長沙藝興將您解決慢走絲加工過程中變形問題

    在現(xiàn)在的機(jī)械加工中,慢走絲線切割機(jī)床的應(yīng)用已經(jīng)慢慢的廣泛起來,而又受到了重視,在塑料模、精密多工位級進(jìn)模的生產(chǎn)加工過程中,能**得到良好的尺寸精度,直接影響模具的裝配精度、零件的精度以及模具的使用壽命等。由于慢走絲加工工件精度要求高,因此在加工過程中若有一點(diǎn)疏忽,就會造成工件報(bào)廢,同時(shí)也會給模具的制造成本和加工周期帶來負(fù)面影響。

     長沙藝興慢走絲加工廠在從事慢走絲切割機(jī)床編程與操作加工過程中,結(jié)合多年的生產(chǎn)實(shí)踐,針對慢走絲在加工過程中所出現(xiàn)的變形問題及遇到的困難,總結(jié)了幾點(diǎn)工藝處理方法和加工操作方案 :

    1、預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用穿孔機(jī)或電火花成形機(jī)加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔,穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段l長度選取5—10mm。 

    2、凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應(yīng)至少**在毛坯厚度的1/5。 
         3、為后續(xù)切割預(yù)留的連接部分(暫停點(diǎn))應(yīng)選擇在靠近工件毛坯**部位,寬度選取3—4mm。 
         4、為補(bǔ)償扭轉(zhuǎn)變形,將大部分的殘留變形量留在*1次粗割階段,增大偏移量至0.5—0.8mm。后續(xù)的3次采用精割方式,由于切割余量小,變形量也變小了。 
          5、大部分外形4次切割加工完成后,將工件用壓縮空氣吹干,再用酒精溶液將毛坯端面洗凈,涼干,然后用粘結(jié)劑或液態(tài)快干膠(通常采用502快干膠水)將經(jīng)磨床磨平的厚度約1.5mm的金屬薄片粘牢在毛坯上,再按原先4次的偏移量切割工件的預(yù)留連接部分(注意:切勿把膠水滴進(jìn)下水嘴或滴到工件的預(yù)留連接部分上,以免造成不導(dǎo)電而不能加工)。

       上述注意事項(xiàng)由長沙藝興慢走絲加工提供,需要了解更多相關(guān)的信息,請關(guān)注長沙藝興。


    長沙藝興模具有限公司專注于慢走絲加工,長沙機(jī)械加工等

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  • 長沙藝興將您解決慢走絲加工過程中變形問題

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