如何選擇熔融爐用耐火材料?

                           如何選擇熔融爐用耐火材料?
        通常來說,熔融爐爐渣的C/S在O.3——l.0之間,但為了提高熔化效率,達(dá)到降低熔點(diǎn)、固化 (渣化)重金屬和有害物質(zhì)的目的,通常對熔融物進(jìn)行成分調(diào)整 (常用添加CaO和SiO2 的辦法來完成),結(jié)果則導(dǎo)致堿度改變,需要對耐火材料適應(yīng)性進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。 
      可見熔融爐用耐火材料的選擇依據(jù),不能僅僅考慮耐蝕性。起因于操作條件變化、熔渣組成改變、熔融溫度波動佼耐火材料的使用壽命明顯縮短的情況也是存在的. 而適合這個(gè)條件的**材料卻是不存在的。所以,只能根據(jù)導(dǎo)致耐火材料損毀的主要因素來選擇相應(yīng)的耐火材料?,F(xiàn)在已經(jīng)肯定,熔融爐內(nèi)襯耐火材料蝕損主要受熔渣成分和操作條件(溫度、氣氛等)的控制。因此,選擇熔融爐用耐火材料的主要標(biāo)準(zhǔn)是:
      ( 1)熔渣堿度不小于1.0 時(shí)或者Fe2 03 含量高時(shí),選擇堿性 (MgO、Spinel)和碳質(zhì)耐火材料;而熔渣堿度C/S<1.0時(shí),則選擇Al203質(zhì)、Cr203質(zhì)和SiC質(zhì)耐火材料。
      (2)根據(jù)操作條件 (溫度、氣氛等)不同,在選擇熔融爐用耐火材料時(shí),需要考慮以下因素:
      1)由于在溫度**過1450 ~ 1500℃時(shí),耐火材料侵蝕量將急劇增加,此時(shí),需要根據(jù)使用部位、冷卻條件和爐子結(jié)構(gòu)綜合考慮;
      2)耐火材料侵蝕損耗不僅是熔渣成分造成的,還容易受到爐內(nèi)氣氛和熔渣流動導(dǎo)致磨損;
    3)具有良好的抗蝕性和抗侵潤性的 C 和 SiC 質(zhì)耐火材料,卻存在容易受到氧化損耗的問題。
    
       公司主要產(chǎn)品有高鋁磚、高鋁保溫磚、高鋁半保溫磚、粘土磚、粘土保溫磚、硅藻土保溫磚、珍珠巖保溫磚等規(guī)格多樣的定型耐火材料;澆注料、搗打料、熱補(bǔ)料、可塑料、噴涂料、耐火泥漿等不同牌號的不定型耐火材料;鋁礬土(生料、熟料、骨料、細(xì)粉)、均化料、硅石、石英石、長石等不同等級的耐火原材料。企業(yè)產(chǎn)品**全國各地并**日韓歐美。

    盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

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    詞條說明

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