彩涂生產線調試直銷誠信企業(yè)「多圖」

時間：2020-03-07

彩涂線的能源流程

彩涂線的能源利用主要有兩個地方,一是焚燒爐用的天ran氣,另一個是前清洗用的蒸汽(因為蒸汽一般企業(yè)都配置燃氣蒸汽鍋爐)。改造前能源流程如下:

焚燒爐采用天ran氣加熱,將來自固化爐的V0C氣體進行焚燒,然后將焚燒過程中釋放的熱量進行回收,最后將焚燒后的煙氣直接排入大氣中,但是一般排煙溫度在180~220℃。彩色涂層鋼板技術于1927年**于美國，是一種**涂層鋼制材料，具有耐蝕性好、加工成型方便、色彩鮮艷、外觀美麗、使用壽命長等優(yōu)點。另一路是蒸汽鍋爐產生的蒸汽直接供給前清洗,對前清洗的工作槽進行加熱,維持60~70℃的工作溫度

彩涂生產線調試直銷彩涂板使用指南加工

彩涂板使用指南加工

彩涂板因其表面有涂層,因此在加工時與普通冷軋板和鍍層板存在很多不同地方,主要的區(qū)別就是必須在保證涂層完好的前提下進行成形加工。加工時的注意事項如下

力學性能是衡量成形性的重要指標,是確定和調整加工工藝的重要參數(shù),因此加工時應首先予以充分考慮

零件的形狀復雜、變形程度較大時,應采用多道次成形。如果一次成形,可能會因變形量過大破壞涂層與基板的結合力。加工時應根據(jù)模具形狀、變形特點,工藝條件等因素設定合適的向隙,間隙設定時應考慮涂層的厚度

入口段

1雙開卷配置,一用一備。開卷機帶動力,主動開卷,開卷段張力可調3整;液壓驅動

2入口剪采用液壓剪切,提高準備作業(yè)過程的靈活性;

3雙排縫合,沖孔工藝同時完成;

4配置壓平機,對接頭及板邊毛刺進行壓平

5入口的活套儲料能力120m,確保2分鐘的換卷作業(yè)時間。

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詞條
詞條說明
影響鋁卷的涂裝效果的因素
輥涂是整個彩鋁卷生產線中一個關鍵的工序，涂裝鋁卷質量的好壞，特別是表觀質量的好壞，直接影響產品裝飾效果。因此首先要掌握涂裝過程有哪些因素可能會影響到鋁卷的涂裝效果。 1、原材料涂料和鋁卷是涂裝過程中能影響涂裝質量的因素，由于涂料的批次之間存在色差，涂料細度不夠而涂覆率不高，涂料與溶劑配合不佳、分層等等會直接影響涂裝效果而產生缺陷’鋁卷基材的不平整、膜厚不均勻、邊部撓曲度不佳等也直接影響產品質量
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?鍍鋅生產線調試介紹到全輻射法特點是鍍鋅生產線調試介紹到全輻射法特點是： 1)具有完善的脫脂功用齊備的脫脂設備首要由堿浸噴淋槽、噴堿沖刷槽、電解清洗槽、水沖刷槽、三級熱水漂洗槽燈5個功用單元。 2)線外除鐵粉循環(huán)系統(tǒng)為結束清洗脫脂，在線外循環(huán)系統(tǒng)中設置磁性除鐵設備，抵達凈化脫脂液意圖。鍍鋅帶鋼生產線 3)引進立式退火爐帶鋼在立式接連退火爐中逗留時刻長，退火完全，恢復充沛，一起帶鋼在爐中上下重復
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彩涂板產生過程中產生的劃傷彩涂板產生過程中產生的劃傷 a、入、出口導導板表面有異物板劃傷，缺陷部位位于鋼板背面，造成問題的主要原因為導板表面有異物。具體解決方法：定期檢查導板磨損情況，進行修復、調整；及時將松動的導板螺釘進行加固，及時清除導板表面異物。 b、噴淋管劃傷，缺陷部位位于鋼板背面，造成問題的主要原因為張力過小，帶鋼下表面與噴嘴接觸。具體解決方法：適當增加清洗段帶鋼張力。 c、擠干
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鍍鋅生產線調試分析熱鍍鋅生產線的助鍍液綜合處理裝置結構：熱鍍鋅是緊固件中比較常用地一種熱處理方法，熱鍍鋅的生產線助鍍液綜合處理裝置包含了助鍍液槽、脫鋅槽、鍍鋅處置罐、沉積器、壓濾機和鼓風機這幾大部分。其中助鍍液槽、脫鋅槽、鍍鋅罐別離與處置罐的上部之間經(jīng)過帶有閥和泵的管道相銜接，處置罐的底部經(jīng)過帶有閥和泵的管道與壓濾機相銜接；處置罐上部設有溢流口，標準件該溢流口坐落沉積器的上方；沉積器的上