上海超聲波去毛刺性價(jià)比出眾「在線咨詢」

時(shí)間：2020-03-01作者：蘇州康尚自動(dòng)化科技有限公司瀏覽：51

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967 年， 靜崗大學(xué)財(cái)滿教授發(fā)表了“關(guān)于鋁合金板鉆孔形成的毛刺的研究”一文。同年， 美國(guó)的R.威廉提出了將研磨劑與硅樹脂混合在一起， 作為介質(zhì)， 壓入裝有零件的模具中， 將零件內(nèi)表面和孔的毛刺去掉(即擠壓珩磨去毛刺技術(shù))， **初步成功， 現(xiàn)該項(xiàng)技術(shù)已成為美國(guó)**。

1973 年， 美國(guó)狄地洲大學(xué)格里列斯皮完成了題為“機(jī)械加工中毛刺形成與性質(zhì)”的論文， 分析了機(jī)械加工過程中毛刺的形成原理， 并論述了實(shí)驗(yàn)過程中對(duì)毛刺的觀測(cè)。美國(guó)對(duì)機(jī)械零件去毛刺技術(shù)比較重視， 是因?yàn)槊绹?guó)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展*， 產(chǎn)量高、批量大、質(zhì)量要求高等因素， 而用手工去毛刺滿足不了生產(chǎn)發(fā)展的需要。




電化學(xué)去毛刺是一種有特色，效率高的生產(chǎn)技術(shù)，適宜加工各種金屬零件，用以去毛刺，成形機(jī)加工，邊角倒圓、精整。鑄造的、鍛造的、機(jī)加工，或電火花加工的零件都可以用電化學(xué)的方法拋光。去除量在0.01mm到0.5mm之間。一般情況，光潔度可改善5到10個(gè)數(shù)量級(jí)。拋光后的產(chǎn)品表面均勻光滑，而且鏡樣閃亮。




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• 機(jī)器人集成常用解決方案

  模切不良 模切質(zhì)量的好壞同樣對(duì)自動(dòng)貼標(biāo)時(shí)是否*斷帶有很大的影響，如果模切壓力過大會(huì)造成底紙被切穿引起底紙抗拉強(qiáng)度下降導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。模切不良導(dǎo)致的貼標(biāo)斷帶底紙斷裂面比較齊，且裂口在模切線位置上。 被破壞 如果底紙的離型層(通常為硅油層)被破壞也會(huì)導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。這種情況引起的貼標(biāo)斷帶，底紙的斷裂面為鋸齒狀。造成離型層破壞的原因有原材料生產(chǎn)涂布時(shí)的缺陷，同時(shí)在印刷廠檢驗(yàn)補(bǔ)標(biāo)的工序中由于手法不當(dāng)也可能

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