無(wú)塵車間內(nèi)的污染物來(lái)自以下幾個(gè)方面:①操作人員散發(fā)塵、菌。 ②室內(nèi)表面的產(chǎn)塵。 ③生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)塵。 ④大氣中的污染物對(duì)室內(nèi)的污染。
一、發(fā)塵量
1)操作人員的發(fā)塵量,與潔凈工作服的款式、面料及動(dòng)作有關(guān)。棉質(zhì)面料的發(fā)塵量,面料次之,去靜電純滌淪、尼龍布料發(fā)塵量小。大掛型款式發(fā)塵量,上下分裝型款式次之,全罩型款式發(fā)塵量小。操作人員活動(dòng)時(shí)的發(fā)塵量是靜止時(shí)發(fā)塵量的3~7倍。服裝的發(fā)塵量還與洗滌方式有關(guān)。用溶劑洗滌的發(fā)塵量為采用一般水清洗的1/5。
2)室內(nèi)表面的產(chǎn)塵量與材料有關(guān),大約8立方米的地面所代表的室內(nèi)表面發(fā)塵量可看成是一個(gè)人靜止時(shí)的發(fā)塵量。近年來(lái),由于無(wú)塵車間的裝修材料不斷改善,金屬壁板噴涂材料、仿搪瓷漆墻面、彩鋼夾芯復(fù)合板壁面、PVC防靜電地面、環(huán)氧樹脂自流平面等壁面材料的使用,使壁面無(wú)接縫或少接縫,從而可使表面的產(chǎn)塵量大大減少,其所占室內(nèi)總產(chǎn)塵量的份額越來(lái)越低。
3)生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)塵量與許多因素有關(guān),有些生產(chǎn)設(shè)備不符合無(wú)塵車間的要求,電動(dòng)機(jī)、皮帶傳動(dòng),其發(fā)塵量較大,可采用不銹鋼板包覆裝飾,減少其產(chǎn)塵量。生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)塵量與生產(chǎn)工藝有密切的關(guān)系,可采用局部排塵、密閉隔離等方法控制,使其產(chǎn)塵不流入或少流入無(wú)塵車間內(nèi)。
4)大氣中的污染物對(duì)室內(nèi)的污染,可采用密閉及正壓的控制措施,防止其直接污染無(wú)塵車間;對(duì)新風(fēng)采用粗效、中效及亞三級(jí)過(guò)濾措施防止大氣中的污染物間接污染無(wú)塵車間。可見(jiàn),人是無(wú)塵車間內(nèi)的污染源,表1-1為服裝發(fā)塵量。隨著生產(chǎn)工藝的改進(jìn),以機(jī)械手、機(jī)器人代替人的操作,使室內(nèi)總產(chǎn)塵不斷下降,將有利于無(wú)塵車間潔凈度級(jí)別的提高。衣服普通工作服白色尼龍潔凈全型潔凈手術(shù)內(nèi)衣棉手術(shù)衣無(wú)紡布手粒徑》0.5um工作服》0.5um工作服》0.5》0.5um/》0.5um術(shù)衣》0.5um動(dòng)作/(x106)/(x106)um/(x106)(x106)/(x106)/(x106)靜止0.3390.1130.006———狀態(tài)0.3020.1120.007———手腕上下運(yùn)動(dòng)2.980.30.01927.912.51.53腕自由運(yùn)動(dòng)2.240.2980.0217.6333.93.32上體前屈2.240.540.0248.288.737.15頭上下左右運(yùn)動(dòng)0.3610.1510.0110.2240.5430.255上體扭轉(zhuǎn)0.850.2670.0154.565.881.17屈身3.120.6050.03710.326.18.65起立坐下———15.331.75.92坐下———0.2150.510.749坐下(腕、手、頭、軀體輕動(dòng))———1.03140.61踏步(90步/min)2.921.010.0564.63244.33動(dòng)作平均2.140.450.026815.793.37動(dòng)靜比6.6844———二、發(fā)菌量
國(guó)外實(shí)驗(yàn)資料分析得出如下發(fā)菌量數(shù)據(jù):
1)無(wú)塵車間內(nèi)當(dāng)工作人員穿無(wú)菌服時(shí)
靜止時(shí)的發(fā)菌量一般為:10~300個(gè)/(min·人)
軀體一般活動(dòng)時(shí)的發(fā)菌量為:150~1000個(gè)/(min·人)
快步快走時(shí)的發(fā)菌量一般為:900~2500個(gè)/(min·人)
2)咳嗽一次發(fā)菌量一般為:70~700個(gè)/(min·人)
噴嚏一次發(fā)菌量一般為:4000~60000個(gè)/(min·人)
3)穿平常衣服時(shí)的發(fā)菌量為:3300~62000個(gè)/(min·人)
4)有口罩發(fā)菌量:無(wú)口罩發(fā)菌量為(1:7)~(1:14)
5)發(fā)菌量:發(fā)塵量為(1:500)~(1:1000)
6)根據(jù)國(guó)內(nèi)實(shí)測(cè),手術(shù)中人員發(fā)菌量為878個(gè)/(min·人)
可見(jiàn),無(wú)塵車間內(nèi)穿無(wú)菌衣人員的靜態(tài)發(fā)菌量一般不**過(guò)300個(gè)/(min·人),動(dòng)態(tài)發(fā)菌量一般不**過(guò)1000個(gè)/(min·人),以此作為計(jì)算依據(jù)是可行的。
詞條
詞條說(shuō)明
空調(diào)凈化需關(guān)注節(jié)能空調(diào)凈化是能耗大戶,設(shè)計(jì)與施工中需關(guān)注節(jié)能措施。在設(shè)計(jì)中,系統(tǒng)及區(qū)域的劃分,送風(fēng)量計(jì)算,溫度與相對(duì)溫度的確定,潔凈級(jí)別與換氣次數(shù)的確定,新風(fēng)比,風(fēng)管保溫,風(fēng)管制作中的咬口形式對(duì)漏風(fēng)率的影響,干管支管連接角度對(duì)氣流阻力的影響,法蘭連接是否漏風(fēng)等以及空調(diào)箱、風(fēng)機(jī)、冷水機(jī)組等設(shè)備選擇無(wú)一不與能耗有關(guān),所以,這些細(xì)節(jié)必須要考慮到。風(fēng)管要求經(jīng)濟(jì)與效率并重在集中或凈化空調(diào)系統(tǒng)中,對(duì)風(fēng)管的要
風(fēng)淋室特質(zhì)贏市場(chǎng)風(fēng)淋室的實(shí)用性
隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的鼓勵(lì),發(fā)展力度越來(lái)越快,在眾多粗放型的生產(chǎn)中,世界的生態(tài)環(huán)境已經(jīng)遭到了嚴(yán)重的破壞。國(guó)家知道這樣下去是不行的,于是通過(guò)國(guó)會(huì)議制定了“十二五"規(guī)劃,之后類似盲目性的建設(shè)開(kāi)始縮小規(guī)模,逐步走向環(huán)保生產(chǎn)的道路,基本上廠家都需要購(gòu)置星月凈化風(fēng)淋室來(lái)打造潔凈標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)環(huán)境。 風(fēng)淋室人性化特質(zhì)贏市場(chǎng)風(fēng)淋室的實(shí)用性一般指發(fā)明或者實(shí)用新型能夠制造或者使用,并且能夠產(chǎn)生較好的效果。然而,我們操作人
對(duì)于很多企業(yè)來(lái)講,車間工程的成本有很大的影響。都希望可以用低成本換出高產(chǎn)品,所以我們就需要了解影響凈化車間工程成本的因素有哪些。 一、換氣次數(shù) 凈化車間工程一般都會(huì)配備空氣分配設(shè)備,是用來(lái)潔凈已經(jīng)濾的空氣,也會(huì)相應(yīng)的給房間補(bǔ)給空氣量。但是車間內(nèi)的污染物和實(shí)際微粒的情況是影響潔凈室空氣進(jìn)行換氣次數(shù)的主要原因,并且房間的結(jié)構(gòu),還有設(shè)備的位置溫度都有可能對(duì)它進(jìn)行影響。所以還是要進(jìn)行一定的規(guī)劃才能保證減
合理設(shè)計(jì)空氣潔凈等級(jí)在藥廠潔凈室設(shè)計(jì)
合理設(shè)計(jì)空氣潔凈等級(jí)在藥廠潔凈室設(shè)計(jì)中,對(duì)空氣潔凈度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的確定,應(yīng)在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下,綜合考慮工藝生產(chǎn)能力、設(shè)備的大小、操作方式和前后生產(chǎn)工序的連接方式、操作人數(shù)、設(shè)備自動(dòng)化程度、設(shè)備檢修空間、設(shè)備清洗方式等因素,以降低投資和運(yùn)行費(fèi)用,達(dá)到節(jié)能要求。一是按生產(chǎn)要求確定凈化等級(jí),如對(duì)稀配可定為1萬(wàn)級(jí),而濃配對(duì)環(huán)境要求不高,可定為10萬(wàn)級(jí)。二是對(duì)潔凈度要求高、操作崗位相對(duì)固定的場(chǎng)所使用局部?jī)?/p>
公司名: 山東星月凈化工程有限公司
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