換熱器檢修標(biāo)準(zhǔn)及方法

時(shí)間：2015-09-23作者：淄博華魯供水設(shè)備有限公司瀏覽：252

1.宏觀檢查換熱器的殼體及管板部，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的蝕坑，蝕溝，開裂等缺損處應(yīng)進(jìn)行打磨消除，如打磨深度≤2MM，并不**過(guò)原殼體壁厚的90％，圓滑過(guò)渡，可以進(jìn)行補(bǔ)焊.如打磨深度≥2MM，或**出原設(shè)備殼體壁厚的90％，則需**出合理修復(fù)方案，經(jīng)審批后，方可進(jìn)行補(bǔ)焊處理。

2.對(duì)設(shè)備殼體進(jìn)行測(cè)厚檢查，設(shè)備減薄不足原設(shè)備壁厚的90％，需對(duì)設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)度校驗(yàn)，如強(qiáng)度不能滿足需要，則對(duì)減薄殼體部分進(jìn)行挖補(bǔ)更換。更換前應(yīng)**出施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工

3. 對(duì)于壓力容器應(yīng)六年進(jìn)行一次容器內(nèi)外全面檢查，對(duì)無(wú)損檢測(cè)檢查出的各種缺陷應(yīng)進(jìn)行處理，處理時(shí)應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)*規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

4.對(duì)換熱器的各構(gòu)件，應(yīng)按圖紙的有關(guān)要求進(jìn)行檢查修理。

5.對(duì)于管端泄漏，如屬于脹管連接形式，應(yīng)重新進(jìn)行脹管。如屬于焊接連接形式的，找出泄漏部位，打磨焊接。

6.填料函內(nèi)及管板填料密封處應(yīng)光滑，不應(yīng)有軸向深的溝槽。

7.對(duì)換熱器泄漏：如漏管數(shù)量小于換熱器總數(shù)的10％時(shí)，可以用堵管法處理，如漏管數(shù)量大于換熱器總數(shù)的10％時(shí)，應(yīng)進(jìn)行換管或視工藝情況而定。

8.堵管要求管堵材料的硬度小于原設(shè)備管材硬度，并且材質(zhì)相當(dāng)管堵制作的錐度在3°-5°之間。 2.4.3.8換管要求所換管材質(zhì)規(guī)格與原設(shè)備的材質(zhì)規(guī)格相同。新管**有合格證，施工時(shí)**符合GB151-89第3、4要求。

9.對(duì)高壓螺栓應(yīng)在每次大修時(shí)抽查20％，進(jìn)行MT檢查，如存在裂紋和影響強(qiáng)度的較大缺陷，應(yīng)予以更換。

10.螺栓不應(yīng)有咬傷、毛刺、裂紋等缺陷，螺栓檢查，檢修后應(yīng)清洗干凈，并在螺紋部位涂上防咬和劑

11.密封面和金屬墊如有輕微劃傷腐蝕，可用金相砂紙或油石打磨消除。

12.密封面和金屬墊有較深劃傷或蝕坑，可采用機(jī)械加工或研磨法修復(fù)，密封墊若有嚴(yán)重腐蝕或損傷者應(yīng)予以更換。

13.密封面嚴(yán)重腐蝕或損傷可用補(bǔ)焊法修復(fù)。

a.缺陷**打磨消除，打磨后檢查確認(rèn)缺陷以消除方可進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊前各種雜物應(yīng)清理干凈。

b選取相應(yīng)焊絲用氬弧焊補(bǔ)焊，堆焊的金屬應(yīng)高出原密封面，然后進(jìn)行打磨和手工研磨平整。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  1.采用**變頻調(diào)速器，配備**的微機(jī)控制技術(shù)，按需要設(shè)定壓力，根據(jù)用水量的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)水泵的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)節(jié)能供水。 2.微機(jī)控制每臺(tái)水泵即可變頻運(yùn)行，又可工頻運(yùn)行，多臺(tái)泵遞次循環(huán)軟起動(dòng)，管網(wǎng)、電網(wǎng)無(wú)沖擊，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。 3.全自動(dòng)運(yùn)行，不需用人值守，多組水泵根據(jù)用水量的變化自動(dòng)補(bǔ)泵、減泵、定時(shí)自動(dòng)交換運(yùn)行，采用小流量停機(jī)保壓**技術(shù)，在夜間用水量小或不用水時(shí)設(shè)備會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)至小泵運(yùn)行或停機(jī)保壓

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