未來(lái)短半徑大口徑碳鋼彎頭的出口標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品市場(chǎng)主要發(fā)展趨勢(shì)
未來(lái)短半徑大口徑碳鋼彎頭的出口標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品市場(chǎng)主要發(fā)展趨勢(shì)
1、隨著石油開(kāi)發(fā)向內(nèi)地油田和海上油田的轉(zhuǎn)移以及電力工業(yè)由30萬(wàn)千瓦以下的火電向30萬(wàn)千瓦以上的火電及水電和核電發(fā)展,呼吸閥、阻火器、過(guò)濾器、管道視鏡等產(chǎn)品也應(yīng)依據(jù)設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域變化相應(yīng)改變其性能及參數(shù)。
2、城建系統(tǒng)一般采用大量低壓短半徑大口徑碳鋼彎頭的出口標(biāo)準(zhǔn)并且向環(huán)保型和節(jié)能型發(fā)展,即由過(guò)去使用的低壓鐵制碳鋼短半徑彎頭逐步轉(zhuǎn)向環(huán)保型的膠板閥、平衡閥、金屬密封蝶閥及中線密封蝶閥過(guò)渡。輸油、輸氣工程向管道化方向發(fā)展,這又需要大量的平板閘閥及球閥。
3、能源發(fā)展的另一面就是節(jié)能,所以從節(jié)約能源方面看,要發(fā)展蒸汽疏水閥并向亞臨界和**臨界的高參數(shù)發(fā)展。
4、電站的建設(shè)向大型化發(fā)展,所以需用大口徑及高壓的短半徑大口徑碳鋼彎頭的出口標(biāo)準(zhǔn)和減壓閥同時(shí)也需用快速啟閉閥門(mén)。
5、成套工程的需要,短半徑大口徑碳鋼彎頭的出口標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)由單一品種向多品種和多規(guī)格發(fā)展。一個(gè)工程項(xiàng)目所需的碳鋼短半徑彎頭會(huì)由一家泵生產(chǎn)廠家全部提供的趨勢(shì)越來(lái)越大。
大口徑碳鋼彎頭的出口標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格
大口徑碳鋼彎頭的出口標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格-幾何形狀的主參數(shù)有曲率半徑R、與曲率半徑圓垂直的截面不圓度( 實(shí)際截面直徑Ds - 標(biāo)準(zhǔn)截面直徑Db) 及壁厚δ( 見(jiàn)圖1) 。影響大口徑碳鋼彎頭的出口標(biāo)準(zhǔn)幾何形狀的工藝參數(shù)有: 碳鋼用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑、芯棒頭的材質(zhì)及形狀、加熱溫度及其分布以及推進(jìn)速度。下面分別討論各工藝參數(shù)對(duì)大口徑碳鋼彎頭的出口標(biāo)準(zhǔn)幾何形狀的影響。 (1)大口徑碳鋼彎頭的出口標(biāo)準(zhǔn)用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑對(duì)大口徑碳鋼彎頭的出口標(biāo)準(zhǔn)幾何形狀的影響火力發(fā)電行業(yè)常用彎頭的材質(zhì)有WB36 和A335P22 等。WB36 的高溫強(qiáng)度小于A335P22 的高溫強(qiáng)度,WB36 的高溫塑性小于A335P22的高溫塑性,WB36 的導(dǎo)熱系數(shù)小于A335P22 的導(dǎo)熱系數(shù)。大口徑碳鋼彎頭的出口標(biāo)準(zhǔn)不需要管坯作原料大口徑碳鋼彎頭的出口標(biāo)準(zhǔn)不需要管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的推制彎頭。故在坯料外徑、壁厚及芯棒頭形狀尺寸相同的情況下,WB36 與模具的貼合性能小于A335P22 。彎頭需要正火+ 回火熱處理、機(jī)加工端口,壁厚需留有燒損及機(jī)加工余量。一般余量為彎頭理論壁厚的10 % ~20 %。彎頭壁厚δ與截面直徑D 比值越小,與模具的貼合性能越好,但彎頭內(nèi)弧越容易失穩(wěn)起皺。根據(jù)金屬在塑性變形時(shí)體積不變、碳鋼成形時(shí)壁厚不變( 實(shí)際微減薄) 、彎頭外弧長(zhǎng)度與管坯長(zhǎng)度相等的特點(diǎn),推導(dǎo)出碳鋼管坯外徑公式: 推制彎頭
Dp ———管坯外徑; R———彎頭曲率半徑; δ———彎頭壁厚; D———彎頭截面直徑。 如果實(shí)際選用的管坯外徑比按公式計(jì)算得到的Dp值小,與模具貼合性能好,但彎頭內(nèi)弧容易失穩(wěn)起皺。如果實(shí)際選用的管坯外徑比按公式計(jì)算得到的Dp 值大,結(jié)果則正好相反。根據(jù)上述原則,對(duì)本次試驗(yàn)用彎頭采用的碳鋼管坯見(jiàn)表1 ( A 為彎管左段部分) 。 ( 2) 芯棒頭的材質(zhì)及形狀對(duì)彎頭幾何形狀的影響 芯棒頭材質(zhì)及形狀是一個(gè)重要的工藝參數(shù),由設(shè)計(jì)及制造直接控制。無(wú)縫彎頭又叫無(wú)縫鋼管彎頭,無(wú)縫彎頭管件因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)無(wú)縫彎頭管件和冷拔(軋)無(wú)縫彎頭管件兩種。 芯棒頭材質(zhì)一般有ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG3Cr20Ni14 、ZG1Cr25Ni20Si2 、ZG0Cr20Ni25 等,高溫強(qiáng)度及耐磨性逐漸升高,價(jià)格也是相應(yīng)升高。如果是小批量生產(chǎn),可以選擇ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG3Cr20Ni14 ;
大口徑碳鋼彎頭的出口標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼彎頭產(chǎn)生開(kāi)裂的原因(1)
大口徑碳鋼彎頭的出口標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼彎頭產(chǎn)生開(kāi)裂的原因(1)
大口徑碳鋼彎頭的出口標(biāo)準(zhǔn)海綿鈦生產(chǎn)過(guò)程中常采用不銹鋼套管冷卻器對(duì)進(jìn)行冷卻,與接觸的材料為奧氏體不銹鋼( 1Cr18Ni9Ti) ,與冷卻介質(zhì)接觸的材料為Q235A 鋼。套管冷卻器熱側(cè)采用180°彎頭焊接連接。(4)大口徑碳鋼彎頭的出口標(biāo)準(zhǔn)適用于石油、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系列。在生產(chǎn)過(guò)程中常出現(xiàn)套管冷卻器管道堵塞。在拆除清洗、疏通時(shí)發(fā)現(xiàn)套管冷卻器不銹鋼彎頭內(nèi)側(cè)沿彎頭橫切面出現(xiàn)多處裂紋。
開(kāi)裂的原因:
1、殘余應(yīng)力
彎頭的殘余應(yīng)力未消除,應(yīng)力除了由載荷產(chǎn)生的工作應(yīng)力外,更多的是來(lái)自制造過(guò)程產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。套管換熱器彎管在內(nèi)壓以及熱應(yīng)力、焊接殘余應(yīng)力等的作用下,會(huì)具備一定水平的拉應(yīng)力條件。
2、腐蝕環(huán)境
在套管換熱器管道內(nèi)主要介質(zhì)為液體,其中還含有氯化鐵、氯化鈉等氯化物。WB36的高溫強(qiáng)度小于A335P22的高溫強(qiáng)度,WB36的高溫塑性小于A335P22的高溫塑性,WB36的導(dǎo)熱系數(shù)小于A335P22的導(dǎo)熱系數(shù)。由于套管換熱器無(wú)吹掃、排放裝置,在長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)過(guò)程中造成進(jìn)入空氣和水滴,導(dǎo)致管道內(nèi)聚集的水解而堵塞管道,又因氯化物中含有一定的氯離子使材料的抗腐蝕能力降低,導(dǎo)致了腐蝕的加速。
3、材質(zhì)
套管換熱器管道材料為1Cr18Ni9Ti,在氯離子環(huán)境中很容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕,且一般呈穿晶斷裂。
詞條
詞條說(shuō)明
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沖壓碳鋼彎頭標(biāo)準(zhǔn)工藝參數(shù)信息 沖壓碳鋼彎頭標(biāo)準(zhǔn)工藝參數(shù)信息下面分別討論各工藝參數(shù)對(duì)沖壓碳鋼彎頭標(biāo)準(zhǔn)幾何形狀的影響。沖壓碳鋼彎頭標(biāo)準(zhǔn)用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑對(duì)推制彎頭幾何形狀的影響火力發(fā)電行業(yè)常用推制彎頭的材質(zhì)有WB36和A335P22等。根據(jù)金屬在塑性變形時(shí)體積不變、推制成形時(shí)壁厚不變(實(shí)際微減薄)、彎頭外弧長(zhǎng)度與管坯長(zhǎng)度相等的特點(diǎn),推導(dǎo)出推制管坯外徑公式:式中Dp---管坯外徑;R---彎頭曲
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焊接合金三通沖擊性能p11生產(chǎn)廠家 目前我國(guó)p11高壓三通,p11合金三通生產(chǎn)廠家,焊接合金三通沖擊性能生產(chǎn)廠家消費(fèi)量占鋼材總量的比重僅為發(fā)達(dá)國(guó)家的一半,p11高壓三通,p11合金三通生產(chǎn)廠家,焊接合金三通沖擊性能生產(chǎn)廠家使用領(lǐng)域擴(kuò)大為行業(yè)發(fā)展提供較廣闊的空間。針對(duì)擠壓裂紋產(chǎn)生的原因,合金管可采取以下工藝措施加以防范:制定合理的擠壓溫度、速度規(guī)程。根據(jù)中國(guó)特鋼協(xié)會(huì)p11鋼管分會(huì)的研究,未來(lái)我國(guó)高
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