,以及溫度變化所造成的熱膨脹(在熱動(dòng)力應(yīng)用場合)來進(jìn)行的。過大流體能量所產(chǎn)生的振動(dòng)負(fù)載設(shè)計(jì)時(shí)并沒有考慮在內(nèi),所以會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)泄漏、停工檢修及額外維護(hù)保養(yǎng)。
2.3 葉輪切削的使用范圍
當(dāng)系統(tǒng)存在下面列出的現(xiàn)象時(shí),可考慮采用葉輪切削的方法:系統(tǒng)的大多數(shù)旁通閥打開,表明系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)的流量過大;系統(tǒng)需要過分節(jié)流來控制流到系統(tǒng)或工藝的流量;存在高噪音或者振動(dòng)等級(jí)表明流量過大。泵遠(yuǎn)離其設(shè)計(jì)點(diǎn)運(yùn)行與從制造商買一個(gè)較小的葉輪相比,切削的效果要稍差一些。但是,在許多情況下,制造商可以提供的較小尺寸規(guī)格葉輪對系統(tǒng)負(fù)載來說太小,有時(shí)制造商甚至沒有較小型的葉輪可以提供。在這種情況下,葉輪切削可能是比更換整個(gè)泵/電機(jī)較實(shí)用的方法。
3 、再制造電機(jī)匹配技術(shù)
葉輪切削改變了泵軸功率,如果電機(jī)仍用原來的話,電機(jī)處于輕載狀態(tài),電機(jī)效率較低,,我們根據(jù)實(shí)際需要流量揚(yáng)程,切削水泵葉輪直徑,電機(jī)軸功率按照葉輪三次方下降,為使得配套電機(jī)處于高效區(qū)。我們將原配套電機(jī)額定功率再制造降功率設(shè)計(jì)為適應(yīng)負(fù)載特性的高效運(yùn)行的高效電機(jī)。電機(jī)高效再制造,就是將低效電機(jī)通過重新設(shè)計(jì)、更換零部件等方法,再制造成高效率電機(jī)或適用于特定負(fù)載和工況的系統(tǒng)節(jié)能電機(jī)。
對于原水泵配套電機(jī)我們有效利用原有的定轉(zhuǎn)子,把原鐵心降功率設(shè)計(jì)成切削后匹配功率的高效電機(jī),重新設(shè)計(jì)繞組降低定子銅耗,重新浸漆,提高原電機(jī)使用壽命,改用高效風(fēng)扇及新軸承。利用原來機(jī)座、端蓋保證按照尺寸不變。
4、 典型案例
上海閔行某化工材料有限公司的IS150-125-315 離心泵拖動(dòng)電機(jī),原來使用六安江淮生產(chǎn)的Y200L-4(30kW)電機(jī),電動(dòng)機(jī)的額定電流是57.6A,實(shí)際運(yùn)行電流為50A,接近滿載。水泵的流量約為60L/S,揚(yáng)程30M,現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)實(shí)際上揚(yáng)程只需要25m,目前流量富余,通過旁路閥釋放多余流量。且水泵在長期運(yùn)行后葉輪已嚴(yán)重銹蝕,泵的效率降低。
我們通過切削葉輪,由于新的小葉輪解決流量揚(yáng)程過大,同時(shí)解決了銹蝕問題,在設(shè)計(jì)上也較符合流體力學(xué)的相關(guān)理論,因此,更換葉輪后泵的軸功率降低為23kW.同時(shí)我們在設(shè)計(jì)YSFE2-200L-4 水泵**電機(jī)時(shí),適當(dāng)?shù)卣{(diào)整了電機(jī)的可變損耗與不變損耗的比例,使30kW 的YSFE2-200L-4 水泵**電機(jī)在23kW 附近有較高的效率,運(yùn)行功率約減小7kW.以年運(yùn)行時(shí)間4000h,年節(jié)約能耗約為7kW×4000= 28000kW.h,投入共計(jì)2 萬,投資回收期1 年左右。
5 結(jié)束語
通過葉輪切削改變原理浪費(fèi)的揚(yáng)程流量,同時(shí)有針對性的對配套電機(jī)實(shí)際工況有針對性重新設(shè)計(jì),使得與實(shí)際負(fù)載匹配提高水泵系統(tǒng)運(yùn)行效率,同時(shí)再制造盡可能的利用舊原有材料,提升舊電機(jī)的使用壽命。
詞條
詞條說明
潛水用污水泵的抗堵塞性能為什么會(huì)被越來越看重?這主要源于兩方面原因:一是污水處置費(fèi)用的增高。工業(yè)企業(yè)都在努力降低單位產(chǎn)品生產(chǎn)的耗水量,這使污水中固體物質(zhì)和纖維的含量越來越高。二是污水泵越來越多地采用了節(jié)能的手段,就是轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的驅(qū)動(dòng)方式,而轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)卻不能保證污水泵會(huì)不會(huì)堵塞。 針對雜質(zhì)頻繁堵塞機(jī)泵葉輪的問題,設(shè)備運(yùn)行初期采用每堵必清,清堵不過夜的方法。雖然這樣避免了停工,但經(jīng)常拆卸泵體,造成機(jī)泵口
每臺(tái)水泵在出廠前都應(yīng)在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速下進(jìn)行性能測試和運(yùn)轉(zhuǎn)測試。那么如何進(jìn)行水泵測試呢? 水泵的性能測試應(yīng)在五種不同流量下進(jìn)行(包括關(guān)死點(diǎn),較小連續(xù)流量和設(shè)計(jì)能力的110%以期得到合理的的性能曲線 水泵的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)測試:在性能測試后,應(yīng)在設(shè)計(jì)條件下進(jìn)行機(jī)械連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)測試以檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查時(shí)間通常是一個(gè)小時(shí)當(dāng)測試設(shè)備無法是泵在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速下運(yùn)行時(shí),測試的速度可以不同于設(shè)計(jì)速度,其變化范圍為額定速度的若需要進(jìn)
從流量控制原理上講,風(fēng)機(jī)、水泵的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。 1、節(jié)能服務(wù)公司仟億達(dá)從案例中總結(jié):具體測試某工廠爐底風(fēng)機(jī)散熱控制系統(tǒng),冶煉爐根據(jù)不同材料、需要不同的爐底冷卻溫度,設(shè)計(jì)滿足較大冷卻風(fēng)量設(shè)計(jì)為四臺(tái)18.5KW4較葉輪式風(fēng)機(jī),全功率運(yùn)轉(zhuǎn),但用較大冷卻風(fēng)量的概率較低。冶煉常用幾種材料,四臺(tái)風(fēng)機(jī)對開風(fēng)量過大;對開兩臺(tái)時(shí),達(dá)不到冷卻要求;對開一對再側(cè)開一臺(tái),冷卻不均、無法滿足工藝要求;原設(shè)計(jì)4臺(tái)
上海匯業(yè)機(jī)械科技有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的現(xiàn)代化**企業(yè)。主要生產(chǎn)離心泵、電機(jī)以及用于生活、消防、排污、空調(diào)泵以及智能流體成套設(shè)備。 公司基地坐落于上海金山工業(yè)園區(qū),注冊資金 3600萬元,占地3.6萬余平方米,擁有水泵、電機(jī)、電控柜、成套設(shè)備等主體廠房4個(gè)區(qū)域和研發(fā)基地。 2012年,公司已進(jìn)入了高速發(fā)展的軌道,擁有一支年輕、勇于突破創(chuàng)新的技術(shù)團(tuán)隊(duì),在產(chǎn)品的運(yùn)用上具有精湛的
公司名: 上海匯業(yè)機(jī)械科技有限公司
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