晶間腐蝕 晶間腐蝕的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主要有以下幾種方法: GB/T 4334.(1~5)—2000不銹鋼晶間腐蝕敏感性試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(根據(jù)不同材料敏感性選擇相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)) ASTMA262-2014 奧氏體不銹鋼晶間腐蝕標(biāo)準(zhǔn)方法 ISO 3651-(1-5):1998 不銹鋼耐晶間腐蝕的測定 JIS G (0571-0575):2003 不銹鋼耐晶間腐蝕的測定 ASTM_A763-93(W X Z):2004 鐵素體不銹鋼晶間腐蝕敏感性 GB/T 15260—1994《鎳合金晶間腐蝕敏感性試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T 21433-2008《不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗(yàn)》 CB/T 3949-2001 《船用不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕試驗(yàn)方法》 GB/T 26491-2011 鋁合金晶間腐蝕試驗(yàn)方法 質(zhì)量損失法 ASTM G28 - 02(2008) Standard Test Methods for Detecting Susceptibility to Intergranular Corrosion in Wrought, Nickel Rich, Chromium Bearing Alloys (中文名稱:《鍛造高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的檢查用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》 GB/T 7998-2005 《鋁合金晶間腐蝕測定方法》 HG/T 3173-2002 《尿素級**低碳鉻鎳鈅奧氏體不銹鋼晶間腐蝕傾向試驗(yàn)》 GB/T 222—2006鋼的成品化學(xué)成分允許偏差 GB/T 223.X系列 鋼鐵及合金 X含量的測定 GB/T 4336—2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子**光譜分析方法(常規(guī)法) GB/T 4698.X系列 海綿鈦、鈦及鈦合金化學(xué)分析方法 X量的測定 GB/T 5121.X系列 銅及銅合金化學(xué)分析方法 *X部分:X含量的測定 GB/T 5678—1985鑄造合金光譜分析 取樣方法 GBT 6987.X系列 鋁及鋁合金化學(xué)分析方法 GB/T 7999—2007鋁及鋁合金光電直讀**光譜分析方法 GB/T 11170—2008不銹鋼 多元素含量的測定 火花放電原子**光譜法(常規(guī)法) GB/T 11261—2006鋼鐵 氧含量的測定 脈沖加熱惰氣熔融-紅外線測定方法 GB/T 13748.X系列 鎂及鎂合金化學(xué)分析方法 *X部分 X含量測定 金屬材料物理冶金試驗(yàn)方法 GB/T 224—2008鋼的脫碳層深度測定法 GB/T 225—2006鋼淬透性的末端淬火試驗(yàn)方法(Jominy 試驗(yàn)) GB/T 226—2015鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法 GB/T 227—1991工具鋼淬透性 試驗(yàn)方法 GB/T 1954—2008鉻鎳奧氏體不銹鋼焊縫鐵素體含量測量方法 GB/T 1979—2001結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評級圖 GB/T 1814—1979鋼材斷口檢驗(yàn)法 GB/T 2971—1982碳素鋼和低合金鋼斷口檢驗(yàn)方法 GB/T 3246.1—2012變形鋁及鋁合金制品組織檢驗(yàn)方法 *1部分 顯微組織檢驗(yàn)方法 GB/T 3246.2—2012變形鋁及鋁合金制品組織檢驗(yàn)方法 *2部分 低倍組織檢驗(yàn)方法 GB/T 3488—1983硬質(zhì)合金 顯微組織的金相測定 GB/T 3489—1983硬質(zhì)合金孔隙度和非化合碳的金相測定 GB/T 4236—1984鋼的硫印檢驗(yàn)方法 GB/T 4296—2004變形鎂合金顯微組織檢驗(yàn)方法 GB/T 4297—2004變形鎂合金低倍組織檢驗(yàn)方法 GB/T 4334—2008金屬和合金的腐蝕 不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)方法 GBT 4335—2013低碳鋼冷軋薄板鐵素體晶粒度測定法 GB/T 4334.6—2015不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗(yàn)方法 GB/T 4462—1984高速工具鋼大塊碳化物評級圖 GB/T 5058—1985鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線圖的測定方法(磁性法) GB/T 5168—2008α-β鈦合金高低倍組織檢驗(yàn)方法 GB/T 5617—2005鋼的感應(yīng)淬火或火焰淬火后有效硬化層深度的測定 GB/T 8359—1987高速鋼中碳化物相的定量分析 X射線衍射儀法 GB/T 8362—1987鋼中殘余奧氏體定量測定 X射線衍射儀法 華瑞測試出具的具有CMA, CNAS的資質(zhì),廣泛適用于我們國內(nèi)的入駐電子商務(wù),入駐商場超市,企業(yè)內(nèi)部需求,客戶產(chǎn)品質(zhì)量證明,**市場招投標(biāo)等等。 流程 (企業(yè)聯(lián)系咨詢) —— (填寫申請表)—— (快遞樣品到機(jī)構(gòu)) ——(質(zhì)檢收樣) —— (審單匯款明細(xì)) —— (收到匯款、開始測試) —— (快遞余樣、證書)。 時(shí)間:3-7個(gè)工作日(含電子本文與正文本) 費(fèi)用:歡迎來電,QQ, 旺旺咨詢。葉輝 樣品:產(chǎn)品4千克。材料:50*50厘米。
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鍍層厚度化學(xué)成分公司、Citek實(shí)驗(yàn)室測試項(xiàng)目有:性能強(qiáng)度、重點(diǎn)開展GB1499.2-2007 GB、T22B.1-2010鋼筋拉伸彎曲 力學(xué)性能試驗(yàn)、涂層厚度、涂層成分、宏觀金相、牌號判定、超聲無損、安全帽CE認(rèn)證,防沖擊,防穿刺檢驗(yàn)、我們是較優(yōu)惠中心之一,公司本著“準(zhǔn)確”“快捷”“公正”“保密”的服務(wù)宗旨,為廣大客戶提供常規(guī)無損方法?
不銹鋼化學(xué)成分、在分析不銹鋼不生銹的原因之前,先來討論普通鋼被銹蝕的化學(xué)原理。金屬腐蝕一般可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕,其中電化學(xué)腐蝕較為普遍和重要,它是指金屬表面與離子導(dǎo)電介質(zhì)因發(fā)生電化學(xué)作用而產(chǎn)生的破壞。 一、不銹鋼耐腐蝕性: 當(dāng)鋼中鉻量原子數(shù)量不**12.5%時(shí),可使鋼的電極電位發(fā)生突變,由負(fù)電位升到正的電極電位。阻止電化學(xué)腐蝕。 二、生銹原因: 不銹鋼是靠其表面形成的一層較薄而又堅(jiān)固細(xì)密
SUS304不銹鋼材質(zhì)費(fèi)用、專業(yè)的第三方機(jī)構(gòu),針對各類不銹鋼制品可進(jìn)行成分分析服務(wù),并提供專業(yè)的CMA/CNAS資質(zhì)。 隨著市場對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高和現(xiàn)代化...提供不銹鋼化學(xué)成分分析金屬化學(xué)元素出**通用A、測試方法:1.濕法分析?????? 2.直讀光譜(OES)3.電感耦合等離子體放射光譜(ICP-AES
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