深圳房屋加固工程結(jié)構(gòu)加固

時(shí)間：2020-03-06作者：深圳前景建筑工程有限公司瀏覽：93

加固公司_加固工程_加固材料-前景建筑工程

做植筋加固，這些鋼筋施工知識(shí)怎么能不知道眾所周知，鋼筋工程是建筑施工中的重中之重，得到了越來越廣泛的應(yīng)用。鋼筋施工技術(shù)是一種較為復(fù)雜且專業(yè)的活動(dòng)，在建筑工程的整體質(zhì)量中，鋼筋工程作為整體工程的骨架起到了決定性的影響，它直接影響到工程建筑的質(zhì)量。一般來說，焊接位置距離植筋膠層表面越近，焊接溫度對(duì)植筋膠的影響越明顯。

所以，為了保證鋼筋工程的施工質(zhì)量，需要施工人員認(rèn)真的對(duì)待，對(duì)于鋼筋施工工藝的高效合理利用，需要從鋼筋的進(jìn)場(chǎng)到最后的施工結(jié)束進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制。

接下來，給大家整理了一些關(guān)于鋼筋工程、鋼筋施工的一些簡(jiǎn)單*的知識(shí)內(nèi)容，希望可以幫助到大家！

鋼筋基礎(chǔ)表示方法

1、箍筋表示方法

（1）Φ10@100/200（2）表箍筋為Φ10，加密區(qū)間距100，非加密區(qū)間距200，全為雙肢箍。

（2）Φ10@100/200（4）表箍筋為Φ10，加密區(qū)間距100，非加密區(qū)間距200，全為四肢箍。

（3）Φ8@200（2）表箍筋為Φ8，間距為200，雙肢箍。

（4）Φ8@100（4）/150（2）表箍筋為Φ8，加密區(qū)間距100，四肢箍，非加密區(qū)間距150，雙肢箍。

2、箍筋表示方法

（1）3Φ22，3Φ20表上部鋼筋為3Φ22，下部鋼筋為3Φ20。

（2）2Φ12，3Φ18表上部鋼筋為2Φ12，下部鋼筋為3Φ18。

（3）4Φ25，4Φ25表上部鋼筋為4Φ25，下部鋼筋為4Φ25。

（4）3Φ25，5Φ25表上部鋼筋為3Φ25，下部鋼筋為5Φ25。

3、梁上部鋼筋表示方法

（1）2Φ20表兩根Φ20的鋼筋，通長(zhǎng)布置，用于雙肢箍。

（2）2Φ22+（4Φ12）表2Φ22為通長(zhǎng)，4Φ12架立筋，用于六肢箍。

（3）6Φ25 4/2表上部鋼筋上排為4Φ25，下排為2Φ25。

（4）2Φ22+2Φ22表只有一排鋼筋，兩根在角部，兩根在中部，均勻布置。

鋼筋錨固的原則

1、梁受拉鋼筋在端支座的彎錨，其彎錨直段≥0.4laE，彎鉤段為15d并應(yīng)進(jìn)入邊柱的“豎向錨固帶”，且應(yīng)使鋼筋彎鉤不與柱縱筋平行接觸的原則（邊柱的“豎向錨固帶”的寬度為：柱中線過5d至柱縱筋內(nèi)側(cè)之間）；

2、受力縱筋在端支座的錨固不應(yīng)全走保護(hù)層的原則，當(dāng)水平段走混凝土保護(hù)層時(shí)，彎鉤段應(yīng)在盡端角筋內(nèi)側(cè)“扎入”鋼筋混凝土內(nèi)；

3、當(dāng)抗震框架梁往中柱支座直通錨固時(shí)，縱筋應(yīng)過中線+5d且≥Lae的原則；

4、梁受拉縱筋受力彎鉤為15d、柱偏拉縱筋彎鉤、鋼筋構(gòu)造彎鉤為12d的原則；

5、墻身的一根豎向鋼筋、板的一根鋼筋距離較近構(gòu)件內(nèi)的相平行鋼筋為墻身豎向鋼筋與板筋分布間距1/2的原則；

6、當(dāng)兩構(gòu)件配筋“重疊”時(shí)不重復(fù)設(shè)置且取大者的原則；

7、節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋錨固不應(yīng)平行接觸的原則。

鋼筋綁扎內(nèi)容及施工流程

施工流程

搭設(shè)柱筋支撐腳手架→套柱箍筋→連接并綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。

搭設(shè)柱筋支撐腳手架

柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè)，操作面四周鋪跳板，并掛安全網(wǎng)。

套柱箍筋

按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。

機(jī)械連接

豎向受力筋柱子主筋立起后，機(jī)械連接接頭、套筒尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。

畫箍筋間距線

在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

柱箍筋綁扎

箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁牢，綁扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋與主筋要垂直。

下層豎向露筋出樓面用柱箍將其固定。

截面變化

下層柱筋露出部分，在綁扎上層梁前**收縮準(zhǔn)確。

主筋封頭處理

保護(hù)層厚度

符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，采用柱定位筋。

鋼筋驗(yàn)收要注意什么

1：驗(yàn)收內(nèi)容包含鋼筋出廠質(zhì)量證明，外觀檢查，并按有關(guān)規(guī)定取樣進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。

2：鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌，并按品種、批號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。每批熱軋鋼筋重量不**過60t，鋼絞線為20t。做機(jī)械性能試驗(yàn)時(shí)應(yīng)從每批外觀尺寸檢查合格的鋼筋中任選兩根，每根取兩個(gè)試件分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)(包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的測(cè)定)和冷彎或反彎次數(shù)試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)定，則應(yīng)從同一批鋼筋中另取雙倍數(shù)量的試件重新作上述四項(xiàng)試驗(yàn)，如果仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，應(yīng)不予驗(yàn)收或降級(jí)使用。6、調(diào)整：將鋼筋插進(jìn)孔內(nèi)后，如需調(diào)整位置，應(yīng)在10分鐘內(nèi)調(diào)整好。

3：鋼筋在加工使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械性能或焊接性能不良，還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析，檢驗(yàn)其有害成分如硫(S)、磷(P)和(As)的含量是否**過規(guī)定范圍。

4：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后在運(yùn)輸和儲(chǔ)藏時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)根據(jù)品種、規(guī)格按批分別掛牌堆放，并標(biāo)明數(shù)量。

單獨(dú)基礎(chǔ)鋼筋布置

（1）單獨(dú)基礎(chǔ)系雙向受力，其受力鋼筋直徑不宜小于8mm，間距為100~200mm。沿短邊方向的受力鋼筋一般置于長(zhǎng)邊受力鋼筋的上面。當(dāng)基礎(chǔ)邊長(zhǎng)B≥3000mm時(shí)（除基礎(chǔ)支承在樁上外），受力鋼筋的長(zhǎng)度可減為0.9B交錯(cuò)布置。

（2）現(xiàn)澆柱下單獨(dú)基礎(chǔ)的插筋直徑、根數(shù)和間距應(yīng)與柱中鋼筋相同，下端宜做成直彎鉤，放在基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)上；當(dāng)基礎(chǔ)高度較大時(shí)，僅四角插筋伸至基底。插筋的箍筋與柱中箍筋相同，基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置二個(gè)。

（3）預(yù)制柱下杯形基礎(chǔ)，當(dāng)b/h1＜0.65時(shí)（b為杯口寬度，h1為杯口外壁高度），杯口需要配筋。

鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收內(nèi)容

（1）按施工圖核查縱向受力鋼筋，檢查鋼筋品種、直徑、數(shù)量、位置、間距、形狀和尺寸。

（2）檢查混凝土保護(hù)層厚度，構(gòu)造鋼筋和埋件等是否符合要求。

（3）檢查鋼筋接頭：如綁扎搭接，要檢查搭接長(zhǎng)度、接頭位置和數(shù)量(錯(cuò)開長(zhǎng)度、接頭百分率)，焊接接頭或機(jī)械連接，要檢查外觀質(zhì)量、取樣試件力學(xué)性能試驗(yàn)是否達(dá)到要求、接頭位置(相互錯(cuò)開)、數(shù)量(接頭百分率)。

（4）做好鋼筋隱蔽工程記錄。

鋼筋接頭及搭接長(zhǎng)度一般要求

1、綁扎接頭中鋼筋橫向凈距大于或等于鋼筋直徑且不小于25mm

2、接頭的末端距鋼筋彎折處≥10d，且不得位于構(gòu)件的大彎矩處和箍筋加密區(qū)?；A(chǔ)梁上筋接頭位置：支座或支座兩側(cè)三分之一范圍，下筋接頭位置：跨中三分之一范圍。

3、直螺紋鋼筋接頭任一接頭中心至35d且≥500mm范圍內(nèi)及綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)

鋼筋電渣壓力焊頭驗(yàn)收規(guī)定

1 電渣壓力焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)分批進(jìn)行力學(xué)性能檢外觀檢查和驗(yàn)，并應(yīng)按下列規(guī)定作為一個(gè)檢驗(yàn)批：

在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不**過二樓層中300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；當(dāng)不足300個(gè)接頭時(shí)，仍應(yīng)作為一批。每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭試件做拉伸試驗(yàn)。

2 ?電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：

（1）四周焊包凸出鋼筋表面的高度，當(dāng)鋼筋直徑為25mm及以下時(shí)，不得小于4mm；當(dāng)鋼筋直徑為28mm及以上時(shí)，不得小于6mm;

（2）鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無傷缺陷；

（3）接頭處的彎折角度不得大于3°；

（4）接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。




怎樣確保高溫焊接后植筋承載力不受影響植筋技術(shù)以其*特的優(yōu)勢(shì)在建筑加固改造中占據(jù)著重要的位置。在植筋加固改造過程中，焊接是鋼筋連接的重要方式。國(guó)家規(guī)范有規(guī)定：植筋焊接應(yīng)在注膠前進(jìn)行。但是在實(shí)際工程中，由于不得已原因，先植筋后焊接的情況比比皆是。3、清孔4、螺桿（鋼筋）處理首先將要使用的存在油漬螺桿（鋼筋）采用清洗劑兌水刷洗干凈，晾干水分。

我們知道，植筋所用的膠粘劑高可耐80℃，焊接時(shí)產(chǎn)生的高溫環(huán)境對(duì)植筋膠很不利，往往會(huì)直接影響植筋膠的工作性能，從而影響鋼筋的錨固性能，進(jìn)而影響結(jié)構(gòu)加固的效果。因此，有效控制高溫焊接對(duì)植筋的影響具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義

那么，到底如何控制高溫焊接對(duì)植筋的影響？有以下幾點(diǎn)做法：

1.施焊部位距注膠孔**面的距離不應(yīng)小于15d，且不應(yīng)小于200mm，并采取斷續(xù)施焊的降溫措施。

2.用冰水浸漬的多層濕巾包裹植筋外露的根部。

3.植筋的錨固深度必須符合設(shè)計(jì)的要求，因?yàn)殄^固深度的要求直接影響到極限承載力。

一般來說，焊接位置距離植筋膠層表面越近，焊接溫度對(duì)植筋膠的影響越明顯。因此，在有效控制了焊接距離的影響外，高溫焊接后植筋膠拉拔力成為備受關(guān)注的焦點(diǎn)。

一款植筋膠，它的作用是粘結(jié)鋼筋與基材，使新老構(gòu)件共同承載，若能夠同時(shí)縮小高溫焊接的影響必是植筋加固之幸，可見，擁有高溫焊接報(bào)告的植筋膠是植筋加固的**，植筋焊接不再怕。

植筋工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與注意事項(xiàng)隨著建筑物使用功能的不斷增加，既有建筑的加固改造已成為較為常見的現(xiàn)象。在結(jié)構(gòu)加固改造中，往往會(huì)出現(xiàn)新增構(gòu)件的情況，而植筋技術(shù)的出現(xiàn)，為新增與原有構(gòu)件之間的連接可靠性帶來了解決方案。

筋工程作為加固改造的重要環(huán)節(jié)，其質(zhì)量的好壞會(huì)直接影響結(jié)構(gòu)后期是否安全。隨著荷載的不斷增加，部分植筋工程由于膠層內(nèi)部破壞而導(dǎo)致鋼筋被拔出，造成新舊構(gòu)件連接失效，這是十分危險(xiǎn)的！為了避免植筋中出現(xiàn)安全隱患，就必須檢驗(yàn)植筋工程質(zhì)量。

1、植筋質(zhì)量檢驗(yàn)方式簡(jiǎn)介

植筋工程的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)在植筋膠固化時(shí)間達(dá)到7天時(shí)，采取抽樣的形式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。植筋工程的質(zhì)量檢驗(yàn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，分為兩種方式，包含非破損檢驗(yàn)與破壞性檢驗(yàn)。

首先，破壞性檢驗(yàn)是以錨固破壞為前提，會(huì)對(duì)施工完畢的植筋造成破壞，但出于安全角度，出現(xiàn)以下情況時(shí)應(yīng)當(dāng)采用破壞性檢驗(yàn)：重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件例如框架梁、剪力墻等一旦失效將影響結(jié)構(gòu)整體安全的構(gòu)件；懸挑結(jié)構(gòu)、構(gòu)件，例如雨棚、外陽(yáng)臺(tái)等；對(duì)工程錨固質(zhì)量有懷疑以及仲裁性檢驗(yàn)；植入的鋼筋與新建結(jié)構(gòu)中預(yù)埋的鋼筋效果相似，但操作方便、工藝簡(jiǎn)單、應(yīng)用靈活，因此植筋技術(shù)將會(huì)在維修市場(chǎng)的既有老結(jié)構(gòu)加固中受到重用。進(jìn)行過破壞性試驗(yàn)不合格時(shí)。

對(duì)于一般構(gòu)件，可采用非破損檢驗(yàn)。除此之外，當(dāng)重要構(gòu)件檢測(cè)困難，且植筋連接按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，可以在業(yè)主與設(shè)計(jì)單位同意的情況下采用非破損檢驗(yàn)，但在檢驗(yàn)中必須保證檢驗(yàn)抽樣數(shù)量。

破壞性檢驗(yàn)與非破損檢驗(yàn)存在不同的抽樣數(shù)量、檢驗(yàn)方法以及評(píng)定合格的依據(jù)，在中，有較為詳細(xì)的描述，可在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)參照。相對(duì)而言破壞性檢驗(yàn)較非破損檢驗(yàn)較能反應(yīng)出植筋實(shí)際效果，是實(shí)際工程中主要采取的方式。

2、植筋質(zhì)量注意事項(xiàng)

為保證植筋質(zhì)量能夠通過質(zhì)量檢驗(yàn)，規(guī)范施工**。植筋施工中，清孔是其中一大重點(diǎn)，孔洞鉆好后必須對(duì)孔內(nèi)粉塵進(jìn)行徹底清理，必要時(shí)應(yīng)采用棉紗配合清理孔壁。若孔內(nèi)存在灰塵，會(huì)影響到植筋膠與混凝土孔洞或鋼筋的粘接能力，影響植筋的錨固承載力。孔壁的干燥程度與完整程度，也會(huì)影響到植筋的錨固承載力，在施工過程中需對(duì)每個(gè)孔位進(jìn)行檢查。植筋破壞形式在植筋加固工程完成之后，我們對(duì)植筋做的拉拔試驗(yàn)顯示，植筋加固工程一般有三種破壞形式：1。

除了施工因素外，所用材料也是影響植筋錨固承載力的一大因素。植筋膠由于原材不同，強(qiáng)度與價(jià)格會(huì)存在較大差異，而環(huán)氧樹脂植筋膠是其中力學(xué)性能與長(zhǎng)期使用性能較優(yōu)質(zhì)的一種。其他原材植筋膠很容易出現(xiàn)前期強(qiáng)度高，但性能衰減快或強(qiáng)度低不符合要求等情況。環(huán)氧樹脂植筋膠若攪拌效果不佳也會(huì)影響到后期的強(qiáng)度發(fā)揮，尤其在選購(gòu)注射式植筋膠時(shí)，應(yīng)在施工前進(jìn)行試操作。一般而言，專業(yè)的施工團(tuán)隊(duì)對(duì)自身的要求較加嚴(yán)格，他們有詳細(xì)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

植筋工程在加固中，屬于較為簡(jiǎn)單的施工工藝，且施工體系已經(jīng)較為成熟，但涉及結(jié)構(gòu)安全，仍需在施工中謹(jǐn)慎而為。在植筋施工中，只有注意選擇優(yōu)質(zhì)的材料以及重視規(guī)范的施工，才能長(zhǎng)久維系新增結(jié)構(gòu)與原結(jié)構(gòu)的連接，**結(jié)構(gòu)整體安全。




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