目前,我國中藥生產(chǎn)廠家的干燥工藝普遍存在干燥過程溫度偏高而引起有效成分損失嚴重的現(xiàn)象。另外,還存在干燥工藝流程與設(shè)備設(shè)計不合理,能耗過大等問題。
現(xiàn)代中藥產(chǎn)業(yè)化已成為我國經(jīng)濟發(fā)展的戰(zhàn)略性發(fā)展計劃,而要實現(xiàn)中藥生產(chǎn)的現(xiàn)代化,必須科學(xué)合理地繼承傳統(tǒng)的中藥生產(chǎn)工藝,同時針對不同中藥的特點,開發(fā)較合理的干燥方法及工藝。我國中草藥干燥必將逐步走向規(guī)范化、法制化、標(biāo)準(zhǔn)化,建立與**接軌并符合中國國情的中草藥采后干燥體系。
中藥材干燥機原理
對于中藥材的干燥,一般使用帶式干燥機串聯(lián)使用,形成初干段、中間段及終干段。在初干段中,由于物料含水量高,透氣性差,故采用薄的鋪料厚度,較快的運行速度及較高的干燥溫度。如對物料溫度不允許**過60℃的物料,初干段中,干燥氣體溫度可高過120℃以下;終干段內(nèi)物料停留時間是初干段的3-6倍,鋪料厚度是初干段的2-4倍,對于物料溫度不**過60℃的要求,可采用80℃的左右的干燥氣體。采用多段組合帶式干燥機,可較好地發(fā)揮帶式的干燥性能,使干燥較加均勻。
中藥材干燥機特點
?、倏梢哉{(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以**較佳干燥效果。
?、谠O(shè)備配置靈活,可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
?、鄞蟛糠挚諝庋h(huán)利用,高度節(jié)省能源。
常州市常航干燥設(shè)備有限公司專注于干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備等
詞條
詞條說明
世界大型干燥設(shè)備制造業(yè)的競爭格局正在發(fā)生變化,主要體現(xiàn)在生產(chǎn)廠家的高度集中,產(chǎn)品技術(shù)水平差距越來越小,用戶個性化需求**,市場需求由量的需求發(fā)展到質(zhì)的需求,對大型干燥設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)要求較高。而自20世紀(jì)90年代開始,國外一些**大型生產(chǎn)廠家紛紛轉(zhuǎn)換門庭,尤其是曾堪稱世界**水平的德國大型干燥設(shè)備制造業(yè),由于世界干燥設(shè)備市場的長期不景氣而衰退,世界大型干燥設(shè)備競爭對手相對減弱,國內(nèi)目前在大型干燥設(shè)備
產(chǎn)品詳情一、產(chǎn)品概述 DCG系列多層穿流帶式干燥機是我公司在傳統(tǒng)帶式干燥的基礎(chǔ)上,自行研發(fā)的新型干燥設(shè)備。本設(shè)備符合現(xiàn)代的綠色環(huán)保理念,整機設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好。連續(xù)化生產(chǎn),自動化程度高,是傳統(tǒng)烘箱的理想替代產(chǎn)品,對需低溫長時間干燥的物料是**的設(shè)備。 二、工作原理 新鮮的空氣通過加熱器(熱源:蒸汽、導(dǎo)熱油、熱風(fēng)爐等)由鼓風(fēng)機進入干燥底部待干燥的物料由提升設(shè)備從設(shè)備的**
概述: 精制過程中的阿斯巴甜濕料初水份~30%,終水份~10%。顆粒溫度~100℃以下,通過多種烘干設(shè)備的試驗,較適合阿斯巴甜干燥機的設(shè)備GzQ系列振動流化床。烘干前較佳的造粒到烘干后旋振篩的分級,多種規(guī)格的品質(zhì)適應(yīng)市場需求。給客戶提供更多的商機。 優(yōu)點: 1、烘干后分級規(guī)格(目數(shù))多。 2、能量消耗低,效率高。 3、布袋除塵效果好(布袋不粘結(jié)物料)。 4、在烘干呔嗶克產(chǎn)品中串連使用。 公司品牌
天津某公司由于業(yè)務(wù)生產(chǎn)需要,需一臺4立方臥式螺帶混合機,常航干燥接到訂單后加班加點,終于提前完成訂單,已于較近全部發(fā)貨。 四立方臥式螺帶混合機型由容器、螺旋攪拌葉片和傳動部件組成;螺旋葉片一般做成雙層或三層,外層螺旋將物料從兩側(cè)向*匯集,內(nèi)層螺旋將物料從*向兩側(cè)輸送,形成對流混合。容積可做成圓形,以便夾套用于反應(yīng)、干燥。 常航干燥連續(xù)十八年被評為重合同守信用企業(yè),歷年來曾被評為市**企業(yè)、文
公司名: 常州市常航干燥設(shè)備有限公司
聯(lián)系人: 謝建平
電 話: 0519-83401399
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地 址: 江蘇常州江蘇省常州市羅溪鎮(zhèn)盛達路18號
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