300B型電弧爐報(bào)價(jià)推薦「多圖」

時(shí)間：2020-03-07作者：沈陽(yáng)鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司瀏覽：57

電弧爐發(fā)展簡(jiǎn)史

法國(guó)海洛爾特（P.L.T.Héroult)于1888~1892年利用電極的電弧高溫，開(kāi)發(fā)出煤的代替能源，發(fā)明了工業(yè)性直接冶煉的電弧爐。起初電弧爐只用于鐵合金的生產(chǎn)，到 1906年才發(fā)展用來(lái)煉鋼，并因而使廢鋼得以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)化、規(guī)?；幕厥绽?。電弧爐通過(guò)石墨電極的端部和爐料之間發(fā)生的電弧，將電能轉(zhuǎn)換為熱能進(jìn)行熔化爐料并完成其后的髙溫冶金反應(yīng)。由于它使用電能，便于調(diào)整爐內(nèi)的氣氛，因此可以冶煉包括含易氧化元素在內(nèi)的各種類(lèi)型的合金鋼。隨著電力工業(yè)的發(fā)展、工藝設(shè)備的不斷改進(jìn)以及冶煉技術(shù)的提高，電弧爐應(yīng)用日趨廣泛，生產(chǎn)能力與規(guī)模越來(lái)越大。20世紀(jì)30年代電弧爐的大容量 為100t，50年代為200t，70年代初已有400t的電弧爐投入生產(chǎn)。

尤其是在近50年的時(shí)間里，電弧煉鋼爐的技術(shù)性能逐步提高，生產(chǎn)成本明顯下降， 歐美發(fā)達(dá)國(guó)家電爐鋼的比例已**過(guò)50%。

現(xiàn)代電弧爐冶煉技術(shù)的發(fā)展隨時(shí)代進(jìn)步。

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真空電弧爐機(jī)組介紹

真空機(jī)組通常以羅茨泵或油增壓泵為主， 配以前級(jí)機(jī)械泵。從熔煉工藝和安全要求出發(fā)，真空機(jī)組應(yīng)能保證爐內(nèi)工作壓力不**過(guò)10 Pa(通常在0.1～1 Pa范圍內(nèi))。光學(xué)觀察裝置用來(lái)觀察爐內(nèi)的熔煉過(guò)程。也有采用工業(yè)電視系統(tǒng)的?？刂葡到y(tǒng)中主要是電極自動(dòng)調(diào)節(jié)器， 用來(lái)控制電弧長(zhǎng)度使電弧功率和熔化過(guò)程穩(wěn)定。采用計(jì)算機(jī)過(guò)程控制系統(tǒng)，一個(gè)人可管理幾臺(tái)爐子。直流電源多采用硅整流裝置， 工作電壓20～40V， 空載電壓約為80 V， 工作電流每100 mm (直徑)結(jié)晶器為1600～3500 A， 電流可作大范圍 (約10：1)調(diào)節(jié)。電源應(yīng)具有恒流特性，短路電流應(yīng)不**過(guò)額定電流的1.2倍。自耗爐的熔化電耗在500～1100 kW·h/t范圍內(nèi)。

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電弧爐的特點(diǎn)有哪些？

利用電極電弧產(chǎn)生的高溫熔煉礦石和金屬的電爐。氣體放電形成電弧時(shí)能量很集中，弧區(qū)溫度在3000℃以上。對(duì)于熔煉金屬，電弧爐比其他煉鋼爐工藝靈活性大，能有效地除去硫、磷等雜質(zhì)，爐溫容易控制，設(shè)備占地面積小，適于優(yōu)質(zhì)合金鋼的熔煉。電弧爐按電弧形式可分為三相電弧爐、自耗電弧爐、單相電弧爐和電阻電弧爐等類(lèi)型。電弧煉鋼爐的爐體由爐蓋、爐門(mén)、出鋼槽和爐身組成，爐底和爐壁用堿性耐火材料或酸性耐火材料砌筑。電弧煉鋼爐按每噸爐容量所配變壓器容量的多少分為普通功率電弧爐、高功率電弧爐和**高功率電弧爐。電弧爐煉鋼是通過(guò)石墨電極向電弧煉鋼爐內(nèi)輸入電能，以電極端部和爐料之間發(fā)生的電弧為熱源進(jìn)行煉鋼。電弧爐以電能為熱源，可調(diào)整爐內(nèi)氣氛，對(duì)熔煉含有易氧化元素較多的鋼種較為有利 。 電弧爐煉鋼發(fā)明后不久，就用于冶煉合金鋼，并得到較大的發(fā)展。

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