浮衡秤在選礦廠的應(yīng)用

時(shí)間：2016-12-23作者：賽摩電氣股份有限公司瀏覽：148

 [摘 要]  浮衡秤吸取關(guān)節(jié)軸承自動(dòng)調(diào)心原理，使整個(gè)稱重橋架具有繞兩個(gè)萬(wàn)向關(guān)節(jié)自由浮動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，可以靈活地安裝在皮帶輸送機(jī)的機(jī)架上，各種干涉或者結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力均不存在，稱重托輥能夠?qū)⑵系奈锪现亓烤_傳遞給荷重傳感器，為精準(zhǔn)稱重提供可靠**，完成高精度的測(cè)量，給工藝過(guò)程參數(shù)控制提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，優(yōu)化工藝流程。
 [關(guān)鍵詞]  電子皮帶秤；浮衡秤；選礦廠；精度控制
 [中圖分類號(hào)]  TH715.1+95   [文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]  B   [文章編號(hào)]  1003-5279（2016）01-0015-02
Floating scale scale application in concentrator
 
Article abstract: The floating scale scale from joint shaft self self-aligning principle, make the whole weighing bridge possesses the advantages of two universal joints free floating around, the flexibility to install on belt conveyor frame, all kinds of interference or stress in structure does not exist. The great trust roller can pass belt material weight precisely to load sensor, provide reliable guarantee for the accurate weighing. Complete the high accuracy of measurement provides accurate data to process parameter control, optimization of technological process. 
Key word:electronic belt scale; floating scale scale;mill;precision controld
1 概述
隨著現(xiàn)代選礦技術(shù)的快速發(fā)展，電子皮帶秤作為一種稱重計(jì)量設(shè)備在選礦工藝流程的作用越來(lái)越明顯。隨著我廠選礦工藝技術(shù)的改造升級(jí)，各流程控制參數(shù)的要求越來(lái)越精細(xì)化，電子皮帶秤作為過(guò)程監(jiān)控秤，在工藝過(guò)程參數(shù)控制的指導(dǎo)作用愈發(fā)重要，改型升級(jí)迫切需要。我廠原來(lái)所用皮帶秤大多為單杠桿式、雙杠桿式等電子秤，因其結(jié)構(gòu)形式的影響，受皮帶張力、跑偏的影響很大，穩(wěn)定性不好。新型浮衡秤（浮動(dòng)自平衡皮帶秤）在結(jié)構(gòu)上吸取關(guān)節(jié)軸承的自動(dòng)調(diào)心原理，整個(gè)秤架體具有自由浮動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，穩(wěn)定性和準(zhǔn)確度顯著提高，使稱重橋架上的稱重托輥能將皮帶上的物料重量準(zhǔn)確的傳遞給荷重傳感器，完成高精度的測(cè)量，給工藝過(guò)程參數(shù)控制提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。
2 浮衡秤工作原理


浮衡秤的秤架結(jié)構(gòu)主要由浮動(dòng)式秤架、關(guān)節(jié)軸承和荷重傳感器三部分組成。其結(jié)構(gòu)形式為：支撐梁兩端處各裝有一個(gè)荷重傳感器，兩個(gè)荷重傳感器承力部位結(jié)構(gòu)為圓柱形，分別通過(guò)萬(wàn)向關(guān)節(jié)與托輥支架梁相連，兩根托輥支架梁通過(guò)兩根連板相連形成整體稱重橋架。稱重橋架上在支撐梁兩側(cè)對(duì)稱裝有二組稱重托輥支架，支架上的稱重托輥將皮帶上的物料重量傳遞給荷重傳感器。
這樣的結(jié)構(gòu)吸取了關(guān)節(jié)軸承的自動(dòng)調(diào)心原理，稱重橋架整體可以繞兩個(gè)萬(wàn)向關(guān)節(jié)自由浮動(dòng)，各種干涉或結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力均不存在，可以靈活地安裝在皮帶運(yùn)輸機(jī)的機(jī)架上，具有抗偏載能力強(qiáng)的特點(diǎn)，能夠較好的適應(yīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)帶寬大、帶速高和易跑偏的場(chǎng)合，使稱重托輥能夠?qū)⑵系奈锪现亓繙?zhǔn)確的傳遞給荷重傳感器，為準(zhǔn)確稱重提供可靠**，完成高精度的測(cè)量。
3 浮衡秤在我廠的應(yīng)用
3.1 浮衡秤選擇
任何結(jié)構(gòu)的皮帶秤，在應(yīng)用過(guò)程中都會(huì)或多或少的受到使用現(xiàn)場(chǎng)的影響。要想達(dá)到較高的使用精度，就要盡量保證一個(gè)良好使用環(huán)境。我廠共有26臺(tái)電子皮帶秤，磨浮工段22臺(tái)主要用于定量給料計(jì)量，由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和工藝過(guò)程控制要求的不同分別使用了懸臂式ICS-30和單杠桿式ICS-20秤，效果參差不齊。一期12臺(tái)秤由于現(xiàn)場(chǎng)的關(guān)系使用的是ICS-30秤，基于現(xiàn)場(chǎng)條件只有8臺(tái)秤勉強(qiáng)達(dá)到ICS-30秤的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，其他4臺(tái)因?yàn)槎喾N原因未能達(dá)到預(yù)期目的。二期10臺(tái)ICS-20秤由于限產(chǎn)環(huán)境較好基本都能達(dá)到ICS-20秤標(biāo)準(zhǔn)。兒碎礦4臺(tái)雙杠桿式ICS-17由于流量較大、計(jì)量準(zhǔn)確度要求較高，但由于運(yùn)輸皮帶距離長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)安裝環(huán)境惡劣，易跑偏，導(dǎo)致皮帶秤零點(diǎn)變化很大，對(duì)物料的準(zhǔn)確測(cè)量造成了很大的影響，而其中一臺(tái)秤由于工藝流程改變，需要用于兩個(gè)獨(dú)立單位的內(nèi)部核算，計(jì)量準(zhǔn)確度要求較高，為了能減少這些外圍因素的影響，使測(cè)量較加精確，需要更換能夠較好地適應(yīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)帶寬大、帶速高和易跑偏場(chǎng)合的皮帶秤，基于浮衡秤的優(yōu)點(diǎn)，我廠于2014年更換此皮帶秤為懸浮式浮衡秤，到目前為止使用效果良好，零點(diǎn)相當(dāng)穩(wěn)定，周誤差基本不變，月誤差0.1%左右，半年誤差也不**過(guò)0.25%，而動(dòng)態(tài)累計(jì)誤差也由原來(lái)的遠(yuǎn)**ICS-17技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的1%~2%下降到現(xiàn)在的非常接近ICS-14技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的0.253%。
3.2 浮衡秤的現(xiàn)場(chǎng)安裝
浮衡秤在現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中需要做好以下幾點(diǎn)：
（1）對(duì)稱量段托輥進(jìn)行槽型角一致性校準(zhǔn)；
（2）調(diào)整所有稱量段托輥使每組托輥的安裝中心線與輸送機(jī)中心線重合；
（3）為了便于安裝稱重橋架，應(yīng)舉起或移開(kāi)大于稱量段范圍的輸送皮帶；
（4）要評(píng)估準(zhǔn)備用于稱量段托輥支架的剛度，確保托輥側(cè)翼支架再荷重時(shí)有足夠的剛度；
（5）安裝過(guò)程中盡量避免焊接操作，如必須焊接是你要保護(hù)稱重傳感器不受焊接損傷；
（6）安裝過(guò)程中應(yīng)避免重物壓在稱重橋架上部，避免異物沖擊稱重橋架；
（7）接線之前確保供電電源斷開(kāi)，一定要驗(yàn)證外接電源電壓是否符合儀表要求。接線安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按接線圖要求接線，所有外殼和導(dǎo)管接地，導(dǎo)管不能作為接地線，不能用“兆歐”表檢測(cè)電纜接線。接線完畢后應(yīng)使得殼體保持原有密封狀態(tài)。
3.3  浮衡秤的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定
（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定合適的砝碼質(zhì)量，均勻掛嗎，采用實(shí)用可靠的簡(jiǎn)易型掛碼標(biāo)定；
（2）**標(biāo)定時(shí)，通用掛碼標(biāo)定與實(shí)物標(biāo)定進(jìn)行對(duì)照，找出修正系數(shù)。首先，在零點(diǎn)調(diào)好后用對(duì)應(yīng)較大量程的80%載荷推算掛碼重量進(jìn)行掛碼標(biāo)定，經(jīng)過(guò)3次~4次的標(biāo)定使實(shí)物間隔變化達(dá)到比較穩(wěn)定后，再用對(duì)應(yīng)較大量程的40%/、60%、80%載荷進(jìn)行掛碼標(biāo)定使皮帶秤具有比較良好的線性度，再用平時(shí)穩(wěn)定的流量載荷既較大量程的75%掛碼標(biāo)定與實(shí)物標(biāo)定反復(fù)調(diào)整間隔。這個(gè)過(guò)程工作繁雜，需要操作人員控制著實(shí)物流量的波動(dòng)，穩(wěn)定在較大量程的75%上下，這樣可以與掛碼標(biāo)定有良好的比較，方便檢定人員得到有效數(shù)據(jù)。經(jīng)過(guò)5次實(shí)物標(biāo)定和對(duì)應(yīng)的5次掛碼標(biāo)定，動(dòng)態(tài)累計(jì)誤差由0.99%、0.77%、0.53%、0.3%、0.253%逐漸逼近0.25%的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)物標(biāo)定與掛碼標(biāo)定之間的修正系數(shù)趨近穩(wěn)定，可以在使用中的標(biāo)定時(shí)應(yīng)用，使皮帶秤標(biāo)定達(dá)到較好的效果；
（3）在做使用中的標(biāo)定時(shí)采用4個(gè)~5個(gè)量程范圍內(nèi)的測(cè)量點(diǎn)等多種措施減少簡(jiǎn)易型掛碼標(biāo)定帶來(lái)的誤差，利用**標(biāo)定時(shí)確認(rèn)的修正系數(shù)，可以獲得較高的標(biāo)定精確度。
4 總結(jié)
使用賽摩電氣的浮衡秤后，皮帶秤的動(dòng)態(tài)累計(jì)誤差已由使用前的近1%提高到使用后的小于0.3%，改善效果相當(dāng)明顯。浮衡秤能夠很好地釋放安裝限制力、結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力，抗偏載能力強(qiáng)，較大程度的減少干擾重力，可以準(zhǔn)確定位，適應(yīng)復(fù)雜環(huán)境，應(yīng)用范圍廣。只要保證皮帶運(yùn)輸機(jī)的機(jī)體剛度和浮衡秤本體剛度，選擇好較合適的安裝位置，裝備適宜量程的稱重傳感器，就可以有高精度的稱量效果，給工藝過(guò)程參數(shù)控制提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，較大優(yōu)化工藝流程。
參考文獻(xiàn)：
【1】賽摩皮帶秤操作維護(hù)手冊(cè) VER3.0[Z].
【2】方原柏。電子皮帶秤[M,].北京：冶金工業(yè)出版社，2007-8.
【3】單虎子，王世田，郝響等，一種浮動(dòng)自平衡皮帶秤的原理及應(yīng)用[M]。衡器，2014年06期。
 
文章選自《衡器》雜志2016年1期，版權(quán)歸原作者所有，如有侵權(quán)請(qǐng)告知。


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