焙燒是燒結(jié)磚制磚工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一般是將焙燒溫度控制在900~1100℃之間,使磚坯燒至部分熔融而燒結(jié)。
如果焙燒溫度過高或時(shí)間過長,則易產(chǎn)生過火磚。
過火磚的特點(diǎn)為色深、敲擊聲脆、變形大等。
如果焙燒溫度過低或時(shí)間不足,則易產(chǎn)生欠火磚。
欠火磚的特點(diǎn)為色淺、敲擊聲啞,強(qiáng)度低、吸水率大、耐久性差等。
當(dāng)磚窯中焙燒時(shí)為氧化氣氛,因生成三氧化二鐵(Fe2O3)而使磚呈紅色,稱為紅磚。
若在氧化氣氛中燒成后,再在還原氣氛中悶窯,紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵(FeO),稱為青磚。青磚一般較紅磚致密、耐堿、耐久性好,但由于價(jià)格高,生產(chǎn)應(yīng)用較少。此外,生產(chǎn)中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業(yè)廢料摻入制坯的土中制作內(nèi)燃磚。當(dāng)磚焙燒到一定溫度時(shí),廢渣中的碳也在干坯體內(nèi)燃燒,因此可以節(jié)省大量的燃料。
詞條
詞條說明
如何降低燒結(jié)磚的氣孔率 當(dāng)燒結(jié)磚生產(chǎn)時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)氣孔,想要解決這個(gè)問題,我們就需要了解它的氣孔率,針對(duì)如何降低燒結(jié)磚的氣孔率,下面為大家簡單介紹。 1、燒制過程中溫度一般控制在1350℃至1380℃,適當(dāng)提高低氣孔粘土磚燒成溫度(1420℃),燒結(jié)磚收縮略有增加,從而使耐火磚的密度稍有增加,低氣孔率得以降低。 2、按一定的粒度要求進(jìn)行配料,經(jīng)成型、干燥后,在1300至1400℃的高溫下燒成。 3
燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝中該怎樣控制焙燒環(huán)節(jié)?
焙燒是燒結(jié)磚制磚工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一般是將焙燒溫度控制在900~1100℃之間,使磚坯燒至部分熔融而燒結(jié)。 如果焙燒溫度過高或時(shí)間過長,則易產(chǎn)生過火磚。 過火磚的特點(diǎn)為色深、敲擊聲脆、變形大等。 如果焙燒溫度過低或時(shí)間不足,則易產(chǎn)生欠火磚。 欠火磚的特點(diǎn)為色淺、敲擊聲啞,強(qiáng)度低、吸水率大、耐久性差等。 當(dāng)磚窯中焙燒時(shí)為氧化氣氛,因生成三氧化二鐵(Fe2O3)而使磚呈紅色,稱為紅磚。 若在氧化氣氛中
新型建材多孔磚供應(yīng)商性價(jià)比出眾 新甫新型建材多孔磚
多孔磚污泥燒結(jié)頁巖多孔磚砌體應(yīng)力 作為一種新型墻體材料,其基本的力學(xué)性能滿足建筑墻體材料要求。多孔磚是以鉆土、頁巖、煤礦石、粉煤灰等為主要原料,經(jīng)焙燒而成,孔多小而密、孔潤率不小于23%。因此,污泥燒結(jié)頁巖多孔磚將會(huì)在全國范圍內(nèi)得到推廣應(yīng)用。目前國內(nèi)外對(duì)不同砌塊的砌體力學(xué)性能研究甚多,但對(duì)砌體受壓本構(gòu)關(guān)系試驗(yàn)研究很少;而對(duì)污泥燒結(jié)頁巖多孔磚砌體的受壓本構(gòu)關(guān)系研究尚未檢索到。為了便于今后污泥燒結(jié)頁
多孔磚廠家多孔磚的抗凍特性,灤縣翼翔新型建材有限公司為用戶著想為宗旨,使公司經(jīng)心制作的各種產(chǎn)品在利用歷程中,表現(xiàn)出可靠的性能和與眾差別的長處,受到寬大用戶信任和接待。下面由小編為大家介紹一下多孔磚的抗凍特性。 多孔磚的特點(diǎn)就是抗凍性好,強(qiáng)度高。低吸水率若在氧化氛圍中燒成后,再在還原氛圍中悶窯,赤色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵(FeO),稱為青磚。青磚一樣通常較紅磚致密、耐堿、歷久性好,但由于代
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