隧道窯較高允許的燒成溫度是多少?

                隧道窯較高允許的燒成溫度是多少?
    較高燒成溫度是指特定的原材料在焙燒中達該溫度時不出現(xiàn)影響產(chǎn)品性能的變形或其他缺陷。每一種陶瓷原材料根據(jù)其礦物組成的不同,均存在著一個合理的較高允許燒成溫度或是燒結(jié)極限溫度。焙燒的目的就是在盡可能接近這一燒結(jié)極限溫度而不損傷產(chǎn)品性能的情況下進行,這樣才有可能在較短時間內(nèi)得到燒結(jié)程度較好的產(chǎn)品。所以較高允許燒成溫度是重要的焙燒工藝參數(shù),也是對燒結(jié)溫度的限定性指標。
    較高允許燒成溫度是建立在原材料抗燒結(jié)變形性能的基本原理上的參數(shù),因此德國艾森(ESSEN)磚瓦研究所提出將在0.5kg/cm2的荷重下產(chǎn)生0.5%變形軟化的溫度稱為較高允許燒成溫度(加熱過程中沒有保溫時間)。因而較高允許燒成溫度是由高溫荷重變形試驗來確定的。高溫荷重變形試驗所得到的曲線,結(jié)合熱膨脹曲線可以確定出燒成溫度的大致范圍。高溫荷重變形試驗還可判斷出某種原材料是否適宜于制造某種用途的產(chǎn)品。一般概念上講,從坯體在焙燒中出現(xiàn)熔融并開始收縮時,就進入了燒成狀態(tài),此時的溫度定義為開始燒結(jié)溫度(磚瓦是屬于低溫部分燒結(jié)的產(chǎn)品,其開始燒結(jié)溫度的定義不能等同于陶瓷和耐火材料),隨著溫度的增高,收縮不斷增大;當收縮即將出現(xiàn)負增長時的溫度為較終燒結(jié)溫度。但是燒結(jié)磚瓦產(chǎn)品在焙燒中所產(chǎn)生的液相量較終的要求只能是一小部分,大約為2%或較少些,因為在高溫下過量的液相將會出現(xiàn)塑性流動并在坯垛的荷載下引起嚴重的變形。從其他方面講,在燒結(jié)磚瓦產(chǎn)品中過量的液相也不會帶來較佳的性能。
    山西陽泉正元耐火材料有限公司主要產(chǎn)品有高鋁磚、高鋁保溫磚、高鋁半保溫磚、粘土磚、粘土保溫磚、硅藻土保溫磚、珍珠巖保溫磚等規(guī)格多樣的定型耐火材料;澆注料、搗打料、熱補料、可塑料、噴涂料、耐火泥漿等不同牌號的不定型耐火材料;鋁礬土(生料、熟料、骨料、細粉)、均化料、硅石、石英石、長石等不同等級的耐火原材料。企業(yè)產(chǎn)品**全國各地并**日韓歐美。

    盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

  • 詞條

    詞條說明

  • 不定型耐火材料在不**業(yè)的應(yīng)用

    冶金工業(yè)方面,從鐵礦燒結(jié)、煉焦、煉鐵、煉鋼、爐外精煉、連鑄直到軋鋼生產(chǎn)等,幾乎每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)的冶金爐和熱工設(shè)備都使用不定形耐火材料。大型高爐外殼內(nèi)側(cè)采用耐火噴涂料,爐底特殊部位采用耐火搗打料,修補時采用耐火噴補料和耐火壓注料。大型高爐出鐵溝從使用氧化鋁一碳化硅質(zhì)耐火搗打料改進為采用耐火澆注料,使出鐵溝的通鐵量顯著增加。 此外,高爐炮泥也全部采用不定形耐火材料。大型熱風爐球**及爐殼內(nèi)側(cè)采用耐火噴涂料,

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    耐火材料廠如何選購耐火磚成型設(shè)備? 耐火材料廠新建定形耐火制品生產(chǎn)廠時,必須選購壓磚機。這種企業(yè)如果為中小型生產(chǎn)廠,可根據(jù)目前和將來可能生產(chǎn)的制品選購噸位合適的摩擦壓磚機。因為摩擦壓磚機的價格低廉,操作維護簡單,比較適合中小企業(yè)。 擴建或進行技術(shù)改造的企業(yè)有的根據(jù)需要也要添置壓磚機。對于大中型耐火材料生產(chǎn)企業(yè),如果需要生產(chǎn)高檔制品或高性能產(chǎn)品,可根據(jù)具體產(chǎn)品選用合適的成型設(shè)備。如生產(chǎn)功能耐火材料

  • 平爐用耐火材料介紹

    平爐用耐火材料介紹 平爐是以煤氣為燃料將生鐵及廢鋼冶煉成鋼的熔煉爐,平爐主要由熔煉室、爐頭及上升道、沉渣室、蓄熱室和煙道等部分組成,而這幾種結(jié)構(gòu)用的耐火材料有以下幾種: 1、熔煉室用耐火材料。熔煉室由熔池、爐墻和爐**等構(gòu)成,是平爐的主體部分,工作溫度為1700~1750℃。熔池由爐底和堤坡組成,工作溫度約為1600℃。謹言該處砌體隨溫度變化、機械沖撞和化學侵蝕等作用。爐底結(jié)構(gòu)是復合的,先在爐殼鋼

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