套標(biāo)機(jī)的故障排除及解決方案 ♂套標(biāo)機(jī)中心柱卡料: 1.膜料在制造時(shí)折徑和厚度的控制若偏大或偏小,尤其是在標(biāo)準(zhǔn)尺寸的下線(偏小),較容易造成中心柱卡料。 2.中心柱的夾持點(diǎn)過(guò)緊造成標(biāo)簽無(wú)法通過(guò)中心柱而卡料。 3.切刀的刀邊每轉(zhuǎn)一圈回到原點(diǎn)時(shí),可能停止在中心柱的溝槽內(nèi),造成膜料標(biāo)簽碰觸刀片而卡料。 4.中心柱溝槽可能有被切刀“割傷”現(xiàn)象,導(dǎo)致中心柱表面不光滑而下標(biāo)不順暢,造成卡料。 5.被切斷后的標(biāo)簽,在等待被刷下時(shí),刷下輪沒(méi)確實(shí)順利的將切斷的標(biāo)簽套入瓶體而產(chǎn)生骨牌效應(yīng)反映回去造成中心柱卡料。 6.更換新刀片后長(zhǎng)度不夠,無(wú)法切斷標(biāo)簽進(jìn)而無(wú)法刷下套入而卡料。 ╬解決方案: 1.有效要求標(biāo)簽供應(yīng)商做好折徑值和厚度值的控制,正常所需的折徑在±0.5mm以內(nèi)為標(biāo)準(zhǔn)值,短標(biāo)的厚度不**0.035mm,長(zhǎng)標(biāo)厚度不**0.045mm為適宜。**請(qǐng)客戶將標(biāo)簽折徑和厚度按標(biāo)準(zhǔn)值以內(nèi)以提供給套標(biāo)機(jī)使用。 2.正確調(diào)整上下驅(qū)動(dòng)膠輪的力度。 3.**要檢查切刀的原點(diǎn)是否正確,并且檢查整個(gè)過(guò)程控制的搭配,務(wù)必在切刀離開(kāi)中心柱后的有效時(shí)間內(nèi),才驅(qū)動(dòng)下一張標(biāo)簽,而切刀每轉(zhuǎn)一圈停止時(shí)應(yīng)停留在刀盤(pán)內(nèi)部,不**近中心柱溝槽太近,才能確保不卡料。 4.如中心柱溝槽處有割傷現(xiàn)象,將其表面處理圓滑后即可。 5.要確認(rèn)刷下輪組與中心柱的夾持接觸是否確實(shí)沒(méi)有偏移,及刷下輪是否有被磨損而造成刷下的力量無(wú)法平均將標(biāo)簽刷下套入瓶體,否則標(biāo)簽將會(huì)造成連鎖反應(yīng)至使中心柱卡料。 6.確保更換后的刀片每片長(zhǎng)度一致并能剛好切斷標(biāo)簽,請(qǐng)參照更換前的舊刀片。 ♂ 連續(xù)下標(biāo): .照瓶電眼信號(hào)異常。 ╬解決方法: 1.調(diào)整電眼感測(cè)位置或敏感度。 ♂套標(biāo)機(jī)毛邊過(guò)重: 因?yàn)槟壳笆忻娴奶讟?biāo)機(jī)大都屬多把刀的切點(diǎn)設(shè)計(jì)方式,所以毛邊很難*被控制。 1.標(biāo)簽過(guò)大,中心柱直徑與膜料折徑偏差太大。 2.刀盤(pán)的校正平整點(diǎn)不在*上。 3.刀盤(pán)組內(nèi)部,偏心軸溝槽與刀座底部間隙過(guò)大,導(dǎo)致刀片不平整。 4.刀片的力度不夠。 ╬解決方法: 1.做好標(biāo)簽尺寸的控制,并確認(rèn)標(biāo)簽折徑與中心柱直徑相匹配。 2.刀片更換后平整點(diǎn)的確認(rèn),及鎖刀片的松緊控制。 3.更換刀盤(pán)組內(nèi)部的相關(guān)零件即可。 4.更換新刀片。 ♂刀片切到中心柱及刀片斷裂: 1.中心柱位置未正確安裝,在夾持中心柱時(shí)沒(méi)確實(shí)夾好中心柱,造成套標(biāo)過(guò)程中中心柱向下滑動(dòng),而致使刀片切到中心柱,將刀片打斷。 2.刀片未鎖緊,在運(yùn)行過(guò)程中有滑落現(xiàn)象,導(dǎo)致刀片斷裂。 3.更換的刀片過(guò)長(zhǎng),觸碰到了中心柱。 ╬解決方法: 1.正確安裝中心柱,驅(qū)動(dòng)膠輪夾持松緊適宜,確保中心柱無(wú)偏離。 2.定期檢查刀盤(pán)組內(nèi)部的螺絲(如刀座底部,刀座,刀座蓋板累絲等)是否松動(dòng)。 3.更換刀片時(shí)確保所有刀片長(zhǎng)度,所有刀片長(zhǎng)度要保持一致。 ♂瓶身傾倒報(bào)警: A.瓶子傾倒遮住照瓶電眼,**過(guò)倒瓶判別時(shí)間,既發(fā)生警報(bào),請(qǐng)排除倒瓶。 B.有其他異物遮住了照瓶電眼,請(qǐng)檢查排除異物。 C.反射鏡偏離,致使沒(méi)有反射源返回照瓶電眼,請(qǐng)扶正反射鏡。 總之,要確定照瓶電眼為綠燈信號(hào),并且投射到反射鏡并被反射回來(lái)
詞條
詞條說(shuō)明
國(guó)內(nèi)高速貼標(biāo)機(jī)的新時(shí)代
在經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展的大背景中,國(guó)內(nèi)的日化用品行業(yè)也是得到迅猛發(fā)展,保持著不斷**增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì),城市居民消費(fèi)需求總量大大增加,對(duì)日化用品中的化妝品直接需求也相應(yīng)膨脹***的**紛紛進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng),那貼標(biāo)機(jī)行業(yè)是否在日化用品行業(yè)的未來(lái)發(fā)展**行業(yè)潮流?正因?qū)π枨蟠罅颗蛎涍@樣的趨勢(shì),上海攀輝隨著中國(guó)城市需求總量不斷增加,迅速挖掘全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)的技術(shù),研發(fā)新產(chǎn)品,標(biāo)新立異,提**,在行業(yè)發(fā)展中*樹(shù)一幟,成為的
套標(biāo)機(jī)的故障排除及解決方案 ♂套標(biāo)機(jī)中心柱卡料: 1.膜料在制造時(shí)折徑和厚度的控制若偏大或偏小,尤其是在標(biāo)準(zhǔn)尺寸的下線(偏小),較容易造成中心柱卡料。 2.中心柱的夾持點(diǎn)過(guò)緊造成標(biāo)簽無(wú)法通過(guò)中心柱而卡料。 3.切刀的刀邊每轉(zhuǎn)一圈回到原點(diǎn)時(shí),可能停止在中心柱的溝槽內(nèi),造成膜料標(biāo)簽碰觸刀片而卡料。 4.中心柱溝槽可能有被切刀“割傷”現(xiàn)象,導(dǎo)致中心柱表面不光滑而下標(biāo)不順暢,造成卡料。 5.被切斷后的標(biāo)簽
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