滾珠絲杠屬于精密零部件,因此請(qǐng)充分注意下述各項(xiàng),小心使用。
潤(rùn)滑
(1)使用前,請(qǐng)確認(rèn)潤(rùn)滑的狀態(tài)。如潤(rùn)滑不好,就會(huì)在短期內(nèi)喪失滾珠絲杠的功能。
(2)當(dāng)涂有潤(rùn)滑脂時(shí),請(qǐng)直接使用。但是,在使用過(guò)程中,如潤(rùn)滑脂表面粘有灰塵或粉屑時(shí),請(qǐng)用清潔的白煤油洗凈,然后重新涂上與原潤(rùn)滑脂相同的新潤(rùn)滑脂后再使用。應(yīng)避免不同性質(zhì)潤(rùn)滑脂的混合使用。當(dāng)使用油潤(rùn)滑時(shí),如需要使用特殊油脂時(shí),請(qǐng)與ELANT協(xié)商。
(3)作為潤(rùn)滑劑的檢查為投入使用2~3個(gè)月,當(dāng)發(fā)現(xiàn)臟得比較明顯時(shí),建議將產(chǎn)品上的舊潤(rùn)滑劑擦凈后重新涂上新的潤(rùn)滑劑。在此之后定期進(jìn)行潤(rùn)滑脂的檢查和潤(rùn)滑劑的更換周期,在一般情況下為1年,但請(qǐng)根據(jù)使用環(huán)境設(shè)定適當(dāng)?shù)拈g隔周期。
使用
(1)請(qǐng)不要拆卸絲杠。否則,*導(dǎo)致灰塵的進(jìn)入,使精度下降或?qū)е鹿收稀?
(2) 由于重新組裝*因組裝錯(cuò)誤而使?jié)L珠絲杠喪失功能,所以希望各位用戶不要重新進(jìn)行組裝。若將產(chǎn)品退還給本公司,能以有償?shù)男问叫蘩聿⒅匦陆M裝其產(chǎn)品。
(3)滾珠絲杠軸或螺母有時(shí)會(huì)因自重而脫落,請(qǐng)注意不要受傷。不慎摔落時(shí)可能會(huì)因軌道的碰傷或循環(huán)零部件的損傷導(dǎo)致產(chǎn)品功能的喪失。這時(shí)需要由本公司進(jìn)行檢查,所以請(qǐng)務(wù)必將摔落的產(chǎn)品退還給本公司,由本公司以有償?shù)男问截?fù)責(zé)檢查。
(4)如循環(huán)零部件、軸的外徑、軌道等出現(xiàn)傷痕、損傷等現(xiàn)象時(shí),就會(huì)造成循環(huán)不良,從而導(dǎo)致產(chǎn)品喪失功能。
詞條
詞條說(shuō)明
如何減低溫升所帶來(lái)的不良影響呢?有以下三種方法: 1.控制發(fā)熱量: (1)選擇適當(dāng)?shù)念A(yù)壓力。 (2) 選擇正確且適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。 2.加大滾珠絲桿的導(dǎo)程、降低轉(zhuǎn)速: (1)絲桿軸挖成中空,利用冷卻液管通入,冷卻液進(jìn)而帶出熱量。 (2)絲桿軸外緣以潤(rùn)滑油或空氣來(lái)冷卻。 (3) 螺帽冷卻系統(tǒng),利用冷卻液通入螺帽,雙磨邊機(jī)滾珠絲桿價(jià)格,帶出熱量。 3.避免溫升的影響: (1)求出累積導(dǎo)程誤差的目標(biāo)值,取
1、摩擦損失小、傳動(dòng)效率高 由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),所以能得到較高的運(yùn)動(dòng)效率。與過(guò)去的滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩達(dá)到1/3以下,即達(dá)到同樣運(yùn)動(dòng)結(jié)果所需的動(dòng)力為使用滑動(dòng)絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。 2、精度高 滾珠絲杠副一般是用世界zui高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來(lái)的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對(duì)溫度、濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制,由于完善的品質(zhì)
佛山市暢馨精工科技有限公司專業(yè)專注線性機(jī)械手的研發(fā)與制造,批量的生產(chǎn)以及持續(xù)的技術(shù)改進(jìn)工作,致力于為工業(yè)**客戶解決勞動(dòng)成本,提高產(chǎn)品品質(zhì),提升工業(yè)生產(chǎn)效率提供完整的線性機(jī)械手解決方案。更多產(chǎn)品信息歡迎致電我相關(guān)業(yè)務(wù)人員。
佛山市暢馨精工科技有限公司有專業(yè)的液壓水平校直機(jī)。 1. 原料購(gòu)買回來(lái)后進(jìn)項(xiàng)校直,百分表定位,找出彎曲點(diǎn),使用液壓水平校直機(jī)校直。 2. 粗車外圓首刀后打表、校直 3. 精車外圓,精車后打表、校直 4. 開(kāi)牙,開(kāi)牙后打表、校直 5. 加工軸段,加工軸段后打表校直 6. 上磨床磨軸段,然后再次打表、校直 佛山暢馨精工每道工序都會(huì)進(jìn)行校直,保證了絲桿的直線度跟軸段的同軸度。
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