JS-50雙螺桿造粒生產(chǎn)線
一、系統(tǒng)機(jī)組技術(shù)參數(shù)
1、機(jī)器顏色:主機(jī)為公司標(biāo)色;電柜為電腦色;護(hù)罩為黃色
2、造粒工藝:雙螺桿喂料機(jī)——JS50雙螺桿擠出機(jī)——韓式鉸鏈快開(kāi)換網(wǎng)——拉條口模——4米不銹鋼水槽——強(qiáng)力吸干機(jī)——切粒機(jī)
3、作業(yè)物料:PP+纖改性
產(chǎn) 量:90-150公斤/小時(shí)(作業(yè)物料不同,產(chǎn)量稍有不同)
二、技術(shù)配置
(一)雙螺桿主喂料系統(tǒng)
1) 雙螺桿主喂料機(jī):與**節(jié)筒體上的落料體連 接,用于原料的定量加入
2).喂料計(jì)量:體積式計(jì)量;
3).喂料電機(jī)及減速箱:
4) 型號(hào)WB-120-LD-2.2,擺線針輪減速電機(jī);
5) 功率:1.1kw;
6) 減速箱速比:17:1;電機(jī)與減速機(jī)采用直聯(lián)式;
7) 調(diào)速控制:采用“英威騰”變頻調(diào)速器;
8) 喂料體帶臥式攪拌器;
9) 喂料螺桿:材質(zhì)45#,表面鍍硬鉻處理;
10) 結(jié)構(gòu):雙螺桿喂料;
11) 螺桿形式:雙螺桿計(jì)量;
12) 喂料斗:不銹鋼材料制作;
(二)JS50雙螺桿擠出機(jī)
1、減速箱
1)減速及扭矩分配部分合為一體,結(jié)構(gòu)緊湊;
2)輸出軸轉(zhuǎn)速:50-500rpm;
3)輸入軸轉(zhuǎn)速:150-1480rpm;
4)滾針軸承選擇日本“IKO”,軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承均為日本NSK軸承;
5)齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金材料,精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造,齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用**磨齒軟件對(duì)齒輪進(jìn)行齒廓修整,保證齒輪強(qiáng)度,齒向載荷均勻,強(qiáng)度高,噪音低,振動(dòng)低;
6)、潤(rùn)滑油型號(hào)為:150#中負(fù)荷齒輪油(油品需客戶自購(gòu))
2、減速箱冷卻系統(tǒng)
1)油泵功率:0.55kw;
2)油水管與機(jī)體分離,便于清洗和維修;
4)油泵主循環(huán)油管為不銹鋼軟管
5)0.55m3冷凝器:1臺(tái)。
3、主機(jī)
1)交流電機(jī);
2)功率:45kw;
3)“皖南”品牌。
4)“英威騰”變頻調(diào)速器。
4、螺桿
1)直徑:φ51.4mm;長(zhǎng)徑比:36:1;
2)螺桿為積木式結(jié)構(gòu);分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊;螺桿組件串聯(lián)式排列組合;
3)芯軸:采用高韌性、高抗彎、高強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)合金鋼40CrNiMoA,調(diào)質(zhì)硬度HB300-350;螺紋元件與芯軸為漸開(kāi)線聯(lián)接;強(qiáng)度高,承載負(fù)荷大,拆裝組合方便;
4)螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼6542,高溫真空淬火熱處理;整體硬度:HRC60-64;螺桿元件通過(guò)加工中心制作,由曲面成型磨加工;
5)螺桿頭、并帽聯(lián)接為反牙聯(lián)接,確保聯(lián)接緊固。
6)螺桿旋轉(zhuǎn)方式:雙螺桿嚙合型同向旋轉(zhuǎn);
5、料筒
1)材質(zhì):45#鋼為基體,∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金襯套;
2)L=190mm/節(jié),共九節(jié);**節(jié)筒體為進(jìn)料筒體,*五節(jié)筒體為自然排氣筒體,*六節(jié)筒體預(yù)留側(cè)喂料接口;筒體出廠時(shí)封堵,*八節(jié)筒體為抽真空筒體,其余筒體為閉口筒體;
3)筒體采用軟水冷卻;
4)筒體間采用內(nèi)六角高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接。
6、加熱區(qū)段:進(jìn)料區(qū)不加熱,其他采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器。
6、軟水冷卻系統(tǒng)
1)水泵電機(jī)功率:0.75kw;
2)獨(dú)立外置式,便于清洗和維修;
3)自動(dòng)控水電磁閥,手動(dòng)閥用針形閥精確控制水流量;
4)冷卻水進(jìn)、回水總管材質(zhì)為不銹鋼;
5)循環(huán)水箱采用不銹鋼材質(zhì);
6)筒體與主循環(huán)水管之間的連接采用銅管;
7)0.75m2熱交換器;
8) 冷卻介質(zhì)為軟水
7、韓式鉸鏈快開(kāi)換網(wǎng)系統(tǒng)
1)45#鋼調(diào)制鍛打成型;
2)流道鍍鉻處理;
3)流道光滑無(wú)死角;
8、拉條口模一塊;
1)45#調(diào)制鋼鍛打成型;
2)整體氮化熱處理
3) 熱電偶與壓力傳感器分開(kāi)安裝,分別用于檢測(cè)溫度和壓力
4)配置機(jī)頭壓力傳感裝置;
5)配置機(jī)頭熔溫傳感顯示裝置;
(三)聯(lián)鎖控制系統(tǒng)
1)主機(jī)溫控系統(tǒng)采用歐姆龍智能儀表,具有雙通道、PID參數(shù)自整定及加熱器斷路指示等功能;
2)主機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)功能:雙螺桿主機(jī)與齒輪箱油泵聯(lián)鎖;
3)主機(jī)與喂料機(jī)聯(lián)鎖保護(hù),喂料機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),主機(jī)延時(shí)停機(jī);主機(jī)因故停機(jī)時(shí),喂料機(jī)即停;
4)單螺桿機(jī)頭設(shè)有熔體壓力及熔體溫度顯示,其中熔壓與主機(jī)聯(lián)鎖,實(shí)現(xiàn)**壓保護(hù)。
(四)電器控制系統(tǒng)
1)3X380V,交流50HZ
2)交流接觸器:德國(guó) 西門子產(chǎn)品
3)主 機(jī)空 開(kāi):德力西
4)中間繼電器;日本 歐姆龍產(chǎn)品
5)溫 控 表:閩臺(tái) 智能溫控表
6)電氣控制柜控制包括溫控系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng)
(五)拉條輔機(jī)配置
1)水槽:一臺(tái),L=4米,加寬加深,槽體為不銹鋼材質(zhì);
2) 吸干機(jī):一臺(tái),電機(jī)采用交流電機(jī);控制方式:接觸器;電機(jī):功率2.2kw與物料接觸件均為不銹鋼材質(zhì);
3)300切粒機(jī):一臺(tái),功率4kw,滑差調(diào)速;切粒機(jī)動(dòng)刀刀口采用鎢鋼材質(zhì);特
殊定制;
詞條
詞條說(shuō)明
??JS-50雙螺桿造粒生產(chǎn)線 一、系統(tǒng)機(jī)組技術(shù)參數(shù) 1、機(jī)器顏色:主機(jī)為公司標(biāo)色;電柜為電腦色;護(hù)罩為黃色 2、造粒工藝:雙螺桿喂料機(jī)——JS50雙螺桿擠出機(jī)——韓式鉸鏈快開(kāi)換網(wǎng)——拉條口模——4米不銹鋼水槽——強(qiáng)力吸干機(jī)——切粒機(jī) ?3、作業(yè)物料:PP+纖改性 ???產(chǎn)????量:90-150
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