沖壓彎頭的生產(chǎn)工藝有哪些

時(shí)間：2016-03-09作者：孟村回族自治縣豐銳鑫精密鑄造廠瀏覽：279

沖壓成形彎頭是較早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過(guò)厚或過(guò)薄。

產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。

在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開(kāi)始?jí)褐?，通過(guò)外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒(méi)有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。





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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  影響沖壓彎頭幾何形狀的工藝參數(shù)有：推制用坯料的材質(zhì)壁厚和外徑芯棒頭的材質(zhì)及形狀加熱溫度及其分布法蘭廠以及推進(jìn)速度。 沖壓彎頭生產(chǎn)工藝的要求焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿(mǎn)壓力介質(zhì)后，施以?xún)?nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，較終成為鍛造法蘭一個(gè)圓形環(huán)殼。四管板優(yōu)劣的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)在大型列管式換熱器中，一個(gè)換熱器需要有許多塊殼程和管程管板支撐，所以看管板不是看單塊的

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