安徽消失模哪家好-多年專業(yè)經驗

時間：2020-03-01

作者：合肥鴻強冶金科技有限公司

鑄造、消失模（所有的鑄鋼件）工藝流程

1、制作泡塑氣化模具（手工、機械）；

2、泡塑氣化，模具組合后烘干；

3、泡塑氣化模具表面刷、噴耐火涂料后再次烘干（一定干透）；

4、將特1制砂箱置于三維振實臺上；

5、填入低砂（干砂）振實、刮平；

6、將烘干的泡塑氣化模具放于底砂上，按工藝要求分成填砂，自動振實一定時間后刮平箱口；

7、用塑料薄膜覆蓋砂箱口，放上澆口杯，接負壓系統(tǒng)。緊實后進行鋼液澆鑄，泡塑氣化模具消失，金屬液取代其位置；

8、鑄件冷凝后釋放真空并翻箱，取出鑄件，進行下一個循環(huán)。

1．簡化了工廠設計，固定資產投資可減少30∽40%，占地面積和建筑面積可減少30∽50%，動力消耗可減少10∽20%；

2．消失模鑄造工藝應用廣泛，不僅適用于鑄鋼、鑄鐵，較適用于鑄銅、鑄鋁等；

3．消失模鑄造工藝不僅適用于幾何形狀簡單的鑄件，較適合于普通鑄造難以下手的多開邊、多芯子、幾何形狀復雜的鑄件；

4．消失模鑄造工藝可以實現(xiàn)微震狀態(tài)下澆注，促進特殊要求的金相組織的形成，有利于提高鑄件的內在質量；

消失模鑄造流痕嚴重。

原因：

涂料流動性差，粘度高，涂料向下流動時不能滴落，從而產生嚴重的流痕;涂料流出時壓力過大，流涂桿頭與型腔表面距離太近，涂料液對涂層表面形成沖擊，出現(xiàn)凸凹不平的痕跡;涂料流量小，流動不穩(wěn)定，在型腔的表面會形成流痕。

措施：

1.流涂時采用大流量從上到下迅速流完，不要長時間停留在砂型表面。

2.提高涂料流動性流平性，降低粘度。

3. 加大流涂桿頭與型腔表面距離，一般距離為18-25mm為宜。

4.采用扇形流涂桿頭。

詞條
詞條說明
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鑄造、消失模（所有的鑄鋼件）的生產原理該法按EPC工藝先制成泡塑模型，涂掛特1制涂料，干燥后置于特1制砂箱中，填入干砂，三維振動緊實，抽真空狀態(tài)下澆鑄，模型氣化消失，金屬置換模型，復1制出與泡塑模一樣的鑄件，冷凝后釋放真空，從松散的砂中取出鑄件，進行下一個循環(huán)。工藝水平的發(fā)展：工藝水平主要體現(xiàn)在發(fā)動機缸體、缸蓋鑄件的批量化生產工藝及高難度耐磨、耐熱鑄件的生產工藝。消失模鑄造流痕嚴重。原因
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秸稈粉碎機安全操作要點：密切注意運轉情況，若發(fā)現(xiàn)振動、異響、堵塞或向外噴料，應立即停機檢查排除，嚴禁未停機即用木棍或手強行喂入或拉出物料，以免擊1傷手臂或打壞機器。自制集粉袋宜采用透氣性好的布料，長度不短于1.5m，如果集粉袋不透氣或過短，有可能造成進料口反噴。停機前應先停止送料，待機內物料排凈后再停機，作業(yè)結束后應及時除塵潤滑。秸稈粉碎機維護與維修。 1．如果葉輪的鉚釘頭部被磨損，可以
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鑄造、消失模（所有的鑄鋼件）缺點和局限性消失模鑄造工藝與其他鑄造工藝一樣，有它的缺點和局限性，并非所有的鑄件都適合采用消失模工藝來生產，要進行具體分析。主要根據以下一些因素來考慮是否采用這種工藝。1.鑄件的批量批量越大,經濟效益越可觀。2.鑄件材質其適用性好與差的順序大致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過必要的準備以不致使工藝實驗、調試周期過長。3.鑄
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鑄造、消失模（所有的鑄鋼件）工藝流程 1、制作泡塑氣化模具（手工、機械）； 2、泡塑氣化，模具組合后烘干； 3、泡塑氣化模具表面刷、噴耐火涂料后再次烘干（一定干透）； 4、將特1制砂箱置于三維振實臺上； 5、填入低砂（干砂）振實、刮平； 6、將烘干的泡塑氣化模具放于底砂上，按工藝要求分成填砂，自動振實一定時間后刮平箱口； 7、用塑料薄膜覆蓋砂箱口，放上澆口杯，接負壓系統(tǒng)。緊實后進行鋼液澆鑄，泡塑