某電鍍企業(yè)相關職業(yè)病危害因素的檢測、評價及防治

時間：2016-01-05

為了預防、控制和消除電鍍企業(yè)生產(chǎn)建設項目的職業(yè)病危害，保護勞動者的健康。依據(jù)相關法律、法規(guī)、標準與技術規(guī)范對企業(yè)工作場所職業(yè)病危害因素進行檢測分析與評價。企業(yè)能夠采取相關的職業(yè)病危害防護措施，各崗位職業(yè)病危害因素基本符合國家職業(yè)衛(wèi)生相關要求。

1 背景

電鍍行業(yè)屬于表面處理行業(yè)，具有較強的裝飾性與功能性，通用性強，應用面廣。故某公司在某電鍍工業(yè)園區(qū)建設金屬表面處理的項目。

2 主要危害因素

2.1 生產(chǎn)工藝與所用原輔料

該企業(yè)為吊鍍銅鎳鉻生產(chǎn)線，鍍件經(jīng)過電鍍前處理（除油與酸洗工序），經(jīng)過電鍍處理（預鍍氰銅、鍍酸銅、鍍鎳及鍍鉻等工序），再經(jīng)過電鍍后處理（干燥工序）后為成品。經(jīng)過一個鍍槽后，均經(jīng)過幾個水洗槽進行水洗。使用的原料主要有*、鹽酸、QING化鈉、硫酸銅、硫酸鎳與鉻酸酐。

2.2 主要職業(yè)病危害因素性質及危害

2.2.1 主要職業(yè)病危害因素：經(jīng)過現(xiàn)場調查與相關資料分析，企業(yè)存在的職業(yè)病危害因素主要有**、氯化氫及鹽酸、氰化氫、*化物、硫酸、可溶性鎳化合物、三氧化鉻、高溫、噪聲等。

2.2.2 職業(yè)病危害因素性質及危害

**：**，化學式為NaOH，為一種具有高腐蝕性的強堿，一般為片狀或顆粒形態(tài)。吸入**的粉塵或煙霧時，可引起化學性上呼吸道炎。皮膚接觸可引起灼傷?？诜螅谇弧⑹彻?、胃部燒灼痛，腹絞痛、嘔吐血性胃內容物，血性腹瀉。**濺入眼內，可發(fā)生結膜炎、結膜水腫、結膜和角膜壞死。嚴重者可致失明。

氯化氫及鹽酸：氯化氫無色，有窒息性氣味，比重大于空氣，遇潮濕的空氣產(chǎn)生白霧，較易溶于水，形成鹽酸。煙霧吸入后即刻引起上呼吸道粘膜刺激癥狀，吸入高濃度煙霧可引起肺水腫，高濃度吸入時，有時尚可引起喉痙攣或水腫，甚至導致窒息，很快死亡，誤服鹽酸后，口腔、咽部、胸骨后和腹部發(fā)生劇烈的灼熱性疼痛。皮膚受氯化氫氣體或鹽酸霧刺激后，可發(fā)生皮炎，水泡；若皮膚接觸鹽酸液體，則可造成化學性灼傷。

氰化氫：氰化氫，化學式HCN，標準狀態(tài)下為液體，劇毒且致命，無色而苦，并有杏仁氣味。主要引起機體組織內窒息。急性中毒病情進展*，無明顯潛伏期。一般病情危重。吸入高濃度氰化氫或口服多量***后立即昏迷、呼吸停止，于數(shù)分鐘內死亡（猝死）。皮膚或眼接觸***可引起灼傷。亦可吸收致中毒。

*化物：*化物特指帶有氰基（CN）的化合物。人在吞服致死劑量QING化鈉時，幾乎可立即停止呼吸，造成猝死。

硫酸：硫酸（化學式：H2SO4），無水硫酸為無色油狀液體，通常使用的是它的各種不同濃度的水溶液。硫酸是一種較活潑的二元無機強酸，能和許多金屬發(fā)生反應。吸入酸霧后可引起明顯的上呼吸道刺激癥狀及支氣**，高濃度時可引起喉痙攣和水腫而致窒息。伴有結膜炎和咽炎?？梢鹣雷苽?。皮膚接觸**酸后局部刺痛，可發(fā)生潰瘍。濺入眼內可引起結膜炎、結膜水腫、角膜潰瘍以至穿孔。

可溶性鎳化合物：鎳鹽大量口服時可產(chǎn)生劇烈的胃腸道刺激現(xiàn)象，出現(xiàn)嘔吐、腹瀉。在鍍鎳或電解鎳時，常因其粉塵或蒸氣的刺激而發(fā)生皮炎，主要表現(xiàn)為接觸性皮炎或過敏性濕疹。

三氧化鉻：暗紅色或暗紫色斜方結晶，易潮解。用于生產(chǎn)鉻的化合物，氧化劑，催化劑，此外還用于木材防腐，電鍍等。吸入六價鉻化合物的粉塵、煙霧，口服鉻鹽等可引起急性中毒。吸入中毒表現(xiàn)為眼、上呼吸道刺激癥狀，如流淚、鼻腔燒灼感、流涕、咳嗽、聲音嘶啞、鼻衄、氣急、呼吸困難等。口服中毒表現(xiàn)為服后幾分鐘至數(shù)小時出現(xiàn)惡心、嘔吐、腹絞痛、吞咽困難、腹瀉、血便、煩躁，嚴重者出現(xiàn)呼吸困難、紫紺、休克、肝功能損害、腎功能衰竭。皮膚接觸六價鉻后，可引起接觸性皮炎、過敏性皮炎。

高溫：從事高溫作業(yè)時因體內熱平衡和水鹽代謝紊亂，可能導致職業(yè)性中暑，嚴重時可發(fā)生重癥中暑。重癥中暑可分為熱射病、熱痙攣和熱衰竭三型，也可出現(xiàn)混合型。

噪聲：長期接觸工業(yè)噪聲可引起操作工人耳鳴、耳痛、頭暈、煩躁、失眠、記憶力減退，可引起暫時性聽閾位移、永*性位移、高頻聽力損傷、語頻聽力損失，嚴重者出現(xiàn)噪聲聾。

3 檢測結果及分析

3.1 檢測結果：經(jīng)檢測，化學危害因素**、氯化氫、氰化氫、*化物、硫酸、可溶性鎳化合物、三氧化鉻檢測結果均合格。高溫及噪聲檢測結果部分崗位不合格。

3.2 檢測結果分析：因物件在搬運、上下掛等過程中，相互之間的撞擊以及部分鍍件需用氣*吹掃表面水分，故部分崗位噪聲檢測結果不合格。因電鍍需要一定溫度，部分鍍件需要烘箱進行烘干，故部分崗位高溫檢測結果不合格。

4 采取措施

4.1 選址及布局：該企業(yè)位于某電鍍工業(yè)園區(qū)，周圍無居民區(qū)等環(huán)境敏感點；企業(yè)生產(chǎn)區(qū)與輔助生產(chǎn)區(qū)分開，生產(chǎn)區(qū)布置在當?shù)厝?小頻率風向的上風側；車間設備按有無危害及危害的類型分開。

4.2 工藝**性：為自動吊鍍線，淘汰手工電鍍，減小了工人接觸有毒有害因素的機會。

4.3 工程防護措施：車間設有氣樓進行通風，各鍍槽邊均設有側吸式排風罩連接廢氣處理裝置；墻壁設有冷風機進行防暑降溫。

4.4 個人防護用品：為工人配發(fā)了相應的個人防護用品。

4.5 輔助用室：廠區(qū)設有浴室（內有簡易較衣室）、休息室及廁所。

4.6 職業(yè)衛(wèi)生管理：建立了較為完善的職業(yè)衛(wèi)生管理制度。

4.7 應急：編制了職業(yè)病危害事故應急救援預案，并在車間設有相應的應急救援設施及張貼應急救援路線圖及應急電話等。

4.8 職業(yè)健康檢查：進行了上崗前、在崗期間的職業(yè)健康檢查，未發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌及疑似職業(yè)病病人。

在實際生產(chǎn)過程中，企業(yè)應加強除油槽、酸洗槽、預鍍氰銅槽、鍍酸銅槽、鍍鎳槽、鍍鉻槽原料的取料、運輸、加料、清槽以及檢維修過程的管理；完善操作規(guī)程，使工人嚴格按照操作規(guī)程進行操作；加強工程防護設施的檢維修，確保工作時能正常運行并提早生產(chǎn)運行以及延后生產(chǎn)關閉；監(jiān)督工人正確使用、存放及更換個人防護用品；定期進行應急救援演練、職業(yè)衛(wèi)生檢測及員工職業(yè)健康檢查等措施，**工人的身體健康。

詞條
詞條說明
職業(yè)衛(wèi)生檢測采樣必讀
工作場所空氣中化學有害因素檢測結果能否真實反映工作場所中有害物質的濃度，將直接影響對有害因素評價、控制措施的制定和實施。為此，必須加強整個檢測全過程的質量控制，包括檢測前的準備、樣品的采集、運輸、儲存、預處理、分析測定和計算。檢測前的準備 1. 要根據(jù)被檢物質的理化性質、存在形態(tài)、共存物種類，選擇適當?shù)牟蓸臃治龇椒ā?2. 根據(jù)檢測目的和現(xiàn)場實際情況，確定采樣點的位置和數(shù)目。 3. 檢查采樣用
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