十堰工廠食堂5s管理性價比出眾「多圖」

時間：2020-03-05

現(xiàn)場混亂不堪

另外。有些企業(yè)生產(chǎn)管理很沒有秩序。所有人的工作隨心所欲，想怎么干就怎么干。這樣的混亂將嚴重導致你的效率低下。大家回去看看我們的員工作業(yè)。就會發(fā)現(xiàn)員工的作業(yè)隨心所欲。操作機器時，這一次可能是左手把零件放進去。下一次可能就是右手這一次可能先加工這個尺寸，下一次可能先加工另外一個尺寸。這些人認為這沒有什么區(qū)別。其實這都是變異，變異操作肯定導致結(jié)果的變異。個結(jié)果是很多變異疊加起來的，因此必須解決現(xiàn)場管理的混亂。

這是我在南京做的一個項目。我當時去的時候。制造現(xiàn)場是這樣的：一個生產(chǎn)玻璃的工廠。廠房有一個燈墻，其實它是一個檢查設備。生產(chǎn)的玻璃會從這里出來。燈光照在這個地方很亮。工人要發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷。比如1平方米里面不能**過幾個氣泡。我一看已經(jīng)有那么多燈不亮了。而且很亂，工作的人較其危險，再往后一步就會摔倒。而且玻璃一塊一塊自動切割。由人拿起來放在架子上。這個工作是異常危險的工作。如果玻璃破了。就會全部倒過來插到工作人員的身上。在這種環(huán)境下工作的人肯定是沒有士氣的。把他放在一個隨時可能犧牲的環(huán)境。他們還有心思工作嗎7這肯定不是高效率的。

生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理

庫存積壓多

“多”分成各種各樣的多。頭一樣就是東西多，東西多的結(jié)果就是管理成本高。還會掩蓋很多的問題。

東西多了。管理成本就高。沒有用的東西你也得管理。大家都知道倉庫的管理比較難，我去過一家企業(yè)。這家企業(yè)管理還不錯，老總讓我為他做現(xiàn)場診斷。當時，我發(fā)現(xiàn)倉庫有一個架子。上面有一大堆零件?？ㄉ厦鎸懥藥兹f、幾千、幾百個品種的名稱。當時我就說：”我們現(xiàn)在就數(shù)。如果你的東西和卡上的登記對上了。我輸你10萬。如果對不上你輸我10萬。因為他的東西太多了，多了就沒法管理。實施管理重要的不是制定制度。而是要減少問題，想辦法減少物品才是根源。

東西多了。制造成本就上來了。系統(tǒng)反應的速度就下降了。所有的東西只有在動的過程當中、在流的過程當中才能產(chǎn)生**。一旦停下來就沒有**了，它就只是制造成本。我原先在豐田工廠工作。在我的工廠里面連設備停5分鐘我都知道。為什么反應這么靈敏7因為我是零庫存。我做一個流一個。不做就不流，人已經(jīng)沒有犯錯誤的條件，管理好的境界就是不給人提供犯錯誤的機會。

東西多了，庫存成本就會提高。我曾經(jīng)去過一家日資企業(yè)。這家企業(yè)總資產(chǎn)是1。8個億。大家知道他的庫存占了多少嗎7占了8000萬。很多工廠的倉庫面積比制造廠房的面積還要大。大家要想辦法減少庫存。否則你會在庫存上消耗掉很大一塊成本。當時這家企業(yè)問我：怎么把庫存減少4000萬?我說：“你什么都不用動。你就別買東西了。把那4000萬用完了再買。這就解決了。”

制造過多(早)的浪費

1、案例：顧客要買1000個產(chǎn)品，1元/個，生產(chǎn)了1100個，收益是多少?

2、分析：收益只有1000元。多余的100個僅僅變成了庫存，沒有產(chǎn)生利益，是浪費。

3、再分析：還要對多余的100個產(chǎn)品增加倉儲和管理成本。

等待的浪費

1、生產(chǎn)線的品種切換;

2、每天的工作量變動很大;

3、因缺料而使機器閑置;

4、工序不平準;

5、機器設備發(fā)生故障;

6、勞逸不均;

7、管理指令問題。

就是我們常說的生產(chǎn)運營過程中的七種浪費。善用6S管理，降低這生產(chǎn)過程中的七種浪費，也是6S管理的目標了。

制藥企業(yè)怎樣推行5S管理?精卓5s咨詢*表示，無論是藥企還是其他企業(yè)，**高度重視和以身作則、員參與、制定一套適合企業(yè)的5S管理解決方案是成功推行5S管理的法寶。那么制藥企業(yè)如何推行5S管理呢?

詞條
詞條說明
6s管理內(nèi)容培訓給您好的建議
6S管理?清潔(Seiketsu) 規(guī)范化，維持以上整理、整頓、清潔后的局面，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生。規(guī)范化(Seiketsu)，包括立法和守法兩方面，一定要有明文規(guī)定，訂定守則，告示員，使大家知所依從，才能持之以恒。1S，2S，3S是短期行為，可以一鼓作氣，做出成績，但這些只是6S的起步。許多企業(yè)在學習6S后，進行清除、整理、清理后，就沒有下文了。主要原因是沒有發(fā)展一套明確的系統(tǒng)，以維持及長
精益生產(chǎn)道場歡迎來電,重慶精卓管理培訓
在傳統(tǒng)的管理模式里，公司的使命與**推動了公司的戰(zhàn)略，既而是公司的流程、執(zhí)行，但我突然想到，這本身是危險的。應該是由公司的使命與**去拉動公司的戰(zhàn)略、流程、執(zhí)行，這與精益到場的拉動殊途同歸，這就需要在我們的使命與愿景中重新審視員工的意義。然而，在哪一個上市公司的報表里，有詳細的關于員工**描述的報表呢?能夠影響的不是員工**，而是股東**。即使在一個企業(yè)的使命與**中，可能有員工，但傳統(tǒng)的推
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三階段是我們堅持持續(xù)清掃，持續(xù)改善，把每臺**線擦了又擦，掃了又掃，這些工作不是無謂的，反復的清掃能培養(yǎng)生產(chǎn)員工的責任心，對設備臟不臟不在乎的員工是不會關心設備的，同時在清掃中還能了解設備構(gòu)造、發(fā)現(xiàn)問題，清掃是CELL單元生產(chǎn)管理的基礎這句話是從實踐中得來的.另外三階段也是個鞏固和提高的階段，在實施了大量清掃、改善之后，體小組成員完可以參與到清掃、潤滑、緊固、點檢基準的修改與編制工作中來，原來這
十堰工廠食堂5s管理性價比出眾「多圖」
現(xiàn)場混亂不堪另外。有些企業(yè)生產(chǎn)管理很沒有秩序。所有人的工作隨心所欲，想怎么干就怎么干。這樣的混亂將嚴重導致你的效率低下。大家回去看看我們的員工作業(yè)。就會發(fā)現(xiàn)員工的作業(yè)隨心所欲。操作機器時，這一次可能是左手把零件放進去。下一次可能就是右手這一次可能先加工這個尺寸，下一次可能先加工另外一個尺寸。這些人認為這沒有什么區(qū)別。其實這都是變異，變異操作肯定導致結(jié)果的變異。個結(jié)果是很多變異疊加起來的，因此必