斜軋的方法既能保證管子表面的質量又能保證尺寸準確

時間：2016-02-04

在具有圓盤形導板的斜軋機上斜軋的方法既能保證管子表面的質量又能保證尺寸準確：各個機架單獨傳動的連續(xù)式軋管機可以保證較好的結果。在這種軋管機上可以制造具有良好的內外表面和尺寸很準確的薄壁鋼管（2公厘以下）。這種軋管機的制造很復雜，在更換孔型后的調整也很困難.

制造有色金屬管，廣泛用擠壓的方法。采用這種方法時工具磨損得很快。

不久以前，當選用了相當堅固的工具之后，這種擠壓的方法也開始應用在鋼管的生產方面，

直徑不大的無縫鋼管是用57--60公厘或較大直徑的熱軋鋼管在減徑機和熱拔機或在冷拔機和冷軋機上軋制成的。在前兩種情況中，只減小鋼管的直徑，而在后兩種情況中，則在減徑的同時還可以減小管壁的厚度。40公厘以上的鋼管在快速周期式軌管機、具有導盤的軋機以及單獨傳動的連續(xù)式軋管機上制造。管徑在25公厘以下的鋼管可用擠壓的方法制造。

直徑較大昀鋼管有時在特殊的擴管機上用擴管的方法來制造。擴管時，管壁厚度減小，但直徑卻增大。

搭縫焊接管可以制造成外徑為32-760公厘的。

用水煤氣焊接鋼管時，鋼管的長度取決於鋼板的長度。直徑大的鋼管可在幾個縫上焊接而成，焊接鋼管之壁厚可達90公厘。由於有很大的經(jīng)濟**，電焊鋼管的制造發(fā)展得很快。用電焊的方法所制造之剛管直徑可由8到4000公厘。

特殊鋼管，主要是制造氧氣瓶或容器用的管子，要用擠壓和拔制的方法制造。直徑不大的鋼管（到300公厘）通常制造成3公尺以下的長度，大直徑的鋼管（到850公厘）長度在7公尺以下。

詞條
詞條說明
連續(xù)的鏈子由電動機借齒輸來轉動
連續(xù)的鏈子由電動機借齒輸來轉動或者幾個焊管機由一個共同的傳動軸16傳動，傳動軸可用電動機或蒸汽機帶動。圖11即表示焊管機的傳動裝置和傳動軸16的連接方式。主傳動人字齒輪12及其相連接的離合接手的一半13活套在傳動軸上。離合接手之另一半14裝在滑鍵上可沿軸滑動，以便與焊管機的傳動裝置分離或連接。為了沿軸撥動這一半離合接手，而在接手上開有槽，槽中安一個可撥動聯(lián)桿的叉子。用同一個電動機傳動幾個焊管
現(xiàn)今已廣泛采用的在錐體前帶有圓柱形**的**頭
研究了金屬在爐中加熱的情況以后，許多爐子被改造并擬定了新的加熱制度，因而制管機組的生產率得以提高，燃料消耗和金屬燒損得以減少，熱處理以及加熱原料和管子時的廢品得以減少。在研究了穿孔機頂頭的壽命，并選擇了能保征其很大使用壽命的**頭形狀后，就成功地選定了現(xiàn)今已廣泛采用的在錐體前帶有圓柱形**的**頭。決定周期式軋輥之軋槽形狀的基本原理已經(jīng)被確定，這種形狀的軋槽可以軋制薄壁鋼管，并且可以在軋制時采用
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連續(xù)不斷的在生產上的創(chuàng)造和成就
在蘇聯(lián)，鋼管生產之所以發(fā)展，是由于新的工廠開工，舊的車間和工廠的改造，以及較**的制管機組投入了生產并且應用了新的技術，同時也是由于廣泛地開展了斯達哈諾夫運動。由于連續(xù)不斷的在生產上的創(chuàng)造和成就，已開始制定主要生產指標（生產率，金屬消耗，燃料消耗等）的**定額。有了用新的設備裝備起來的工廠和斯達哈諾大運動的廣泛開展，才可能得到高質量的鋼管以及保證各種新品種的**優(yōu)質鋼管的生產。斯達哈諾夫運