呼和浩特耐磨涂層顆粒膠廠家廠家直供










    ? ? ? ???耐磨膠泥,是以環(huán)氧樹脂為膠料配以多種添加劑研制而成,屬無溶劑雙組分化學(xué)反應(yīng)型膠粘劑。碳化物涂層主要用于抗氣蝕磨損和沖擊磨損,如民用航空發(fā)動(dòng)機(jī)扇葉片凸臺(tái)、壓氣機(jī)襯套、齒輪箱傳動(dòng)裝置等均加涂碳化鎢、碳化鉻涂層。在研制和生產(chǎn)中,加入一種高效促進(jìn)劑,使環(huán)氧得以改性,粘接強(qiáng)度大為提高,固化速度加快,促使膠泥稠化,可涂抹于垂直工作面上不流淌、無污染。主要用于各火力發(fā)電廠粗、細(xì)粉分離器、排風(fēng)機(jī)葉輪,一次(煤粉)風(fēng)管。球磨機(jī)出入口管等其它設(shè)備大面積易磨損部位的耐磨襯,也可用于各種化工設(shè)備防腐蝕面層和內(nèi)襯。耐磨涂層顆粒膠廠家



    ? ? ? 涂層對填料的要求主要為:

      1、應(yīng)是中性或弱堿性,其與黏料親和性好,對液體及氣體無吸附性或吸附性很小;

      2、粒子密度小,分散性好,顆粒均勻,在黏料中沉降小。能滿足上述要求的硬質(zhì)耐磨填料主要有金屬氧化物,碳化物、硼化物、人造金剛石和立方氮化硼等。減摩材料通常是各種自潤滑材料,在涂層中起潤滑作用,降低涂層摩擦系數(shù),達(dá)到減摩目的。

    ? ? ? 3、有足夠的耐磨性和純度;

      不同填料引起磨耗量的差異與填料的力學(xué)性能有直接關(guān)系,影響的是填料的破碎性,其中氧化鋁在幾種填料中斷裂韌性,因此它***不易破碎,其它陶瓷材料次之。水泥工業(yè)屬于生產(chǎn)連續(xù)性化工行業(yè),高溫、高熱、塊狀或粉狀物料碰撞沖擊粉碎、摩擦研磨的部位較多,因此其工藝設(shè)備中許多零部件都處于比較惡劣的磨損條件下,給耐磨材料的推廣應(yīng)用提供了廣闊的用武空間。硬度也是影響磨耗量的一個(gè)因素。填料的形狀對磨耗量也有一定的影響,當(dāng)填料的形狀多為尖角、片狀時(shí),在砂磨作用下,容易破碎;當(dāng)填料形狀為圓角、球形時(shí),破碎比較困難??傊盍系目蛊扑樾浴⒂捕群托螤畹纫蛩?,從本質(zhì)上決定了不同種類填料耐磨性能的差異。



    ? ? ? ? ?磨損是工件失效的主要形式之一,會(huì)造成能源和原材料的大量消耗,根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),能源的1/3到1/2消耗于各種生產(chǎn)過程中的摩擦與磨損。碳化硅制品具有耐高溫、耐磨、耐熱震、耐化學(xué)腐蝕、耐輻射和**的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性等特別功用,因而在國民經(jīng)濟(jì)各部門中具有廣泛的用處。磨損是一個(gè)復(fù)雜的動(dòng)態(tài)過程,主要表現(xiàn)為磨料磨損——低應(yīng)力磨損、高應(yīng)力磨損、鑿削性磨損、沖擊磨損、沖蝕磨損、氣蝕沖蝕磨損和腐蝕磨損等,因磨料磨損造成的損失占整個(gè)磨損損失的50%以上。水泥工業(yè)屬于生產(chǎn)連續(xù)性化工行業(yè),高溫、高熱、塊狀或粉狀物料碰撞沖擊粉碎、摩擦研磨的部位較多,因此其工藝設(shè)備中許多零部件都處于比較惡劣的磨損條件下,給耐磨材料的推廣應(yīng)用提供了廣闊的用武空間。耐磨材料對提高我國水泥工業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)水平作出了積極的貢獻(xiàn).



    河南浩凡環(huán)??萍加邢薰緦W⒂谀湍ツz泥等

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