精密設(shè)備拆卸安裝流程

    精密設(shè)備拆卸安裝(搬遷)作業(yè)流程

    一、 拆卸原則及一般要求

    1.1先小后大,先易后難,先地面后高空,先外圍后主機,必須要解體的設(shè)備要盡量少分,同時又要滿足包裝要求,較終達到設(shè)備重新安裝后的精度性能同拆卸**致。為加強崗位責(zé)任,采用分工負責(zé)制,誰拆卸,誰安裝。

    1.2拆卸前,首先必須會同廠家及業(yè)主切斷并拆除該設(shè)備的電源。水源、氣源等和車間動力聯(lián)系的部位。

    1.3放空潤滑油,冷卻液,清洗液等。

    1.4拆卸中應(yīng)避免破壞性拆裝(如氣割等),如必須進行的要通過業(yè)主代表及主管工程師。

    1.5所有的電線、電纜不準剪斷,拆下來的線頭都要有標號,對有些線頭沒有標號的,要先補充后再拆下,線號不準丟失,拆線前要進行三對照(內(nèi)部線號。端子板號、外部線號)確認無誤后,方可拆卸,否則要調(diào)整線號。

    1.6拆卸中要保證設(shè)備的**安全,要選用合適的工機具,不得隨便代用,較不得使用大錘敲擊。

    1.7吊裝中設(shè)備不得磕碰,要選擇合適的吊點慢吊輕放,鋼絲繩和設(shè)備接觸處要采取保護措施。

    1.8利用鏟車運輸設(shè)備時要把設(shè)備捆牢、綁緊,以免在下坡或受震動時掉下。

    1.9組合設(shè)備拆裝時,拆下的螺栓、螺母,定位銷等要涂油后立即擰回和插入原位,以免混亂和丟失。

    1.10對設(shè)備上的一些可動部分,如溜板。動力頭等要降低重心,用木板墊死后再鎖緊。

    1.11設(shè)備的液壓管路較多,每拆一個頭前,必須先掛上帶有安裝號的標志牌,有些部件要作好定位線記號,拆下的管子二端要立即用蠟紙包扎,以免污染和損壞絲扣。

    1.12拆下的設(shè)備要按*地點存放。

    1.13設(shè)備的電氣柜內(nèi)插件板不要拔下,用膠帶紙封住加固。

    1.14作好拆卸記錄,并交相關(guān)人員。

    二、拆卸工序流程

    三、 要工序說明

    3.1施工準備

    3.1.1對所有參加施工人員進行工程的技術(shù)交底,并對每一個單項工程項目的具體施工人員進行施工工藝要求,質(zhì)量要求,施工注意事項等進行交底,所有參加施工人員均應(yīng)熟悉現(xiàn)場、圖紙及規(guī)范、規(guī)程要求,作到人人心中有數(shù),不盲目操作。

    3.1.2按照業(yè)主和規(guī)范要求,對所有施工工機具,檢測儀器(表),清洗設(shè)備,勞保用品等作好檢驗、驗收、儲存、保護工作。

    3.1.3設(shè)備的檢查,包括以下內(nèi)容:

    A. 檢驗設(shè)備的外觀

    B. 確認設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、動作狀態(tài)

    C. 檢查設(shè)備的安裝精度

    D. 測繪設(shè)備間的相互位置,操作位置,畫出相關(guān)圖

    E. 設(shè)備的加工精度以現(xiàn)場就地生產(chǎn)的工件為準,以后該樣品工件隨機裝箱和發(fā)運。

    以上檢查要作出詳細的記錄,并交雙方現(xiàn)場代表簽字,作為安裝依據(jù)。

    3.2標記

    為了方便拆遷和復(fù)原安裝工作的順利進行,設(shè)備拆遷采用統(tǒng)一的標志方法,即數(shù)字標位的辦法進行,電氣設(shè)備的拆遷,基本上采用同一方法進行,并根據(jù)電氣設(shè)備的復(fù)雜性,相應(yīng)增加部分標記符號。

    其次,為了確定各線設(shè)備在生產(chǎn)線的位置,按各線工藝流程方向排列的先后標定各設(shè)備,標定的原則為各可分離的、完成某一工藝過程的設(shè)備為劃分單元進行標定。

    設(shè)備分解要綜合考慮,分解及重新安裝時,能保持原有精度要求的條件下考慮包裝方便,二者有矛盾時應(yīng)以保證精度,工作性能不發(fā)生變化為準。

    各線(設(shè)備)的限位擋塊,行程開關(guān),無觸點開關(guān),在條件許可的情況下,盡可能不拆下,以減少安裝后再調(diào)整的工作,必須拆下的,必須嚴格測定探頭的位置與發(fā)訊工件(或擋塊)的相對位置和距離,標出安裝位置,并作好記錄,畫出草圖。

    各線設(shè)備,應(yīng)按以后安裝時可能缺乏資料的情況下,標定各相關(guān)的定位尺寸,并畫出草圖,記錄具體數(shù)據(jù),以便復(fù)位安裝。

    對于二個設(shè)備之間的聯(lián)接件,應(yīng)有復(fù)位的標志和定位標記,并且盡可能在一條線上做到符號統(tǒng)一,部件標號可按聯(lián)接設(shè)備的工位。

    對于不易辯認方向的設(shè)備,要有明顯的安裝方向符號。

    各種拆卸符號,標志,必須牢靠,定位標記和定位尺寸測量點,應(yīng)盡可能按*性要求進行,以免因掏箱運輸?shù)仍驌p壞和模糊,影響安裝。

    記錄工作,是以后安裝工作順利進行的保證,必須有專人負責(zé),需要甲方簽證認可的工作,必須堅持會簽制度,特別是設(shè)備檢查的缺陷記錄,裝箱清單記錄等。

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