電廠耐磨管道（全型號）

時(shí)間：2015-12-08作者：滄州昊凱耐磨管道設(shè)備制造有限公司瀏覽：126

結(jié)構(gòu) **高的耐磨性 1. AI2O3≧95%陶瓷的耐磨性是鋼的10倍以上。 2. 特厚的耐磨層。(根據(jù)用戶要求增減耐磨層6mm-9mm) 雙重防脫落性 --鑄石彎管的50% 防脫落加固耐磨陶瓷片為廠99年開發(fā)的**產(chǎn)品，它有效的解決了防磨瓷片的脫落問題陶瓷片本身三面互壓、插接的狀態(tài)防止脫落，瓷片中心有一錐形孔，用錐形螺絲做穩(wěn)固釘與防磨工件焊接成一體，又一次**了瓷片的穩(wěn)固。 耐高溫 -50℃—400℃范圍長期運(yùn)行 瓷片3—4×10-6/℃膨脹系數(shù) 膠6-8×10-6/℃膨脹系數(shù) 鋼管12×10-6/℃膨脹系數(shù) 因此具有良好的穩(wěn)定性 更多耐磨管道種類


滄州昊凱耐磨管道設(shè)備制造有限公司專注于陶瓷耐磨管,雙金屬耐磨管道,稀土合金耐磨管,雙金屬耐磨彎頭等

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  詞條說明

• 北京陶瓷復(fù)合耐磨彎頭

  耐磨陶瓷復(fù)合管，全稱陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管，是陶瓷復(fù)合鋼管的一種。耐磨陶瓷復(fù)合管，是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝——自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200攝氏度以上高溫形成致密剛玉瓷，通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。 合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)

• 生產(chǎn)雙金屬耐磨管的實(shí)體廠家

  滄州昊凱生產(chǎn)各種雙金屬疑難管件，我們可以根據(jù)客戶給出的圖紙生產(chǎn)讓客戶滿意的產(chǎn)品。以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展是我公司的企業(yè)宗旨。 雙金屬的耐磨性大于陶瓷復(fù)合的耐磨性，因?yàn)樘沾蓮?fù)合管的耐磨層厚度小于雙金屬耐磨管的耐磨層厚度，所以雙金屬耐磨能較好的起到耐磨的作用。 雙金屬耐磨的工藝特點(diǎn)： 雙金屬耐磨管在生產(chǎn)工藝上直管采用離心鑄造技術(shù)。該技術(shù)是將兩種金屬都在液體的狀態(tài)下融合成型，實(shí)現(xiàn)了冶金真正結(jié)合的目的

• 電廠煤粉輸送耐磨管道

  1. 鑄石 以前每個(gè)廠的管大部分都是使用鑄石管，這種材料的特點(diǎn)是易碎、開裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內(nèi)側(cè)短時(shí)間磨破開裂后，煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損，其壽命也就只有一個(gè)大修期。而且內(nèi)部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現(xiàn)場無法修補(bǔ)。 2. 鑄鋼 鑄鋼（包括合金鋼）廣泛應(yīng)用在防磨領(lǐng)域，其制造工藝相對簡單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制，鑄鋼材料的表面硬度（約60）遠(yuǎn)**陶

• 大口徑雙金屬復(fù)合耐磨彎頭

  雙金屬具有多種機(jī)械性能： 1.耐磨性好：硬度可根據(jù)不同工況要求，鉻式硬度可控制在HRC45-65范圍內(nèi)，并且具有較高的任性。 2.耐腐蝕性強(qiáng)：耐高溫，抗磨損性能強(qiáng)。 3.可焊性好：以往高鉻合金和稀土合金，為達(dá)到一定的硬度，含碳量較高，因此可焊性較差。而中鉻稀土硼合金，基本上是靠硼來提高的，因此可焊性**高鉻合金和稀土合金，但還不理想，還得借助于外壁A3、16Mn的可焊性來達(dá)到理想的焊接強(qiáng)度，使得