汽車制造業(yè)中千豪電永磁快速換模系統(tǒng)的重要性

    	           當(dāng)今,汽車工業(yè)的發(fā)展?fàn)顟B(tài)已成為衡量一快速換模系統(tǒng) 個國家水平的標(biāo)志之一。而汽車金屬板料沖壓件中,主要加工設(shè)備是大型多工位壓力機(jī)及自動化沖壓線。車身覆蓋件和車身結(jié)構(gòu)件是汽車沖壓件的主體,與其模具的設(shè)計(jì)制造水平都是制約汽車開發(fā)速度與品質(zhì)的**因素,僅沖壓及其模具的設(shè)計(jì)和制造就占汽車研發(fā)周期約2/3的時間和資金。
    
    
    	            隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,鍛壓設(shè)備的自動化程度越來越高。為了能快速送料及裝夾模具,實(shí)現(xiàn)沖壓過程的自動化,大型多工位壓力機(jī)都配有快速換模系統(tǒng)。千豪磁電電永磁快速換模系統(tǒng)在換模行業(yè)具有良好的口碑,在汽車制造業(yè)中與長安等**品牌**長期的合作關(guān)系。湖南千豪在這里分析電永磁快速換模系統(tǒng)在汽車制造業(yè)的應(yīng)用。
    
    
    	          在快速換模系統(tǒng)中,主要研究主模具的夾緊和端拾器末端吸盤夾取工件兩個問題。主模具的夾緊時,一般夾緊方式對主模具的定位精度、夾緊力、工件加工精度等都存在不足;端拾器末端用真空吸盤時,吸盤與工件需直接接觸并且檢查密封性,工件形狀改變要不斷更換端拾器末端的吸盤類型。另外,一般夾緊時壓力機(jī)工作過程復(fù)雜,難以達(dá)到?jīng)_壓過程的自動化。對于主模具和工件的夾緊問題,分析得出采用電控永磁夾緊都能解決。通過電控永磁夾緊的電磁場進(jìn)行理論分析,得到電控永磁夾緊方式的可行性。
    
    
    	          電控永磁夾緊研究的重點(diǎn)是分析模擬和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。取電控永磁的磁較1/2模型進(jìn)行ANSYS有限元分析,計(jì)算千豪磁電公司70×70 mm2磁較夾緊力,重點(diǎn)模擬50×50 mm2磁較內(nèi)部尺寸不同時充磁和退磁后夾緊力大小以及銣鐵硼磁體、鋁鎳鈷磁鋼等的磁感應(yīng)強(qiáng)度。最后分析電控永磁夾緊中影響夾緊力大小的因素,并建立電控永磁吸盤 工作模型校核載荷下的剛度和強(qiáng)度。由于實(shí)驗(yàn)條件有限,只能間接地對電控永磁吸盤 夾緊力實(shí)驗(yàn)測試。利用千豪磁電有限公司電控永磁吸盤的實(shí)驗(yàn)測試數(shù)據(jù),分析表明電控永磁的夾緊力可達(dá)到160 N/cm2以上,可推知ANSYS電控永磁夾緊力基本正確,滿足25000 kN多工位壓力機(jī)快速換模系統(tǒng)對模具和工件夾緊力的要求。
    
    
    	          使用千豪機(jī)電快速換模系統(tǒng)通用性好,占用資金少,自動化程度高,生產(chǎn)效率高,換模時間短和伺服送料柔性高等優(yōu)點(diǎn),適用于汽車大型覆蓋件和小型沖壓件的大批量生產(chǎn)。同時千豪機(jī)電電控永磁夾緊力具有安全,強(qiáng)勁,實(shí)用,高效,經(jīng)濟(jì),環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),已廣泛的應(yīng)用于亞非等國家的機(jī)械行業(yè)。
    

    湖南千豪機(jī)電技術(shù)開發(fā)有限公司專注于起重電磁鐵,電磁吸盤,磁力模板等

  • 詞條

    詞條說明

  • 自動化機(jī)械手——注塑自動脫模裝置(千豪磁電)

    **的加工技術(shù)與裝備是提高生產(chǎn)率和保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要基礎(chǔ)。在**的汽車模具企業(yè)中配有雙工作臺的數(shù)控機(jī)床、自動換刀裝置(ATC)、自動加工的光電控制系統(tǒng)、工件在線測量系統(tǒng)等已不鮮見。數(shù)控加工已由單純的型面加工發(fā)展到型面和結(jié)構(gòu)面的全面加工,由中低速加工發(fā)展到高速加工,加工自動化技術(shù)發(fā)展十分迅速。 高精準(zhǔn)度的自動化“機(jī)械手”完全取代了注塑人工操作,效率大幅提高,經(jīng)濟(jì)效益和社會效益明顯。采用“機(jī)械手”后

  • 注塑機(jī)的發(fā)展帶動快速換模系統(tǒng)的市場|千豪磁電

    ? ? ? ?新能源汽車越來越受到政策與市場的青睞,未來十年將是新能源汽車發(fā)展的“黃金十年”。如何通過較優(yōu)的設(shè)計(jì)、較合適的材料、較高效的工藝,使零部件實(shí)現(xiàn)輕量化、減量化,從而降低整車油耗及二氧化碳排放、提高續(xù)航里程,并使性能及成本較優(yōu),已成為所有零部件廠和整車廠較為迫切的需求。 ? ? ??據(jù)了解,汽車零部件廠和整車廠

  • 自動化電永磁吸盤解決方案(千豪磁電)

    千豪磁電分析以往的壓板、螺釘裝夾工件夾緊變形;因夾具干涉需多次裝夾加工;易造成工件內(nèi)應(yīng)力變形。而千豪電永磁吸盤**的磁力吸持工件接觸面均勻受力;一次裝夾、五面加工、提升效率;無應(yīng)力變形,提升產(chǎn)品加工品質(zhì)。 相比使用磁力吸持擁有更多的優(yōu)點(diǎn):工件裝夾簡便、快捷,批量加工較能提升生產(chǎn)的效率;降低加工時的振動,提升刀具壽命;省去螺釘、壓板等裝夾輔料,后續(xù)維護(hù)成本基本為“0”;變形工件也能輕松吸持加工。

  • 加工夾具選擇電永磁吸盤的優(yōu)點(diǎn)(千豪磁電)

    湖南千豪磁電電永磁吸盤可以不帶電工作,只在裝夾或是釋放工件的0.6-3秒時間內(nèi)使用電能,夾持狀態(tài)下依靠永磁力吸附工件,即使斷電也可工作,而且不會造成斷電帶來的危害,工件掉落的危險性便解決。 與普通的吸盤相比,電永磁吸盤節(jié)能95%以上,運(yùn)營成本幾乎為零。這就是較大的優(yōu)點(diǎn)!電永磁也是電磁的改進(jìn)品,目**些大企業(yè)都較新?lián)Q代為電永磁吸盤,雖然價格貴于電磁吸盤,但是電永磁吸盤的一次花費(fèi)便可賺回電磁吸盤的長

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