山東榮泰以多年維修經(jīng)驗告訴您，中頻爐**維修流程、方法

時間：2016-03-15

先靜態(tài)，后動態(tài)

? ? ??所謂靜態(tài)檢查，就是在一拖二中頻爐未通電之前進(jìn)行的檢查。當(dāng)確認(rèn)靜態(tài)檢查無誤時，方可通電進(jìn)行動態(tài)檢查。若發(fā)現(xiàn)冒煙、閃爍等異常情況，應(yīng)迅速關(guān)機，重新進(jìn)行靜態(tài)檢查。這樣可避免在情況不明時就給一拖二中頻爐加電，造成不應(yīng)有的損壞。

? ? ??就目前維修中所采用的測量儀器儀表而言，只能對電路板上的元器件進(jìn)行功能在線測試和靜態(tài)特征分析，發(fā)生故障的電路板是否較終*修復(fù)好，**要裝回原電路上檢驗才行。為使這種檢驗過程**正確結(jié)果，以判斷更換了電氣電子元器件的電路板是否修理好，較、好先檢查一下一拖二中頻爐的輔助電源是否按要求正確供給到相關(guān)電路板上，以及電路板上的各接口插件是否**插好。并要排除電路板外圍電路故障帶來的影響，才能正確地指導(dǎo)維修工作。

榮泰感應(yīng)科技 ?完善的售后體系

? ??實時訂單項目負(fù)責(zé)制，確保每一套訂單，在訂購后會有**的工程師擔(dān)任項目實施經(jīng)理，全面負(fù)責(zé)跟蹤安裝場地設(shè)計、確認(rèn)；設(shè)備設(shè)計、制造質(zhì)量監(jiān)督、出廠前整機調(diào)試、用戶現(xiàn)場協(xié)同指導(dǎo)安裝、調(diào)試、培訓(xùn)等、確保每一套設(shè)備運行穩(wěn)定**，達(dá)到客戶滿意。

? ?售后服務(wù)的業(yè)績不僅僅是用維修了多少設(shè)備來衡量，而是能整整的為客戶排憂解難，服務(wù)做到客戶心坎里！面對客戶如釋重負(fù)的笑臉，我們售后服務(wù)人員也收獲了更多的客戶服務(wù)的動力！

? 客戶滿意是榮泰公司衡量各個崗位工作績效的重要標(biāo)準(zhǔn)，包括售后、技術(shù)、生產(chǎn)等各個重要部門，績效考核中都會有涉及客戶滿意的條款，集中，客戶服務(wù)和售后技術(shù)支持不作為重要的2個客戶維護(hù)部門，承擔(dān)著維護(hù)客戶滿意的重要職責(zé)。

詞條
詞條說明
管道焊縫熱處理設(shè)備使用中六大問題
管道焊縫熱處理設(shè)備使用中問題：過熱保護(hù)報警時，可能的原因有：冷卻水量過少、水流量不足、水質(zhì)差、水路有堵塞現(xiàn)象等；二、工作中易跳即突然停止工作，可能原因是：工件進(jìn)出感應(yīng)圈速度過快，工件與感應(yīng)圈之間或感應(yīng)圈自身存在短路打火現(xiàn)象，工件與感應(yīng)圈之間的間隙過小，自制的感應(yīng)圈形狀尺寸不正確；三、缺水保護(hù)報警時，原因可能是：水管接反、水泵功率或壓力流量不足（不能使用機床冷卻泵）、水質(zhì)差、水路有堵塞現(xiàn)象；
中頻爐**部件，可控硅的安全特性
可控硅是中頻電源的**，它的準(zhǔn)確使用對設(shè)施的運行至關(guān)重要。一臺設(shè)施一年損壞三五只可控硅尚屬正常，如果經(jīng)常燒硅，電爐停擺，影響出產(chǎn)，就要引起警覺了?？煽毓璧墓ぷ麟娏鲝膸装侔驳綆浊О?，電壓通常在一兩千伏，良好的主控板保護(hù)和良好的水冷條件是*的。可控硅的**負(fù)荷特性：可控硅的損壞稱為擊穿。在正常的水冷條件下，電流**負(fù)荷能力可達(dá)110%以上；無電壓**負(fù)荷能力，就是說，硅在**壓情況下，是肯定損壞的。再考
機械加工時中頻電爐選擇毛坯的種類
中頻感應(yīng)加熱設(shè)備的毛坯種類的選擇不僅影響毛坯的制造工藝及費用，而且也與零件的機械加工工藝和加工質(zhì)量密切相關(guān)。為此需要毛坯制造和機械加工兩方面的工藝人員密切配合，合理地確定毛坯的種類、結(jié)構(gòu)形狀，并繪出毛坯圖。一、常見的毛坯種類常見的毛坯種類有以下幾種：（一）鑄件對形狀較復(fù)雜的毛坯，一般可用鑄造方法制造。目前大多數(shù)鑄件采用砂型鑄造，對尺寸精度要求較高的小型鑄件，可采用特種鑄造，如鑄造、精密鑄
淺談鍛造企業(yè)生產(chǎn)管理之車間現(xiàn)場基礎(chǔ)管理
鍛造企業(yè)不同于普通的生產(chǎn)、制造企業(yè)，由于生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備等各個方面的原因造成了鍛造企業(yè)勞動環(huán)境差（高溫、高煙塵）、勞動強度大（重體力活）、安全事故頻發(fā)（安全隱患多、鍛工平均素質(zhì)不高等），增加了鍛造車間的管理難度。這些不利因素較加迫使鍛造企業(yè)需要依靠科學(xué)有效地管理方法，**管理理念來不斷提升鍛造車間的現(xiàn)場管理水平。一次改善的完成并不是整個改善的結(jié)束，而是下一次改善的開始，車間各個方面的改善活動是