1、加熱結(jié)構(gòu)型式
電加熱型,夾套型,外半管型,內(nèi)盤管型,容積為0.01m3~45m3
2、 材質(zhì)
碳鋼,不銹鋼,耐高溫不銹鋼,耐強酸強堿不銹鋼,搪瓷或PP材質(zhì)等。
3、攪拌型式
斜漿式、錨式、框式、推進式和單(雙)螺旋式,且可根據(jù)客戶要求設(shè)計制造其他型式漿葉 ?。
適用的范圍:適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗,用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程,對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達到高攪拌的效果。
1、計劃每批次的產(chǎn)量或反應(yīng)釜全容積。
2、確定工作介質(zhì)的理化性質(zhì)。
3、相應(yīng)生產(chǎn)工藝所需的工作壓力、溫度等。
4、選擇不銹鋼反應(yīng)釜不銹鋼反應(yīng)釜的密封形式(磁力密封/機械密封/填料密封)。
5、選擇加熱形式(蒸汽加熱/導(dǎo)熱油循環(huán)加熱/電加熱/電阻遠紅外加熱)。
6、反應(yīng)釜攪拌器設(shè)計。
(1)裝置地:反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),在裝備多臺反應(yīng)釜時,應(yīng)分開放置,每兩臺之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開,每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,當存在易爆介質(zhì)時應(yīng)保證設(shè)備地通風良好。
(2)打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞,根據(jù)設(shè)備型號按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來,所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱,請按照使用溫度購買相應(yīng)型號的導(dǎo)熱油(注意:導(dǎo)熱油不允許含有水分)加入,加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油,待油位口流油時即可;后將油位口擰死,勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。
(3)釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,達到良好的密封效果。擰緊螺母時,必須對角對稱,多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。在擰緊主螺母時,不得**過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,以防密封面擠壞或**負荷磨損。對密封面應(yīng)特別加以愛護,每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出疤痕。若合理操作,可使用上萬次以上。密封面破壞后,需重新加工修復(fù)方可達到良好的密封性能。拆卸釜蓋時應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起,防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、墊等)密封,通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。
(4)閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,即達到密封的效果,聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn),對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時,均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨,以免咬死。閥門的使用:針形閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面即能達到良好的密封性能,禁止用力過大,以免損壞密封面。
(5)設(shè)備安裝好后,通入一定量的保壓30分鐘,檢查有無泄漏,如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點,找出后放掉氣體擰緊,再次通入保壓試驗,確保無泄漏后開始正常工作。
(6)當降溫冷卻時,可用水經(jīng)冷卻盤管進行內(nèi)冷卻,禁止速冷,以防過大的溫差應(yīng)力,造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時當釜內(nèi)溫度**過100℃時,磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水,保證水溫小于35℃,以免磁鋼退磁。
(7)安全裝置:采用正拱型金屬爆破片,材質(zhì)為不銹鋼,按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造,出廠時已試驗好,不得隨意調(diào)整。如果已爆破,需重新更換,更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定,對于**過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換,經(jīng)常使用不**過爆破片的下限壓力的80%,更換時應(yīng)注意爆破片凸面向上。
(8)反應(yīng)完畢后,**行冷卻降溫,再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外,使釜內(nèi)壓力降至常壓,嚴禁帶壓拆卸,再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下,然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上,卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護密封面。
(9)釜內(nèi)的清冼:每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應(yīng)注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物,應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈,不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進行清洗。
詞條
詞條說明
材反應(yīng)釜抗腐蝕性能好、熔點高、**高的硬度和強度等特點
的特點: 是一種稀有金屬,具有驚人的抗腐蝕性能、較高的熔點、**高的硬度和強度等特性,被廣泛用在航空航天、**、核反應(yīng)、原子能領(lǐng)域。上次"神六"上使用的抗腐蝕性、耐高的鈦產(chǎn)品,其抗腐蝕性能遠不如,其熔點1600度左右,而的熔點則在1800度以上,二氧化的熔點較是高達2700度以上,所以作為航空航天材料,其各方面的性能大大優(yōu)越于鈦。 反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)形式有什么? 反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪
換熱器材質(zhì)的選擇,博銳化機為您提供經(jīng)驗
換熱器的用材的選擇 使用何種材料的決定因素是其經(jīng)濟性,管子材料有不銹鋼,銅鎳合金,鎳基合金,鈦和等,除了工業(yè)上不能使用焊接管的情況以外都使用了焊接管,耐蝕材料僅用于管程,殼程材料是碳鋼。 2·換熱器的金屬腐蝕 金屬腐蝕的原理 金屬腐蝕是指在周圍介質(zhì)的化學(xué)或電化學(xué)的作用下,并且經(jīng)常是在和物理、機械或生物學(xué)因素的共同作用下金屬產(chǎn)生的破壞,也即金屬在它所處環(huán)境的作用下所產(chǎn)生破壞。 換熱器幾種常見的腐
實驗反應(yīng)釜耐高溫高壓、抗腐蝕、耐磨損、密封性能好、生產(chǎn)能力強
實驗反應(yīng)釜耐高溫高壓、抗腐蝕、耐磨損、密封性能好、生產(chǎn)能力強,適用于物理或化學(xué)反應(yīng)的裝置。廣泛用于醫(yī)藥、染料、石油、化工、食品等工業(yè),實現(xiàn)工藝的蒸發(fā)、加熱、冷卻行者功能,是用來完成化、硝化、化、烴化、聚合及縮合等工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。 實驗室反應(yīng)釜體積小巧,整機結(jié)構(gòu)簡單可靠,經(jīng)濟、耐用、配件齊全,壓力表、防爆裝置、進氣閥門、取樣閥門、溫度探頭,可方便的實現(xiàn)微量反應(yīng)試驗。釜體、加熱器可完全分離。
威海博銳化機生產(chǎn)電加熱反應(yīng)釜加熱迅速,操作簡單,經(jīng)濟實用
電加熱反應(yīng)釜是在吸收國內(nèi)外**技術(shù)的基礎(chǔ)上研制電加熱反應(yīng)釜成功的新型產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等行業(yè)。本產(chǎn)品具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、*鍋爐自動加溫、使用方便等特點。 電加熱反應(yīng)釜操作員時刻注意的事項 1、投入塊狀物料時,需將大塊物料加工成小塊后投入。并在開啟攪拌前先用手盤動,然后按電開關(guān)點動,視能正常運轉(zhuǎn)時方可正是開動攪拌運轉(zhuǎn)。嚴禁強行啟動。以防
公司名: 威海博銳化工機械有限公司
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