爐渣如何選鐵？應選擇什么樣的礦山設備？

時間：2015-12-09作者：鄭州通用礦山機器有限公司瀏覽：60

 爐渣是冶煉過程中以氧化物為主形成的熔體，是鋼鐵及有色金屬冶煉、精煉過程中的重要產物，爐渣中還含有其他少量有色金屬。在冶煉過程中，熔渣冷卻后成為固體巖石狀、玻璃狀。
 爐渣中含有大量的鐵物質，冷凝后有成大塊的及和其他物質參雜在一起的細小顆粒成份，爐渣選鐵首先要考慮到的是原爐渣要經過破碎，大鐵塊**行預選，原因是如果進行破碎大鐵塊進入到破碎機會損傷破碎設備。破碎后再進行磁選，廢料和鐵物質分開堆放。
 如何選擇設備呢？這成為很多冶煉廠或者私人加工廠頭疼的問題，因為設備的選擇將影響選鐵的效率也就是我們常說的這個鐵能不能選干凈不能浪費太多，另外一方面還有設備后期使用的壽命及維修次數。**我們說到的選鐵工藝第一步是大鐵塊**行預選也就是先選大鐵塊，目前市場上大多選用的有兩種方案，一種是自卸式除鐵器，另一種是自卸式皮帶輸送機；自卸式除鐵器起先在很多企業(yè)運用，但當設備用了一段時間都會出現一個問題就是設備維修次數多導致頻繁停機，易損件皮帶廢的太快影響效率增加加工成本。自卸式皮帶輸送機的原理和普通的皮帶機構造相同，區(qū)別在于自卸式皮帶機是把傳統(tǒng)的皮帶輸送機進料端滾筒更換成磁滾筒，設備安裝時錯落于破碎機進料皮帶輸送機的上方，設備運轉時大鐵塊由自卸式皮帶機磁滾筒吸附鐵塊再由皮帶機輸送到成品鐵塊料堆；選擇破碎機進料皮帶機時盡量選擇較寬、帶速較慢型號的皮帶輸送機利于選取鐵塊。
 破碎時大多選擇的是錘式破碎機或反擊式破碎機，爐渣經過擊打后鐵顆粒脫渣均勻，出料粒徑可調；爐渣經過破碎后由皮帶機輸送到干式磁選機進行選鐵，一般選擇1500-2500高斯的磁場強度，經過磁選后就完成了爐渣選鐵即為成品


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