環(huán)氧地坪漆涂膜的詳解

時間：2018-12-22作者：廣東科德建筑材料有限公司瀏覽：34

環(huán)氧地坪漆的起泡分為涂層表面起泡和滲透壓起泡兩種情況，涂層表面起泡主要是潮氣和揮發(fā)性液體的存在，涂膜在干燥過程中或在高溫高濕下表面出現(xiàn)許多的大小不均，圓形不規(guī)則的泡狀鼓起現(xiàn)象。滲透壓起泡主要是混凝土中的水汽造成，小氣泡在漆膜固化過程中逸出時產(chǎn)生的微細(xì)氣孔。在固化反應(yīng)過程中，由于涂料粘度增大，氣孔細(xì)微管道不會閉合，而較終保留在干燥的漆膜中。要達(dá)到漆表沒有殘存空氣：一是選擇好的施工方式，減少空氣進(jìn)入量，但實際上，施工方法大部分時候已由實際應(yīng)用條件決定，該方法作用有限。二是通過調(diào)節(jié)涂料配方，減少或消除微泡。具體上，可通過選擇低泡性原料或調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)恼扯?，可以試著降低泡沫問題，但此方法常受限于涂料預(yù)定的性能指標(biāo)和施工時的粘度規(guī)范。出現(xiàn)氣泡造成的原因：基層未完全封閉.或在面層施工前未消除及放氣遺漏。處理方法：加強基層面的檢查和處理，在做面層前的每道涂層鏝刮或者涂層后，檢查一遍，表面是否有氣泡，有的區(qū)域是竹掃把平刷一道，給氣泡放氣，一定要仔細(xì)，不能有遺漏情況，確實無誤待涂膜固化后再進(jìn)行下一道工序。應(yīng)用正確的噴涂技術(shù)。先薄噴一道，表干后正常噴*二道。正確設(shè)定噴槍，檢查噴槍以確保其功能的正常。檢查漆料的粘度及噴涂氣壓。提高噴漆室的氣溫，確保風(fēng)速正常。選用正確配套的稀釋劑。在使用防潮劑的場合避免使用過量。在噴涂前確保被涂表面徹底清潔，光滑的漆面應(yīng)預(yù)先打磨過。噴涂場所的濕度過高。所使用稀釋劑的品質(zhì)不良，揮發(fā)太快。噴涂場所的氣溫寒冷，尤其是在被涂物的溫度**室溫場合。噴漆室內(nèi)空氣流通不良，又缺乏加熱設(shè)備。對涂裝工場和噴涂室進(jìn)行適當(dāng)加熱，升高涂裝環(huán)境溫度。使用品質(zhì)良好的稀釋劑。使用揮發(fā)較慢的稀釋劑。在稀釋劑內(nèi)添加防潮劑。使用量要小，否則會減慢干燥速度。涂裝前使被涂件的溫度**環(huán)境（10℃左右）。在環(huán)氧地坪漆系統(tǒng)涂裝過程中常會產(chǎn)生各種涂膜問題在涂裝后不久或使用初期也會產(chǎn)生統(tǒng)稱早期破壞現(xiàn)象.主要是指在地坪投入使用幾個月內(nèi)就產(chǎn)生起泡失光起皮脫層等現(xiàn)象或涂膜的某些性能不能達(dá)到目標(biāo).以下是在地坪的施工過程常見的一些和解決方法：1、環(huán)氧地坪漆配比不正確，如固化劑加多加少都會出現(xiàn)些問題，建議配料時一定要用電子秤來配，2、看情況表面過了24H還是粘的，看樣子一直不會干了，馬上用無溶劑環(huán)氧樹脂在表面再刮一層，等干透后，再滾一層面漆。滲色是指在一種涂膜上涂覆另一種顏色的漆時，底層部分滲入到面層涂膜中而使面層涂膜變色的現(xiàn)象。產(chǎn)生滲色的原因主要是：1底漆不干；2底漆和面漆的色差；3沒涂底或底材中含有色物質(zhì)；4底漆中含有**顏料。發(fā)花是涂膜的色彩局部不均勻，出現(xiàn)斑痕，條紋和色相雜亂的現(xiàn)象。一般主要是涂料的施工不當(dāng)以及涂料組分變質(zhì)等引起的。首先把明水處理干凈。然后可以選擇環(huán)氧高倍防潮砂漿。對濕面有很好的粘接強度，施工方便，然后可以再做環(huán)氧地坪漆。從而達(dá)到防水效果，增加地面的使用年限。
	處理方法：1 、環(huán)氧地板施工完畢后，至少需要一周時間，待其固化完全后方可正式使用。 通常在施工完工2天后允許人行走或輕載交通。但在此期間禁止用水拖地。2、地板在正常使用中，可以用水拖、水抹除去地板上的灰塵、雜物，可以用灰刀小心鏟除地板面上所粘之雜物。3、為了延長地板使用壽命，應(yīng)謹(jǐn)防塵硬、銳利等器具劃傷或刺傷地板，保持環(huán)氧地板干凈，以免灰塵、砂粒磨花地板。建議換干凈的鞋在環(huán)氧地板上行走，以免鞋底雜物磨損地面。


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