鍛打件的加工工藝原則注意事項(xiàng)知多少

    其實(shí)對(duì)于鍛打件大家還不是很清楚,關(guān)于鍛打件是金屬在紅熱狀態(tài)下通過氣錘或壓力機(jī)等設(shè)備進(jìn)行鍛壓產(chǎn)生的零件,從性能上來講,鍛打件組織致密,機(jī)械性能好,那么關(guān)于鍛打件加工工藝有哪些呢?今天*就給大家進(jìn)行詳細(xì)的介紹。
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      一、設(shè)備
    
      空氣錘(1000kg、750kg、400kg)、反射爐(1.5m3、0.8m3)
    
      二、使用輔料
    
      **塊煤(發(fā)熱量6000大卡以上)、木柴(干燥、適用)
    
      三、工藝準(zhǔn)備
    
      1、根據(jù)工件圖紙,設(shè)計(jì)(繪制)鍛件圖,確定材料牌號(hào)及質(zhì)量。
    
      2、計(jì)算材料尺寸,通知(領(lǐng)料單)物資部(鋸床)下料、送料。
    
      3、制定鍛造工序卡片。
    
      4、選擇設(shè)備,準(zhǔn)備工裝、工具。
    
      四、工藝過程
    
      1、點(diǎn)火:將木柴放入爐膛煤池中點(diǎn)燃,裝入塊煤。塊煤裝入量一般為鍛件重量的0.5~0.7倍。
    
      2、加熱:塊煤點(diǎn)燃后,爐溫升至700℃左右時(shí),保溫。
    
      3、裝爐:將鍛件坯料分類、分區(qū)裝入爐膛;先裝大料,后裝小料。
    
      4、升溫:將鍛件升溫,爐溫升至1260℃時(shí),保溫15-30min,取坯料鍛打。
    
      5、鍛打
    
      1)準(zhǔn)備:鍛造工作危險(xiǎn)性較大!鍛造前,必須認(rèn)真檢查設(shè)備是否完好,否則不得開工!檢查工裝、工具的完好,確保完好后使用。
    
      2)鍛造必須嚴(yán)格按鍛件圖和制定的工序來進(jìn)行。
    
      3)一般鍛件的始鍛控制在1260℃左右,終鍛控制在700℃以上;具體要按材料牌號(hào)對(duì)應(yīng)工藝卡片執(zhí)行。
    
      4)鍛造的一般原則是:先鍛小件,后鍛大件。鍛打工序視不同工件而定,具體按相應(yīng)的工藝卡片進(jìn)行。
    
      5)自檢:鍛造過程中,隨時(shí)自測(cè)鍛件的形狀和尺寸與鍛件圖的差距,確定后工序的進(jìn)行。
    
      6、回爐:當(dāng)鍛件未達(dá)到鍛件圖要求,而溫度已**終鍛溫度,須回爐再加熱后再鍛,直至符合要求。
    
      7、檢查:冷卻后,須經(jīng)質(zhì)量檢查人員檢查合格,方可填寫入庫(kù)單,轉(zhuǎn)入下道工序。
    
      五、注意事項(xiàng)
    
      1、嚴(yán)格按《安全技術(shù)操作規(guī)程》中“鍛工部分”的要求進(jìn)行。
    
      2、開爐前要全面檢查設(shè)備、工裝工具等完好。
    
      3、嚴(yán)格控制始鍛溫度與終鍛溫度
    
      對(duì)于鍛打件加工而言,前期的準(zhǔn)備是很重要的,關(guān)系到鍛打過程,即設(shè)備,輔料和工藝。
    

    上海感達(dá)金屬制品有限公司專注于模具鋼圓棒,板材等

  • 詞條

    詞條說明

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