有害元素對高爐爐缸側(cè)壁碳磚的侵蝕 高爐爐缸侵蝕是影響高爐壽命的主要因素,爐缸側(cè)壁碳磚環(huán)裂是爐缸侵蝕的較主要原因之一。爐缸側(cè)壁碳磚環(huán)裂已經(jīng)被國內(nèi)外研究者所公認,對其形成機理有一些不同的理論。針對我國高爐的情況,通過對湘鋼2號高爐爐缸七個有代表部位的樣品進行掃描電鏡、能量色散譜、X射線衍射和原子吸收光譜分析,得出以下有害元素對高爐爐缸側(cè)壁碳磚的侵蝕以及粉化斷裂機理。 (1)高爐爐缸側(cè)壁不同部位的碳磚侵蝕機理不同。**層碳磚侵蝕,K在碳素溶損反應(yīng)中起到催化作用,并且生成白榴石,磚體膨脹。上部碳磚熱面沒有滲鐵反應(yīng),主要以K滲透到磚內(nèi)為主,而碳磚斷裂處則發(fā)生滲鐵反應(yīng),K、Zn含量都比較低。風口碳磚的侵蝕:在碳磚表面以Zn為主,不是以結(jié)晶的狀態(tài)存在;而在碳磚內(nèi)部,是以K滲透的形式侵蝕,風口碳磚斷裂部位,K在碳磚內(nèi)部滲透,使碳磚變脆,并且Zn有結(jié)晶生長。鐵口碳磚的侵蝕,含有K、Zn和Pb元素,K元素含量較多,Pb元素含量很少,Pb的富集主要是局部富集。 (2)有些元素在爐缸側(cè)壁不同位置的碳磚侵蝕過程中所起的作用會發(fā)生變化,如:元素K對碳磚的改性及反應(yīng)始終起催化作用;元素Zn在某些部位出現(xiàn)塊狀結(jié)晶,在風口碳磚是平鋪在碳磚表層;而元素Pb只在鐵口處局部富集。
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砌筑耐火磚時耐火泥選用什么型號 我們知道了其主要包括主要包括粘土質(zhì)耐火泥、高鋁質(zhì)耐火泥、硅質(zhì)耐火泥、鎂質(zhì)耐火泥四種,今天介紹下耐火磚砌筑時耐火泥的選擇。 在冶金上,除砌筑含Al2O3量為48% ~55%的高鋁耐火磚時,可用牌號NF-40的粘土質(zhì)耐火泥料代替外,一般砌筑耐火 磚、墊補、填縫均需用同質(zhì)的耐火泥料,以避免在高溫下互相侵蝕,且要求耐火度較高及具有一定的抵抗高溫作用的能力。例如電爐煉鋼常用
? ? ??新型耐火材料被稱為綠色耐材 ?????新型耐火材料被稱為綠色耐材。新型耐火材料的較大特點,低容重,低熱容,大大縮短了窯爐的升溫與降溫時間;低導熱,有效地節(jié)約了爐內(nèi)的燃料成本;具有良好的抗熱震性;抗氣流沖刷;良好的機械強度;內(nèi)裝金屬錨固件,安全性能好;安裝簡便等;主要應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)的加熱爐、連續(xù)退火
砌筑耐火磚隔熱襯里通常出現(xiàn)的問題 錯位:即在層與層、塊與塊之間的不平整; 傾斜:即在水平方向上不平; 灰縫不均:即灰縫寬度大小不一,可通過適當選磚來調(diào)整; 爬坡:即在環(huán)向墻面表面上有規(guī)則地不平整的現(xiàn)象,應(yīng)控制只錯開1mm以內(nèi); 離中:即在弧形砌體中磚環(huán)與殼體不同心; 重縫:即上下層灰縫相疊合,兩層間只允許有一條灰縫; 通縫:即內(nèi)外水平層灰縫相合,甚至露出金屬殼體,是不允許的; 張口:即在弧形砌體
耐酸澆注料的施工要求 ? ? 1.耐酸澆注料施工中要確保不停電,不中斷施工。 ? ?2.耐酸澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成。模板要有足夠強度,剛性好,不走形,不移位,不漏漿。鋼模板要涂脫模劑,木模板要刷防水漆。重復(fù)使用的模板要先清洗,再涂漆方可使用。 ? ?3.澆注料的加水量應(yīng)嚴格按使用說明書控制,不得**過**。在保證施工性能的前提下,加水量宜少不宜多。 ? ?4.澆注料攪拌時間應(yīng)不少于5
公司名: 盂縣郭村正元耐火材料廠
聯(lián)系人: 榮富財
電 話: 0353-8115222
手 機: 18734345606
微 信: 18734345606
地 址: 山西陽泉盂縣陽泉市盂縣
郵 編: 045100
網(wǎng) 址: gaolvniantu.cn.b2b168.com
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