工業(yè)自動化系統(tǒng)未來改革方向 1.測量——獲取傳感器數(shù)據(jù)并將其作為下一步處理的輸入或直接作為輸出; 2.比較——將獲取的傳感器數(shù)據(jù)與預(yù)先設(shè)定的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較; 3.計算——計算歷史誤差、當(dāng)前誤差與后續(xù)誤差; 4.矯正——基于測量、比較及計算的結(jié)果對自動化過程進(jìn)行調(diào)整。 上述四個功能通常由工業(yè)控制系統(tǒng)中的五個部件完成: 傳感器——用于測量目標(biāo)的物理參數(shù); 轉(zhuǎn)換器——將測量所得的電學(xué)/非電學(xué)測量值轉(zhuǎn)換為可用的電信號; **器——負(fù)責(zé)控制系統(tǒng)中的電信號的發(fā)送; 控制器——為整個控制系統(tǒng)提供控制邏輯與輸入輸出接口;執(zhí)行器——用于改變控制過程。 在現(xiàn)代工業(yè)控制系統(tǒng)中,這些基本部件并不一定是各自獨立的。它們通常以子系統(tǒng)的形式進(jìn)行組合,完成各種復(fù)雜的控制任務(wù)。比如,現(xiàn)代工業(yè)控制系統(tǒng)中常見的傳感模塊就由傳感器、轉(zhuǎn)換器與**器(甚至可能會有小型的控制器用于**數(shù)據(jù)處理)組成;數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)作為控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵子系統(tǒng),通常又由大量的傳感模塊、**器及控制器組成;而可編程邏輯控制器,通常集成了**器與控制器,用于具體工業(yè)過程的控制。現(xiàn)代工業(yè)控制系統(tǒng)就是由各種傳感器、控制器、執(zhí)行器以及各種具有具體功能的子系統(tǒng)構(gòu)成的具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的控制網(wǎng)絡(luò)。就像羅馬并不是一天建成的,現(xiàn)代工業(yè)控制系統(tǒng)也經(jīng)歷了啟蒙時代、古典主義時期才完成現(xiàn)代化的蛻變。
詞條
詞條說明
近年來,制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)越來越嚴(yán)重,企業(yè)“低成本優(yōu)勢逐步”衰減,企業(yè)成本過高。沒有自己的**技術(shù),同質(zhì)化競爭異常激烈。在這樣的環(huán)境下企業(yè)處在利潤急劇下滑的處境當(dāng)中,也是影響企業(yè)發(fā)展的擋路虎。于是市場又興起了“機(jī)器替代工人作業(yè)”,降低企業(yè)生產(chǎn)、管理成本。很多自動化企業(yè)又有如春筍一般出現(xiàn)在大眾的視線當(dāng)中。 在眾多自動焊錫機(jī)器人企業(yè)當(dāng)中,如何選擇一家優(yōu)質(zhì)焊錫機(jī)廠家顯得尤為關(guān)健。因為焊錫機(jī)本身的穩(wěn)定性直接
隨著自動焊錫產(chǎn)品越來越多地應(yīng)用,徹底改變了過去幾十年手動焊錫“一統(tǒng)天下”的局面。*表示,以自動焊錫代替手工焊錫已成為自動焊錫設(shè)備制造業(yè)總的發(fā)展趨勢。各種電子設(shè)備的制造已離不開自動焊錫。目前,自動焊錫技術(shù)的發(fā)展也正朝著高效、自動方向發(fā)展。自動焊錫行業(yè)焊接新技術(shù)的應(yīng)用具有廣闊前景,大力推廣應(yīng)用新的、**的焊錫工藝和焊錫方法,是我們每個錫焊工作者的責(zé)任,希望焊錫新技術(shù)早日在機(jī)床行業(yè)推廣開來,能到到普遍
微電子封裝對點膠技術(shù)的要求主要有: 1、實現(xiàn)膠滴直徑≤φ0.25mm的微量點膠,并進(jìn)一步實現(xiàn)膠滴直徑≤Ф0.125mm,并由鄰近膠滴形成各種預(yù)期圖案的數(shù)字化點膠技術(shù); 2、在點膠空間較緊湊或受到限制的情況下能快捷準(zhǔn)確地實現(xiàn)空間三維點膠; 3、在大尺寸、微間隙、高密度I/O倒裝芯片的條件下能實現(xiàn)預(yù)期復(fù)雜圖案的高精度精確點膠; 4、光電器件、MEMS以及微納器件封裝要求一致性高的微量點膠技術(shù)。當(dāng)前,能
非標(biāo)自動化設(shè)備:工業(yè)自動化系統(tǒng)未來改革方向
工業(yè)自動化系統(tǒng)未來改革方向 1.測量——獲取傳感器數(shù)據(jù)并將其作為下一步處理的輸入或直接作為輸出; 2.比較——將獲取的傳感器數(shù)據(jù)與預(yù)先設(shè)定的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較; 3.計算——計算歷史誤差、當(dāng)前誤差與后續(xù)誤差; 4.矯正——基于測量、比較及計算的結(jié)果對自動化過程進(jìn)行調(diào)整。 上述四個功能通常由工業(yè)控制系統(tǒng)中的五個部件完成: 傳感器——用于測量目標(biāo)的物理參數(shù); 轉(zhuǎn)換器——將測量所得的電學(xué)/非電學(xué)測量值轉(zhuǎn)換為可
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