箱式電爐的養(yǎng)護
1.當爐內溫度接近設定值時,加熱指示燈忽暗忽亮,反復多次,屬正?,F(xiàn)象。一般情況下,在顯示溫度達到設定溫度1-2小時后,爐內溫度進入恒溫狀態(tài);
2.箱內外應保持清潔,如長期不用,應在電鍍件上涂中性油脂或凡士林,以防腐蝕,外面應套好塑料防塵罩,放置在干燥的室內。
箱式電爐的軟件控制及溫控系統(tǒng)
箱式電爐的軟件控制系統(tǒng):配有通訊接口和軟件,可以直接通過電腦控制爐子的各個參數(shù),并能從電腦上觀察到爐子上PV和SV溫度值和儀表的運行情況,爐子的實際升溫曲線電腦會實時繪出,并能把每個時刻的溫度數(shù)據(jù)保存起來,隨時可以調出。
箱式爐的運行排污過程
定期排污的間隔時間和數(shù)量,主要取決于鍋水的質量。一般排污量不**過給水量的5%。正常情況下,??刂圃?%-3%,每班排兩次為宜。在一臺鍋爐上,同時有幾個排污系統(tǒng)時,必須對所有排污系統(tǒng)輪流進行排污,避免部分受熱面堆積水垢或引起水循環(huán)破壞而發(fā)生事故。在兩臺鍋爐以上,箱式爐同時使用一根總排污管,而且每臺鍋爐的排污管又無逆止閥時,禁止兩臺電阻爐鍋爐同時排污。
開、關次序與上述次序相反。箱式電阻爐這種操作方法的優(yōu)點是排污效果較好。缺點是快開閥磨損較嚴重,熱處理爐兩個閥之間存有積水。為了防止下次排污產生水擊現(xiàn)象,可在排污完畢后,再稍開快開閥,放盡積水后再關上。
箱式爐上耐火材料的使用
箱式爐的耐火材料應具備高的耐火度和荷重軟化點、良好的熱震穩(wěn)定性和抗渣性、足夠的高溫機械強度以及低的導熱性等。砌筑酸性電弧爐時一般采用硅質耐火材料,堿性電弧爐則采用鎂質耐火材料,但其爐**多半使用高鋁磚,很少采用硅磚。
詞條
詞條說明
網帶淬火爐較1大特點表現(xiàn)在: A、馬弗罐材料選用**的瑞典 進口材料; B、網帶材料選用日本新日鐵鋼鐵株式會社材料; C、爐體分上下兩層,爐蓋合復板及吊筋板全 部選用不銹鋼板制作; D、保溫材料選用山東魯陽產陶瓷纖維折疊塊; E、冷卻熱交換器可拆卸清洗 ,半小時即可完成. 網帶加熱爐 1、優(yōu)點,深受用戶的喜愛,是用戶的首1選產品。 熱風循環(huán)系統(tǒng):為了使爐內溫度均勻性能夠滿足工藝要求,在爐體的**部
高溫箱式電阻爐的外觀及內部結構特點 1.爐門采用加厚、加固處理,防止變形。 2.爐襯使用進口摩根纖維材料制作而成,取放物料易碰位置(爐口、爐底)采用輕質空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好。 3.采用三層保溫,分別為:硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板。 4.儀表顯示溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等,操作簡便。
箱式爐 1、控制精度:±1℃ 爐溫均勻度:±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。 1、節(jié)能(爐膛采用進口纖維制作而成,耐高溫、耐急熱急冷) 2、爐體經精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室溫 3、雙回路保護(**溫、**壓、**流、段偶、斷電等) 4、爐膛材料進口耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱。 箱式爐發(fā)熱元件選用 硅碳棒(分布在爐膛的左右或者四周) 碳棒是選用綠化優(yōu)質碳化硅材
網帶式釬焊爐生產線 網帶式連續(xù)釬焊爐生產線是在氮氣的保護條件下, 網帶式釬焊爐生產線使用 非腐蝕性釬劑連續(xù)釬焊鋁制品的設備。適用于冷凝器、蒸發(fā)器 、散熱器、中冷器等鋁制品在氮氣的保護下釬焊。 生產線由貯液罐、連續(xù)式釬劑噴淋裝置、干燥爐、前室、釬焊爐、水冷卻室、后室、風冷卻室、出料臺、進排氣管道、電氣控制系統(tǒng)等組成。 網帶爐功能用途 網帶淬火爐加熱元件: 加熱元件采用優(yōu)質電阻絲繞成,水平地從爐體一
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