T型槽工作臺技術(shù)要求

時(shí)間：2015-06-19作者：河北泊頭凱創(chuàng)機(jī)床工量具瀏覽：25

	T型槽工作臺技術(shù)要求：


	1、不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。


	2、平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。


	3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。


	工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。


	4、平板應(yīng)采用**細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。


	5、平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的較大允許值為5um。


	6、平板工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。


	7、平板工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗(yàn)。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。


河北泊頭凱創(chuàng)機(jī)床工量具專注于鑄鐵平臺,劃線平臺,T型槽平臺,焊接平臺,焊接工作臺,落地鏜床工作臺等

• 詞條

  詞條說明

• 鑄鐵T型槽平臺外觀的質(zhì)量應(yīng)如何要求

  鑄鐵T型槽平臺外觀的質(zhì)量應(yīng)如何要求 鑄鐵T型槽平臺工作面不應(yīng)有裂紋、劃痕、碰傷、銹蝕、材質(zhì)疏松等缺陷。后續(xù)檢定的鑄鐵T型槽平臺工作面允許有不影響使用性能的上述缺陷。**檢定的鑄鐵T型槽平臺應(yīng)清除型砂且平整，無銳邊毛刺，涂漆牢固。 鑄鐵T型槽平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)**周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，砂孔之間的距離不小于80mm。鑄鐵T型槽平臺

• T型槽平板(T型槽平臺)的質(zhì)量檢測

  T型槽平板(T型槽平臺)的質(zhì)量檢測: 1、T型槽平板(T型槽平臺)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷.2、鑄鐵平板(T型槽平臺)工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷.各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整,涂漆牢固.各棱邊應(yīng)修鈍.在精度等級**"00"級的平板工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)**周圍材料的硬度.在工作面上堵塞的部位

• 凱創(chuàng)為你介紹檢驗(yàn)T型槽平臺的步驟

  1、工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。 2、T型槽平臺工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)**清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。 3、T型槽在平臺的相對兩側(cè)面上，T型槽平臺應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。 4、T型槽平臺應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。 5、T型槽平臺工作面與側(cè)面以

• T型槽平臺的鑒定方法

  T型槽平臺的鑒定方法 ? 1、T型槽平臺工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。 2、T型槽平板工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)**清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。 3、T型槽在平板的相對兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。 4、T型槽平板應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和