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    軋機(jī)輥縫形狀的影響因素

    1)軋機(jī)輥的彈性彎曲變形。它使輥縫中部標(biāo)準(zhǔn)大于邊部標(biāo)準(zhǔn),帶鋼邊部發(fā)作凸度,帶鋼邊沿減薄。軋制壓力越大,軋輥的彈性彎曲變形越大;軋輥直徑越大,剛性就越好,則軋輥的彈性彎曲變形越小。

    2)軋輥的熱膨脹。軋制時軋件變形發(fā)作的熱量、軋件與軋輥的抵觸而發(fā)作的熱量都會使軋輥受熱。冷扎潤滑液又會使軋輥冷卻。因為沿輥身長度上其受熱和冷卻不一致,在各種要素的影響下,軋輥中部比兩端的熱膨脹大,從而使軋輥發(fā)作熱凸度,影響輥縫形狀。

    3)軋機(jī)輥的磨損。工作輥與帶鋼之間、工作輥與支承輥之間的抵觸會使軋輥磨損。影響軋輥磨損的要素也是多方面的,例如:軋輥與帶鋼的質(zhì)料 ,軋輥表面硬度和光潔度,軋制壓力和軋制速度,前滑和后滑的大小及支持輥于工作輥之間的滑動速度等都會影響軋輥磨損的快慢。其他,沿輥身長度方向軋輥磨損是不均勻的,這些都會影響輥縫的形狀。



    四輥冷軋機(jī)工作輥選擇是否重要及其種類舉例

    1.四輥冷軋機(jī)上的工作輥,其選擇是否重要?

    四輥冷軋機(jī)上的工作輥,這個可以說是該設(shè)備一重要部件,如果工作輥出現(xiàn)問題,那么,肯定會影響到設(shè)備的正常工作和使用,以及影響到冷軋機(jī)的加工質(zhì)量。所以,對工作輥的選擇應(yīng)重視起來,并認(rèn)真對待和進(jìn)行,進(jìn)而,選到合適的工作輥,而在這個問題上,很明顯,其答案為是。

    2.四輥冷軋機(jī)是否可以帶彎輥系統(tǒng)?

    四輥冷軋機(jī)這一種冷軋機(jī),是可以安裝彎輥系統(tǒng)這一個系統(tǒng)的,不過,該系統(tǒng)是否有使用的必要性,則要看實際情況和冷軋機(jī)使用要求。如果使用彎輥系統(tǒng)的話,可消除雙邊浪和中浪這兩個缺陷問題,所以,該系統(tǒng)在使用上,還是有一些好處的,在某些情況下可采用。

    3.四輥冷軋機(jī),其是否是可逆軋機(jī)?

    四輥冷軋機(jī),其是四輥軋機(jī)一具體種類,而四輥可逆軋機(jī),其在屬性上,也是屬于四輥軋機(jī),但這兩種軋機(jī)是不一樣的,因為前者是一種不可逆的軋機(jī),不能來回反復(fù)軋制,而后者,則可以來回反復(fù)軋制,所以,基于這一點,才會有上述這一結(jié)論。



    軋機(jī)軸承的分類

      四列圓柱滾子軸承和六列圓柱滾子軸承幾乎全部用于軋鋼機(jī)架的軋輥頸、滾筒和軋壓機(jī)。同其它滾子軸承相比,這些軸承的摩擦低。由于這些軸承通常以過盈配合安裝在軋輥頸上,特別適合軋鋼速度高的軋鋼機(jī)應(yīng)用。這些軋機(jī)軸承的低橫截面允許使用同軋輥直徑相比相對較大的軋輥頸直徑。由于可裝入非常多滾子,其徑向載荷能力非常高。

      多列圓柱滾子軸承只能承受徑向載荷。因此,這些軸承同深溝球軸承或角接觸球軸承、或徑向設(shè)計或止推設(shè)計的圓錐滾子軸承一起安裝,由后者承受軸向載荷。四列和六列圓錐滾子軸承為分離式設(shè)計,即帶整體式法蘭的軸承圈及滾子和保持架組件可同分離式軸承圈分開安裝,或所有軋機(jī)軸承部件均可分別安裝。

      這在相當(dāng)程度上簡化了軸承安裝、維護(hù)和檢查。軸承內(nèi)可承受一定限度的軸相對于軸承座的軸向位移。四列圓柱滾子軸承帶一個圓柱孔,一些尺寸的軸承還可帶圓錐孔供應(yīng)。帶圓錐孔的軸承可在安裝過程中調(diào)整,以得到一定的徑向內(nèi)部游隙或確定的預(yù)載荷。






    無錫大科機(jī)械科技有限公司專注于無錫冷軋機(jī),金箔軋機(jī),銀箔軋機(jī),液壓漲縮收卷機(jī)廠家等

  • 詞條

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    在中厚板四輥軋機(jī)的正常軋制過程中,在無工藝性要求的前提下,軋輥出現(xiàn)軸向位移是不允許的。然而在實際生產(chǎn)過程中,因各種原因會使得軋輥受到軸向力,當(dāng)軸向力**過軋輥軸向約束力時,便會出現(xiàn)軋輥軸向竄動。雖然四輥中厚板軋機(jī)對軋輥均設(shè)有軸向固定裝置,當(dāng)軸向力過大**過約束力時,便會對軋輥軸向約束裝置造成破壞,并引起軋輥軸向竄動。 引起軋輥軸向竄動的主要因素包括:壓下量不等、軋輥不水平、連軋機(jī)軋制線偏離中軸線、軋

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