靜電噴涂加工的要求
涂料微粒局部接負(fù)極,工作時(shí)靜電噴涂的噴槍或噴盤、噴杯。工件接正極并接地,高壓電源的高電壓作用下,噴槍(或噴盤、噴杯)端部與工件之間就形成一個靜電場。
噴塑加工在噴漆工藝方面一直隨著科技的發(fā)展而不斷的創(chuàng)新。而科技的發(fā)展也帶動了噴漆設(shè)備不斷的完善和升級,從簡單的設(shè)備到零件復(fù)雜功能多樣的機(jī)器。精良的設(shè)備才能才能不斷的滿足市場對噴漆質(zhì)量的高要求。
靜電噴涂的優(yōu)勢在哪?
靜電噴涂設(shè)備也可以被稱為粉末噴涂,它有*特的優(yōu)勢,利用高壓靜電場對帶負(fù)電荷的涂料微粒周圍電場相反的方向做定向運(yùn)動,然后被吸附在新的噴霧法涂層工件表面。
作為一種新型的噴涂方法,與傳統(tǒng)的靜電噴涂方法相比具有較強(qiáng)的競爭力,它是用均勻的粉末和簡單的變色等*特優(yōu)勢率高,工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展大大提高了噴霧效果的市場和產(chǎn)品質(zhì)量要求的噴涂,噴涂已成為不可阻擋的發(fā)展趨勢。
粉末靜電噴涂的前期處理工作
脫脂潔凈后,需求對工件外表停止徹底水洗,避免工件從前道工序帶過來的殘留槽液及雜質(zhì)對磷化膜完好性的影響。除銹工序大多選用稀硫酸或稀磷酸的酸性液對工件停止浸泡處置,關(guān)于外表銹蝕嚴(yán)重的工件,需求采用噴砂或拋丸等機(jī)械辦法處置,但機(jī)械除銹后仍需對工件停止酸液處置,直至銹跡處置徹底后才干進(jìn)入下道工序。
詞條
詞條說明
靜電噴涂加工的要求 涂料微粒局部接負(fù)極,工作時(shí)靜電噴涂的噴槍或噴盤、噴杯。工件接正極并接地,高壓電源的高電壓作用下,噴槍(或噴盤、噴杯)端部與工件之間就形成一個靜電場。 噴塑加工在噴漆工藝方面一直隨著科技的發(fā)展而不斷的創(chuàng)新。而科技的發(fā)展也帶動了噴漆設(shè)備不斷的完善和升級,從簡單的設(shè)備到零件復(fù)雜功能多樣的機(jī)器。精良的設(shè)備才能才能不斷的滿足市場對噴漆質(zhì)量的高要求。 靜電噴涂的優(yōu)勢在哪? 靜電噴涂設(shè)備也
靜電噴涂的工作原理 噴塑加工廠作業(yè)時(shí)靜電噴涂的噴槍或噴盤、噴杯,涂料微粒部分接負(fù)極,工件接正極并接地, 在高壓電源的高電壓效果下,噴槍(或噴盤、噴杯)的端部與工件之間就構(gòu)成一個靜電場。 靜電噴塑要注意的問題 靜電噴塑在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中進(jìn)行應(yīng)用的時(shí)候非常廣泛。靜電噴塑在裝涂過程中發(fā)揮著作用,我們對有些設(shè)備噴塑使它的使用壽命延長,還能有效的防止灰塵和侵蝕。但是我們在工作中需要注意靜電噴塑的要求,只有正確
噴涂加工廠生產(chǎn)果過程中應(yīng)注意的問題 噴涂加工廠生產(chǎn)粉末涂料噴房是噴涂生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序,噴涂型材表面質(zhì)量的好壞關(guān)鍵在于噴涂過程中各項(xiàng)工藝參數(shù)的控制,出粉量及霧化空氣是兩項(xiàng)關(guān)鍵的技術(shù)指標(biāo),正式噴粉前,可試噴幾次,這時(shí)可在噴房兩端觀察出粉量的大小及粉末分布的均勻程度。此時(shí)的粉末在距離,噴槍端頭10cm-15cm以內(nèi)部分沿直線運(yùn)行、以外部分便是以霧化粉形式存在,吸附在型材表面的粉末其實(shí)就是這種霧化效
合肥機(jī)柜噴塑加工-20年專注噴塑行業(yè)「在線咨詢」
鋁及鋁合金表面處理工藝 由于鋁和鋁合金底材表面涂膜的附著力較差,因此必須經(jīng)過表面預(yù)處理,使其表面形成一層轉(zhuǎn)化膜。這不僅能增強(qiáng)涂膜的結(jié)合力,而且使耐腐蝕性能也大大提高。鋁及鋁合金的表面處理一般為:堿洗→熱水清洗→冷水清洗→去氧化膜→冷水清洗→冷水清洗→化學(xué)轉(zhuǎn)化→冷水清洗→冷水清洗→去離子水清洗→瀝干→干燥。 噴涂加工時(shí)需要注意的事項(xiàng) 靜電噴塑在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中進(jìn)行應(yīng)用的時(shí)候非常廣泛。靜電噴塑在裝涂過程
公司名: 安徽鷹冠金屬制品有限責(zé)任公司
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