加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計,準(zhǔn)確配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液,再用計量泵準(zhǔn)確投加,以達(dá)到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
加藥過程可手動操作,也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動控制。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品,計量泵的計量精度可高達(dá)±1%,并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送,單獨(dú)調(diào)整。
加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,有多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。
有關(guān)循環(huán)水加藥裝置的技術(shù)說明鑫澤茜為您介紹循環(huán)水加藥裝置的技術(shù)說明:
為了循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的正常運(yùn)行,需要對循環(huán)水系統(tǒng)投加緩蝕阻垢劑和殺菌、滅藻藥劑,并對循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水和排污,以控制循環(huán)水的濃縮倍數(shù),保證循環(huán)水的水質(zhì),補(bǔ)水和排污,濃縮倍數(shù)及循環(huán)水的水質(zhì)等因素直接影響著循環(huán)水系統(tǒng)的加藥量,加藥量又直接影響著循環(huán)水的水質(zhì)。將代裝的固體粉末通過真空輸送系統(tǒng)加入到粉末存儲料斗,來完成固體粉末的裝卸過程。由于參數(shù)較多,若采用人工操作難以控制,往往加藥過量或排污過量,造成循環(huán)水和藥劑的浪費(fèi);或加藥量、排污量不足,造成水質(zhì)的惡化,導(dǎo)致用水設(shè)備的腐蝕或結(jié)垢,嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命
加藥裝置的基本信息:
加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備。
加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置,該裝置按照使用場合可分為三大類。
1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。
2、鍋爐加藥裝置??捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨,以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。
3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。
加藥裝置是以計量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上,形成一個模塊,即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱“撬體”)。b將面板上泵切換開關(guān),手一自動切換開關(guān)置于'空'位置,功能切換開關(guān)均置于'停止'位置合上手動動力電源空氣開關(guān)。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解,溶解完畢后再通過計量泵送至投加點(diǎn)的工作過程,加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié),以滿足不同加藥量的場所。
加藥裝置,采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式,從安裝上可分為固定式和移動式(推車式),每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。自動控制裝置主要由自動控制柜、記錄儀、交流電機(jī)、加藥泵等組成。幾個固定式撬裝可組合成一個整體,加上變頻控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動控制、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品,
計量泵的計量精度可高達(dá)±1%,并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送,單獨(dú)調(diào)整。
加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,有多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。5條的室內(nèi)③加藥點(diǎn)至取樣點(diǎn)的距離約為8--10米,適用于快速調(diào)節(jié)系統(tǒng),對于大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)加藥至取樣點(diǎn)距離可以不限,但是可能段為宜。 全1套裝置主要包含進(jìn)料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。
溶解桶配有液位計、低液位報警、閥門等自動運(yùn)行所需的設(shè)施。檢測儀的選擇由用戶的加藥種類決定,例如:加氨,檢測儀可選用電導(dǎo)率儀或PH計,加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀,中和池可選用PH計,協(xié)調(diào)磷酸鹽處理則需采用R表,混凝則采用流動電流測定儀,加氯則需配置余氯表等等。通體外壁裝磁翻板液位計,實(shí)時觀測桶內(nèi)液位,在通體上面有進(jìn)料口,備用口,在桶體側(cè)面?zhèn)溆谐隽峡凇⑴盼劭?、溢流口、液位計接口以及相?yīng)配套的閥門。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時,自動開啟報警系統(tǒng),加藥泵暫停。
加藥系統(tǒng)包括離心泵,電磁流量計和相關(guān)閥門等。
詞條
詞條說明
緩蝕阻垢劑不同的組成成分可以產(chǎn)生不同的功能,因此,應(yīng)用的領(lǐng)域也會有所不同。我們對緩蝕阻垢劑的不同成分組成以及作用進(jìn)行了分析。 由**酸、聚羧酸、碳鋼緩蝕劑等組成的緩蝕阻垢劑,對水中的碳酸鈣、磷酸鈣等均有很好的螯合分散作用并且對碳鋼具有良好的緩蝕效果,主要用于鋼鐵廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的緩蝕阻垢,其緩蝕效果好、阻垢力強(qiáng)。 由**酸、聚羧酸、碳鋼緩蝕劑及銅緩蝕劑復(fù)配而成的緩蝕阻垢劑,對水中的碳酸鈣、硫酸鈣
反滲透膜阻垢劑ZY-110是一種高1效液體阻垢劑,用于控制膜分離系統(tǒng)中的結(jié)垢沉積物,有效控制碳酸鈣、硅酸鈣和硫酸鈣垢,其阻垢效能高且不與殘留**凝聚劑形成不溶聚合物。木質(zhì)素磺酸鹽又稱亞硫酸鹽木質(zhì)素,分子量不同,結(jié)構(gòu)也不盡相同,是具有多分散性的不均勻陰離子聚電解質(zhì)。在無離子交換預(yù)處理的反滲透(RO)、納濾(NF)或超濾(UF)系統(tǒng)中防止結(jié)垢,提高產(chǎn)水量和產(chǎn)水質(zhì)量,降低運(yùn)行費(fèi)用。那么它的特點(diǎn)是什么樣
加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計,準(zhǔn)確配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液,再用計量泵準(zhǔn)確投加,以達(dá)到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。 加藥過程可手動操作,也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動控制。 加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1M
干粉加藥裝置是一種可以同步完成固體藥物溶解、藥液配比及投加的一種新型加藥裝置。干粉加藥裝置適用于粉末狀固體的投加。為避免有毒性粉末的飛揚(yáng),影響操作人員身體健康,減輕勞動強(qiáng)度,本系統(tǒng)采用粉末的真空輸送系統(tǒng)。將代裝的固體粉末通過真空輸送系統(tǒng)加入到粉末存儲料斗,來完成固體粉末的裝卸過程。 通過螺旋給料機(jī)將粉末存儲料斗的干粉均勻的投加到溶解箱中。螺旋給料機(jī)上帶有變速箱,以調(diào)節(jié)粉末的投加,從而可以調(diào)節(jié)溶液
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