陸地**長(zhǎng) ?永玖性鋼護(hù)筒施工技術(shù)
結(jié)合三門峽黃河大橋工程實(shí)例,著重介紹了填土基礎(chǔ)永玖性**長(zhǎng)樁基鋼護(hù)筒沉放時(shí)垂直度和中心偏差的控制措施。鋼護(hù)筒采用固定坐地式導(dǎo)向架,分3節(jié)沉放,按接高的順序沉放,不能下沉?xí)r啟動(dòng)振動(dòng)錘,均下沉到了設(shè)計(jì)底標(biāo)高。整個(gè)施工過程安全順利,各項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)完全滿足規(guī)范要求。
滄州鑫眾森鋼管有限公司專注于Q345B直縫鋼管Q345C直縫鋼管Q345D直縫鋼管、大口徑厚壁直縫鋼管研發(fā)生產(chǎn),工藝**,設(shè)備精良,歡迎來(lái)廠考察合作。
專業(yè)定制各種特殊規(guī)格的非標(biāo)圓管(無(wú)縫、直縫)、直縫鋼管、鉗壓式聲測(cè)管、疏浚鋼管,瓦斯用鋼管,泵管等產(chǎn)品。具有產(chǎn)品精度高、交貨快、規(guī)格特殊產(chǎn)品。 各種非型號(hào)壁厚鋼管規(guī)格可達(dá)到1000余種,日產(chǎn)800余噸;生產(chǎn)*,交貨快。
施工難點(diǎn)
護(hù)筒下面24 m采用壁厚20 mm鋼板,上面10 m采用壁厚16
mm鋼板,對(duì)接時(shí),對(duì)焊接質(zhì)量要求較高。護(hù)筒自重較大,吊裝、運(yùn)輸、存放時(shí)對(duì)護(hù)筒的變形影響較大。單樁*柱結(jié)構(gòu)形式對(duì)護(hù)筒的平面位置及垂直度要求非常高,平面位置偏差不得大于50
mm,傾斜度偏差不得大于4.4/1 000,若在施工過程中發(fā)生偏差或傾斜,糾偏將非常困難。原地面29.3~32.3
m位置為細(xì)圓礫土,對(duì)護(hù)筒插打的影響較大。
施工技術(shù)
鋼護(hù)筒利用100t履帶吊吊裝,配合APE-400振動(dòng)錘振動(dòng)下沉。先根據(jù)導(dǎo)向架的高度、地面標(biāo)高和起重設(shè)備的技術(shù)參數(shù)計(jì)算,確定首節(jié)鋼護(hù)筒長(zhǎng)度,首節(jié)長(zhǎng)度必須確保*1次下沉后有足夠的嵌固深度,同時(shí)方便護(hù)筒對(duì)接。針對(duì)0#墩地質(zhì)環(huán)境的特點(diǎn),為保證鋼護(hù)筒沉放的質(zhì)量及施工過程中的安全,本工程的鋼護(hù)筒采用固定的坐地式導(dǎo)向架,分3節(jié)(長(zhǎng)分別為12
m、12 m和10.5 m)沉放、上下節(jié)鋼護(hù)筒對(duì)接時(shí)嚴(yán)格要求軸線在一條直線上,按接高的施工順序進(jìn)行沉放。
鋼護(hù)筒質(zhì)量控制措施
由于護(hù)筒長(zhǎng)、間距小、精度高,所以*1節(jié)護(hù)筒的豎直度和中心偏差必須嚴(yán)格控制,成立了QC技術(shù)攻關(guān)小組。小組從工、料、機(jī)、地質(zhì)特點(diǎn)和施工方法等六個(gè)方面進(jìn)行分析研究,找出影響護(hù)筒施工質(zhì)量控制的主要因素,確定的主要影響因素為:人反應(yīng)速度的不同,吊具柔性鋼絲繩、振動(dòng)對(duì)測(cè)量?jī)x器、多方導(dǎo)向框的影響。QC小組從主要因素入手,查找對(duì)策制定措施,以保證護(hù)筒施工質(zhì)量。制定對(duì)策有:指揮人員與履帶吊司機(jī)、振動(dòng)錘操作人員視線不要阻擋;其次是保證測(cè)量人員與指揮人員的溝通。護(hù)筒在下沉過程中緩慢下放。在不阻擋視線處遠(yuǎn)距離架立儀器。在上下兩層導(dǎo)向框上再焊接導(dǎo)向。采取的措施為:指揮人員以口哨和旗語(yǔ)進(jìn)行指揮作業(yè)。另每個(gè)人配備對(duì)講機(jī)一個(gè),以方便溝通。在沉樁過程中,指揮人員事先與吊車司機(jī)做好溝通,應(yīng)緩慢放鉤下沉,尤其是在停錘的時(shí)候嚴(yán)禁吊機(jī)放鉤下沉護(hù)筒。選取一個(gè)較遠(yuǎn)的位置,振動(dòng)對(duì)儀器影響較小;架立整平儀器,觀測(cè)護(hù)筒垂直度,通過對(duì)講機(jī)及時(shí)把觀測(cè)情況通知給指揮人員。現(xiàn)場(chǎng)首先采用四方向?qū)?,效果不理想,立即改為八方向?qū)颍刂谱o(hù)筒中心偏差,效果十分不錯(cuò)。
詞條
詞條說明
涂塑復(fù)合管加工工藝中要注意的細(xì)節(jié) 涂塑復(fù)合管廠家生產(chǎn)的內(nèi)外涂塑復(fù)合管的工藝主要有靜電噴涂及熱浸塑,一般靜電噴涂適用于任何領(lǐng)域的用管要求,熱浸塑可以用在消防、電纜穿線管等領(lǐng)域。涂塑復(fù)合管的工藝基本如下,首先將普通鋼管經(jīng)過一些列前處理包括倒角去毛刺、端面整平、噴砂除銹等,接著預(yù)熱,使溫度達(dá)到220℃,然后將預(yù)熱好的鋼管進(jìn)行靜電噴涂或浸塑在聚乙烯粉末中,如果產(chǎn)品噴涂的是環(huán)氧樹脂則需要送往固化爐固化,固
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鋼套鋼保溫鋼管結(jié)構(gòu)?/ 鋼套鋼保溫管?結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
鋼套鋼保溫鋼管結(jié)構(gòu)/ 鋼套鋼保溫管結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 鋼套鋼保溫管正在漸漸的深入市場(chǎng),深入客戶的心中。我們先來(lái)看一下鋼套鋼保溫管的硬件布局,由運(yùn)送介質(zhì)的鋼管、防腐外衣鋼管以及鋼管與外衣鋼管之間添補(bǔ)的**細(xì)玻璃棉組合而成,也可接納石墨、硅鈣佤管殼及添補(bǔ)聚氨酯泡沫復(fù)合而成。其次我們?cè)趤?lái)看一下鋼套鋼保溫管內(nèi)部保溫布局,依據(jù)方法差別分為,減阻層,包管事情鋼管熱脹冷縮自由活動(dòng),無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫層,耐高溫,包管與**保溫層
涂塑鋼管施工、安裝要點(diǎn) 涂塑鋼管主要分為內(nèi)涂塑鋼管和內(nèi)外涂塑鋼管兩種類型,涂層材質(zhì)一般采用環(huán)氧樹脂和聚乙烯,也可根據(jù)客戶的要求配套定做。涂塑鋼管有效的解決了以往鋼塑復(fù)合管在生產(chǎn)及安裝方面的缺陷,受到了眾多客戶的**和認(rèn)可。 1)、應(yīng)按《建筑給水涂塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125:2001執(zhí)行。 2)、涂塑鋼管應(yīng)選用下列施工機(jī)具: (1)切割應(yīng)采用金屬鋸切割; (2)壓槽應(yīng)采用**滾槽機(jī);
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