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    焊縫跟蹤:自動化機器人實時焊縫跟蹤尋位

    自動化機器人焊接過程中會出現(xiàn)工件夾偏、鈑金件熱變形、機器人焊接后再進行人工補焊等情況頻繁發(fā)生,非但沒有節(jié)省人工成本而且增長了產(chǎn)品返修率。

    自動化機器人**激光焊縫跟蹤,可實現(xiàn)與機器人控制系統(tǒng)實時通訊跟蹤焊縫進行焊接,為機器人裝上眼睛,實時焊縫跟蹤尋位不僅可以解決上述難題,而且還治盲焊機器人的通病。





    參數(shù)影響

    焊接時,為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量(例如,焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等)的總稱為焊接工藝參數(shù)。工藝參數(shù)對焊縫形狀的影響如下:(1)焊接電流當其它條件不變時,增加焊接電流,焊縫厚度和余高都增加,而焊縫寬度則幾乎保持不變(或略有增加)。(2)電弧電壓當其它條件不變時,電弧電壓增大,焊縫寬度顯著增加,而焊縫厚度和余高略有減少(3)焊接速度當其它條件不變時,焊接速度增加,焊縫寬度、焊縫厚度和余高都減少。焊接電流、電弧電壓和焊接速度是焊接時的三大焊接工藝參數(shù),選用時,應(yīng)當考慮到這三者之間的相互適當配合,才能得到形狀良好,符合要求的焊縫。焊接電流、電弧電壓和焊接速度是焊接時的三大焊接工藝參數(shù),選用時,應(yīng)當考慮到這三者之間的相互適當配合,才能得到形狀良好,符合要求的焊縫。





    焊縫跟蹤的原理

    焊縫跟蹤是由傳感器,控制盒和滑塊三大部分組成,通過控制盒控制,由精密傳感器探測焊接坡口和焊接工件變形值;由滑塊驅(qū)動焊槍快速,的移動。

    焊縫跟蹤系統(tǒng)能修正由于焊接工件誤差和熱變形產(chǎn)生的問題,實現(xiàn)自動焊接;該系統(tǒng)具有保護緊急停止功能,防止在厚度較薄的焊接工件上傳感器偏離,以避免產(chǎn)生焊接缺陷;

    焊縫跟蹤可以和其他自動化系統(tǒng)或半自動操作系統(tǒng)共同使用組成一個高品質(zhì)焊接系統(tǒng),由于使用數(shù)字化程序控制,可在比較差的焊接條件下實現(xiàn)滿意的焊縫跟蹤。







    北京賽誠工控科技有限責任公司專注于機器人焊縫自動修磨,機器人管端檢測,鋼管綜合測量中心等等

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    詞條說明

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    定位焊縫 為了防止焊接時工件受熱膨脹引起變形,必須保證定位焊縫的間距,可按下表選擇。定位焊縫將來是焊縫的一部分,必須焊牢,不允許有缺陷,如果該焊縫要求單面焊雙面成形.則定位焊縫必須焊透。必須按正式的焊接工藝要求焊定位焊縫,如果正式焊縫要求預熱、緩冷,則定位焊前也要預熱,焊后要緩;令定位焊縫不能太高,以免焊接到定位焊縫處接頭困難,如果碰到這種情況,將定位焊縫磨低些,兩端磨成斜坡,以便焊接時好接頭。

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