X光機(jī)品牌企業(yè) 奧克思光電科技

時(shí)間：2020-03-07作者：蘇州奧克思光電科技有限公司瀏覽：106

X-ray機(jī)器工作原理：

? ?當(dāng)板子沿著導(dǎo)軌進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部后，位于板子上方有一X-ray**管，其**的X射線穿過板子被置于下方的探1測(cè)器（一般為攝像機(jī)）所接受，由于焊點(diǎn)中含有可以大量吸收X射線的鉛，因此與穿過玻璃纖維銅、硅等其他材料的X射線相比，照射在焊點(diǎn)上的X射線被大量吸收，而呈現(xiàn)黑點(diǎn)產(chǎn)生良好的圖像，使得對(duì)焊點(diǎn)的分析變得相當(dāng)簡(jiǎn)單直觀，故簡(jiǎn)單的圖像分析算法便可自動(dòng)且可靠地檢驗(yàn)焊點(diǎn)的缺陷。從某種程度上來說X-ray檢測(cè)技術(shù)是保證電子組裝質(zhì)量的必要手段。




將xray智能檢測(cè)技術(shù)導(dǎo)入到電子制造中的成功經(jīng)驗(yàn)和做法。尤其在隨著電子產(chǎn)品集成度越來越高、元器件的封裝越來越小、且在板上的分布密度愈來愈密的要求下，其生產(chǎn)加工工藝變得愈加復(fù)雜，焊接質(zhì)量的**迎來新的挑戰(zhàn)。因此具有穿透檢測(cè)功能的xray光檢查作為電子產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)**的關(guān)鍵技術(shù)就顯得尤為重要。x射線機(jī)的分類較細(xì)、專業(yè)性較強(qiáng)，特別是在x射線無損檢測(cè)設(shè)備方面較**地體現(xiàn)了這一點(diǎn)。

蘇州奧克思光電科技有限公司生產(chǎn)的X射線測(cè)量?jī)x有不同的型號(hào)和功能。在x-ray射線測(cè)量?jī)x還有很多有關(guān)的操作與使用方法，以及如何進(jìn)行測(cè)量與使用的。




　　不損壞試件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)無損檢測(cè)的特點(diǎn)就是能在不損壞試件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)的前提下進(jìn)行檢測(cè)，所以實(shí)施無損檢測(cè)后，產(chǎn)品的檢查率可以達(dá)到百分之1百。也就是說，對(duì)一個(gè)工件、材料、機(jī)器設(shè)備的評(píng)價(jià)，必須把無損檢測(cè)的結(jié)果與破壞性試驗(yàn)的結(jié)果互相對(duì)比和配合，才能作出準(zhǔn)確的評(píng)定。綜合應(yīng)用各種無損檢測(cè)方法任何一種無損檢測(cè)方法都不是萬1能的，每種方法都有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。應(yīng)盡可能多用幾種檢測(cè)方法，互相取長(zhǎng)補(bǔ)短，以**承壓設(shè)備安全運(yùn)行。無損檢測(cè)被廣泛用于金屬材料、非金屬材料、復(fù)合材料及其制品以及一些電子元器件的檢測(cè)。




蘇州奧克思光電科技有限公司專注于從事X-ray檢測(cè)服務(wù),SMT自動(dòng)化設(shè)備的研發(fā),生產(chǎn),銷售等

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  X-ray檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)原理 X-ray 檢測(cè)儀系統(tǒng)基本原理是通過X-射線光管在電腦中進(jìn)行成像的。在高壓電的作用下，X 射線**管產(chǎn)生 X 射線通過測(cè)試樣品（例如PCB板，SMT等），再根據(jù)樣品材料本身密度與原子量的不同，對(duì) X射線有不同的吸收量而在圖像接收1器上產(chǎn)生影像的。測(cè)量工件的密度決定著X光的強(qiáng)弱，密度越高的物質(zhì)陰影越深。越靠近X射線管陰影越大，反之陰影越小，這也就是幾何放大率的原理。當(dāng)然

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  X-ray機(jī)器工作原理： 當(dāng)板子沿著導(dǎo)軌進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部后，位于板子上方有一X-ray**管，其**的X射線穿過板子被置于下方的探1測(cè)器（一般為攝像機(jī)）所接受，由于焊點(diǎn)中含有可以大量吸收X射線的鉛，因此與穿過玻璃纖維銅、硅等其他材料的X射線相比，照射在焊點(diǎn)上的X射線被大量吸收，而呈現(xiàn)黑點(diǎn)產(chǎn)生良好的圖像，使得對(duì)焊點(diǎn)的分析變得相當(dāng)簡(jiǎn)單直觀，故簡(jiǎn)單的圖像分析算法便可自動(dòng)且可靠地檢驗(yàn)焊點(diǎn)的缺陷。從某種程度上

• 離線點(diǎn)料機(jī)價(jià)格專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)「多圖」

  本設(shè)備主要用于SMT行業(yè)生產(chǎn)用的卷盤類物料進(jìn)行快速點(diǎn)數(shù)，以高度工業(yè)4.0為標(biāo)準(zhǔn)，智能模塊化設(shè)計(jì)，可點(diǎn)7-17英寸Tape Reel/JEDEC Tray/IC潮敏包等全品項(xiàng)料件，配備人工智能深度學(xué)習(xí)軟件，云端較新系統(tǒng)。 物料類型包括所有阻容類物料和IC類物料。利用X射線成像技術(shù)，對(duì)生產(chǎn)物料進(jìn)行檢測(cè)并獲取圖像信息，在通過SEAMARK公司*的圖像算法進(jìn)行快速計(jì)數(shù)，即可獲取物料的實(shí)際數(shù)量，同時(shí)

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  射線檢測(cè)儀是利用X射線的穿透能力，在工業(yè)上一般用于檢測(cè)一些眼睛所看不到的物品內(nèi)部傷斷，或電路的短路等。比如說檢測(cè)多層基板內(nèi)部電路有無短路，X射線可心穿透基板的表面看到基板的內(nèi)部電路，在X射線發(fā)生器對(duì)面有個(gè)數(shù)據(jù)接1收器，自動(dòng)的將接收到的輻射轉(zhuǎn)換成電信號(hào)并傳到擴(kuò)張板中，并在電腦中轉(zhuǎn)換成特定的信號(hào)，通過**的軟件將圖像在顯示器中顯示出來，這樣就可以通過肉眼觀測(cè)到基板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，而不用拿萬用表去慢慢測(cè)試