傳統(tǒng)填充母料工藝能耗高環(huán)境污染嚴(yán)重

時(shí)間：2016-12-14作者：上海哲華化工材料有限公司瀏覽：88

   上海哲華化工材料有限公司傳統(tǒng)填充母料造粒工藝路線長(zhǎng)，能耗高，污染嚴(yán)重，勞動(dòng)力強(qiáng)度高，母料大量引入低分子化合物，嚴(yán)重制約母料向功能化、工程化、高性能化方向發(fā)展的現(xiàn)狀，經(jīng)過(guò)5年的攻關(guān)，開(kāi)發(fā)出側(cè)向粉體喂料雙螺旋桿擠出，單螺旋造粒新工藝，新的造粒工藝簡(jiǎn)潔、節(jié)能、環(huán)保、用工人數(shù)大幅度降低，而且自動(dòng)化程度高。單套生產(chǎn)線用工3～4人，生產(chǎn)量：600kg～700kg/h 。母料具有密實(shí)性好、粒子強(qiáng)度高、分散性優(yōu)異、流動(dòng)性好。
新的造粒工藝可以使傳統(tǒng)填充母料向功能化、工程化、高性能化發(fā)展，其基本的造粒配方：
載體樹(shù)脂   	10
重質(zhì)CaCO3	90
SP-1013 	0.7
歡迎廣大的造粒企業(yè)聯(lián)系。


上海哲華化工材料有限公司專注于**分散劑,增韌劑等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 可以根據(jù)制品所采用的樹(shù)脂生產(chǎn)相應(yīng)的填充母料

  填充母料開(kāi)發(fā)出來(lái)已經(jīng)有段時(shí)間了，也是開(kāi)發(fā)比較早的一種母料，其廣泛應(yīng)用在注塑、吹塑和吹膜等等塑料制品領(lǐng)域當(dāng)中。填充母料主要是有載體樹(shù)脂、填料、各種化學(xué)助劑經(jīng)過(guò)混煉而成。 載體樹(shù)脂決定了填充母料的性能，好的填充母料必須是采用優(yōu)質(zhì)的載體樹(shù)脂，很多種材料作為填充母料的載體樹(shù)脂，常常用在LDPE、HDPE、LLDPE等等，這些材料的廢棄料，但是，采用廢棄料不利于保證填充母料的性能。雖然廢棄料的流動(dòng)性好、成

• 新型硅酮母粒提高產(chǎn)品的耐刮擦以及耐磨性

  市面上使用的塑料潤(rùn)滑劑的是硅油等產(chǎn)品，但是在使用這些產(chǎn)品的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)穩(wěn)定性差，會(huì)有遷移的現(xiàn)象。因?yàn)橛羞@些問(wèn)題的出現(xiàn)，哲華推薦大家一款新型硅酮母粒，它在穩(wěn)定性和非遷移性方面能夠有效改善。這款產(chǎn)品在加工流動(dòng)性以及脫模性能方面，能夠有效降低扭矩，減少設(shè)備磨損，充模容易，有效降低制品的不良率以及降低了企業(yè)的成本。它在表面爽滑性和光澤度方面，增加了表面的絲質(zhì)觸感，能夠很好的提高產(chǎn)品的耐刮擦和耐磨性。 新型硅

• PVC制品耐候性不夠下降

  PVC制品用作結(jié)構(gòu)材料，它的強(qiáng)度以及韌性是兩個(gè)重要的力學(xué)性能，因此，PVC玻璃化溫度高的通常呈現(xiàn)出脆性，存在抗沖擊強(qiáng)度低、加工性能差等等缺點(diǎn)，這些缺點(diǎn)大大限制了在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中的使用。PVC具有韌性差和缺口沖擊強(qiáng)度低和耐候性差以及增塑作用的不穩(wěn)定等缺點(diǎn)，這個(gè)嚴(yán)重制約了PVC在性能要求較高的領(lǐng)域的應(yīng)用。 要想改變這個(gè)現(xiàn)象，哲華化工作為增韌劑廠家有一個(gè)方案供大家參考：改變以上缺點(diǎn)的就是SPA-36增韌

• 由于環(huán)保因素CPE的生產(chǎn)受到了限制

  抗沖擊改性劑的發(fā)展歷史：由于ACR/PVC體系較CPE/PVC體系在加工性能和產(chǎn)品性能方面具有明顯的有點(diǎn)，因此發(fā)展迅速，很多公司開(kāi)始涉及這個(gè)領(lǐng)域，投入大量地財(cái)力進(jìn)行研發(fā)，新的牌號(hào)不斷出現(xiàn)，性能方面也是不斷的提高，生產(chǎn)規(guī)模不斷的擴(kuò)大，價(jià)格逐漸降低，接近于CPE的水平，ARC逐漸**了市場(chǎng)代替了性能不好的CPE和EVA ,廣泛地應(yīng)用于塑料建材領(lǐng)域，比如：塑料門(mén)窗、管材等等。 根據(jù)歐洲市場(chǎng)的調(diào)查結(jié)果，