加氣塊設(shè)備是一整套設(shè)備。 該設(shè)備包含更多。 在使用過程中,請(qǐng)注意每個(gè)設(shè)備的維護(hù)以確保產(chǎn)品質(zhì)量。 如果設(shè)備質(zhì)量良好,請(qǐng)正確維護(hù)。
首先是對(duì)加氣塊設(shè)備的原料處理部分進(jìn)行維護(hù),以確保計(jì)量控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。 具體的實(shí)現(xiàn)方法:
一、傳統(tǒng)的對(duì)稱數(shù)量系統(tǒng)使用重量驗(yàn)證來檢查每個(gè)卸荷閥是否密封良好。 如果卸料高度且堆密度異常波動(dòng),則應(yīng)立即重新檢查以確保加氣混凝土的比例正確。 同時(shí),保持控制室和每個(gè)稱重控制系統(tǒng)清潔。 維護(hù)和保養(yǎng)按計(jì)劃進(jìn)行,以確保計(jì)量控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。
二,制漿過程中攪拌機(jī)的保養(yǎng):定期清潔攪拌機(jī),并在攪拌機(jī)保養(yǎng)完成后,及時(shí)更換磨損的攪拌葉片,以確保攪拌槳和附件的完整性,并確保攪拌槳和附件的完整性。 使用混合系統(tǒng)。 正常,以確保整個(gè)身體的寫作。
*三,在固定停留前定期檢查和修理護(hù)理室,使所有指標(biāo)都能滿足加氣混凝土本體的預(yù)加料要求,并確保后續(xù)的毛坯切割和蒸煮過程。
四,切割機(jī)的維護(hù):將坯料運(yùn)出預(yù)保護(hù)室,切割機(jī)可以根據(jù)需要切割尺寸,車床的形狀和尺寸靈活多樣,可以大規(guī)模機(jī)械化 生產(chǎn)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)。 切割機(jī)的工作狀態(tài)直接影響切割尺寸的精度和切割效果。 因此,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)切割裝置傳動(dòng)裝置,導(dǎo)線定位裝置等設(shè)備的維護(hù),以發(fā)現(xiàn)并糾正該裝置的缺陷。
*五,鋼坯運(yùn)行過程的平穩(wěn)性和軌道的維護(hù):沒有高壓滅菌的加氣混凝土體的強(qiáng)度很低。 因此,有必要確保運(yùn)輸過程的穩(wěn)定性,以減少運(yùn)輸過程中坯料結(jié)構(gòu)的損壞。 從而減少對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。 因此,有必要確保運(yùn)輸過程中的軌道穩(wěn)定且無雜物,并且起重設(shè)備和轉(zhuǎn)向設(shè)備可以平穩(wěn)運(yùn)行,例如吊具,驅(qū)動(dòng)輪,導(dǎo)向輪和其他設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。
簡(jiǎn)而言之,測(cè)量的準(zhǔn)確性,混合的均勻性,切割尺寸的準(zhǔn)確性,屠體操作的平穩(wěn)性以及生產(chǎn)過程的連續(xù)性無疑是影響充氣的因素。 塊設(shè)備。 因此,在質(zhì)量的五個(gè)關(guān)鍵方面,了解加氣塊設(shè)備的保養(yǎng)是提高質(zhì)量的重要途徑。
詞條
詞條說明
隨車夾磚機(jī)專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)
抱磚機(jī)的成功研制,改變了蒸壓磚生產(chǎn)人工卸磚的歷史。并且長(zhǎng)期的這么的話,能在很大程度上面臨零件進(jìn)行磨損,呈現(xiàn)松動(dòng)的景象。抱磚機(jī)主要用于新型墻體建材廠。在相關(guān)政策的大力支持下,近年來制磚行業(yè)**了很展。新型制磚設(shè)備全自動(dòng)擠出機(jī)、自動(dòng)化控制配料攪拌系統(tǒng)、只能碼坯機(jī)、機(jī)械手的使用,大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,**了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。 抱磚機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn): (1)碼垛兩層以上,減少占地面積。
加氣混凝土設(shè)備中輸送機(jī)有何特點(diǎn)?
送物料的物料搬運(yùn)機(jī)械,又稱連續(xù)輸送機(jī),輸送機(jī)可進(jìn)行水平,傾斜輸送機(jī),也可組成空間輸送線路,輸送線路一般是固定的,輸送機(jī)輸送能力大,運(yùn)距長(zhǎng),還可在輸送過程中同時(shí)完成若干工藝操作,所以應(yīng)用十分廣泛。加氣混凝土設(shè)備是一個(gè)比較常用的設(shè)備,其生產(chǎn)線也比較長(zhǎng),這宗設(shè)備的構(gòu)成主要有原料予以處理設(shè)備,原料計(jì)量設(shè)備,物料攪拌澆注設(shè)備,切割機(jī),蒸壓釜,鍋爐,輔助設(shè)備等,而輸送機(jī)是其中的一部分,加氣混凝土生產(chǎn)線中的輸
根據(jù)加氣塊生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中各種原材料的基本功能,可將其分為四類。 即:結(jié)構(gòu)材料,產(chǎn)氣材料,調(diào)理材料和基本組成材料。用于生產(chǎn)砌塊的加氣混凝土設(shè)備需要各種原材料,每種原材料可以使用不同的種類。工廠生產(chǎn)中使用的原材料主要取決于當(dāng)?shù)刭Y源,生產(chǎn)的產(chǎn)品以及工廠的生產(chǎn),技術(shù)和設(shè)備條件。 1.結(jié)構(gòu)材料包括鋼筋和鋼筋防腐劑。 2. 產(chǎn)氣材料是指產(chǎn)氣劑和氣泡穩(wěn)定劑。 3.調(diào)節(jié)材料包括氣體發(fā)生過程調(diào)節(jié)器和高壓釜過程調(diào)
抱磚機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)常見的故障及處理辦法?
一、兩輪不能同時(shí)制動(dòng),分析故障原因有: 1、兩制動(dòng)器的間隙不等或者制動(dòng)器的管路堵塞,這個(gè)調(diào)整兩制動(dòng)器的間隙或者疏通管路; 2、制動(dòng)鼓內(nèi)有油污或者制動(dòng)蹄扭曲變形,處理辦法就是清除油污或者修理、更換制動(dòng)蹄; 3、制動(dòng)管路中有空氣,處理的辦法就是排除制動(dòng)管路的空氣。 第二、手制動(dòng)失靈,這個(gè)可能是由于手制動(dòng)鋼絲松弛,處理的辦法就是調(diào)整手制動(dòng)鋼絲的緊度。 第三、制動(dòng)失靈,分析故障的原因有: 1、制動(dòng)鼓和制
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