穩(wěn)定土拌合站運作常見故障
首先是會出現(xiàn)氣源的故障
這種故障主要發(fā)生在空壓機以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等。由于壓力的低度不高,通常是調(diào)壓簧會出現(xiàn)斷裂以及膜片的破裂,這時候我們一定要及時的進行更換。隨著壓力的上升的緩慢,一般情況下都是過濾網(wǎng)堵塞所以要經(jīng)常地進行清洗。
其次是氣缸的故障
由于氣缸內(nèi)還有氣缸外的都有泄漏的現(xiàn)象,一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心,潤滑油供應(yīng)不足,密封圈和密封環(huán)磨損或損壞,氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成的。我們應(yīng)該要及時的調(diào)整活塞桿的中心的位置,要經(jīng)常的檢查油霧器的可靠性,還要及時的進行清洗。
還有就是向閥的故障
由于先導(dǎo)電磁閥的進、排氣孔特別的容易被堵塞,就會導(dǎo)致密封的不嚴(yán),活動閥芯就會被卡死而造成電路的故障。這種情況下,我們要及時的清洗。
詞條
詞條說明
穩(wěn)定土拌和站廠家:穩(wěn)定土拌合站對各種土質(zhì)有何要求
穩(wěn)定土拌合站對土的一般要求是易于破碎,滿足一定的級配,便于碾壓成型。高速公路工程上用于水泥穩(wěn)定層的土,通常按照土中組成顆粒(包括碎石、礫石、砂顆粒,不包括土塊和土團)的粒徑大小和組成,粗粒土的顆粒的zui大粒徑小于37.5mm,且其中小于31.5mm的顆粒含量不小于90%(如沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等)中粒土的顆粒的zui大粒徑小于26.5mm,且其中小于19.0mm的顆粒含量不小于9
混凝土攪拌站粉塵的主要來源 1、原材料往攪拌機投料生產(chǎn)時,砂、石子、水泥.粉煤灰等原材料經(jīng)稱量后,投到攪拌機主機里,產(chǎn)生灰塵,同時在攪拌機內(nèi)部瞬間產(chǎn)生壓力,對稱斗產(chǎn)生負壓,嚴(yán)重影響稱量精度,容易造成原材料的大量虧損。 2、粉料進罐散裝物料罐車在往儲存罐打進料時,物料的落差產(chǎn)牛的粉塵。同時還伴隨有倉內(nèi)壓力的產(chǎn)生。對于這種料倉,不但考慮料倉的除塵問題,同時還要考慮倉內(nèi)壓力釋放的問題。 3、砂石堆場和
穩(wěn)定土拌合站廠家:水穩(wěn)拌合站構(gòu)成
水穩(wěn)拌合站是由配料系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、水泥輸送計量系統(tǒng)、氣路控制系統(tǒng)、儲料倉、電氣控制和操作室構(gòu)成,完成了連續(xù)生產(chǎn)和靈敏便利的集中控制。 水穩(wěn)拌合站的主要用途:這種類型的穩(wěn)定土拌合站是公司采用了國外先進技術(shù),針對公路、城市道路、機場、運動場等底層材料施工需求而量身打造的。 水穩(wěn)拌合站的優(yōu)勢特點:該設(shè)備性能you秀,技術(shù)先進,結(jié)構(gòu)合理,作業(yè)牢靠,使用便利,易于修理,生產(chǎn)率高,是施工單位理
穩(wěn)定土拌和站廠家:對穩(wěn)定土拌合站使用中出現(xiàn)的異常要及時處理
生產(chǎn)中當(dāng)穩(wěn)定土拌合站正式投入使用以后,需要在其工作過程中注意以下事項以保證設(shè)備的正常生產(chǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量。 生產(chǎn)過程中安排專人檢查穩(wěn)定土拌合站材料質(zhì)量,如果發(fā)現(xiàn)混合料配比異常,應(yīng)查看下料口、輸送帶以及操作臺是否正常工作,存在問題應(yīng)及時調(diào)整。若調(diào)整后配比仍舊異常,應(yīng)立即停止生產(chǎn),通知試驗室進行取樣試驗,按照新的配合比進行生產(chǎn)。 生產(chǎn)期間,操作手要集中精力,發(fā)現(xiàn)異常問題應(yīng)果斷采取措施,并及時向現(xiàn)場工程師
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