真空鍍膜機的詳細結構
高真空鍍膜機,鍍膜機是目前制作真空條件應用較為廣泛的設備。其相關組成及各部件:機械泵、增壓泵、油擴散泵、冷凝泵、真空測量系統(tǒng).
一、真空主體——真空腔
根據(jù)加工產(chǎn)品要求的各異,真空腔的大小也不一樣,目前應用的有直徑1.3M、0.9M、1.5M、1.8M等,腔體由不銹鋼材料制作,要求不生銹、堅實等,真空腔各部分有連接閥,用來連接各抽氣泵浦。
二、輔助抽氣系統(tǒng)
此排氣系統(tǒng)采用“擴散泵+機械泵+羅茨泵+低溫冷阱+polycold”組成
排氣流程為:機械泵先將真空腔抽至小于2.0*10-2PA左右的低真空狀態(tài),為擴散泵后繼抽真空提供前提,之后當擴散泵抽真空腔的時候,機械泵又配合油擴散泵組成串聯(lián),以這樣的方式完成抽氣動作。
排氣系統(tǒng)為鍍膜機真空系統(tǒng)的重要部分,主要有由機械泵、增壓泵(主要介紹羅茨泵)、油擴散泵三大部分組成。
機械泵:也叫前級泵,機械泵是應用較廣泛的一種低真空泵,它是用油來保持密封效果并依靠機械的方法不斷的改變泵內吸氣空腔的體積,使被抽容器內氣體的體積不斷膨脹從而獲得真空。
機械泵有很多種,常用的有滑閥式(此主要應用于大型設備)、活塞往復式、定片式和旋片式(此目前應用較廣泛,本文主要介紹)四種類型。
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真空鍍膜技術的應用領域
1.在裝飾品方面
隨著經(jīng)濟的發(fā)展和生活水平的提高,人們喜歡將手表殼、表帶、服飾、燈飾、眼鏡架、室內外裝飾件、五金箱包、手機殼、手機視屏、衛(wèi)生潔具、食品包裝等裝飾品精飾得五彩繽紛。
2.在刀具、模具等金屬切削加工工具方面
在生活中,我們會看到金黃色的、鈷銅色的、黑色的等七雜八色的鉆頭、銑刀、模具等,這些就是經(jīng)過鍍膜技術加工后的涂層工具。
(1)金黃色的,是在刀具上涂鍍了TiN、ZrN涂層,TiN是*1代應用廣泛的硬質層材料。
(2)黑色的,是在切削工具上涂了TiC、CrN涂層。
(3)鈷銅色的,是在刀具上鍍涂了TiALN涂層。
3.在建筑玻璃和汽車玻璃上
建筑玻璃有透光和隔熱兩個基本功能。
普通玻璃能透過絕大部分太陽光輻射能量,這對采光和吸收太陽光線的能量十分有利。而對于空間紅外輻射,普通玻璃雖能阻止室內的熱量直接透過室外,但熱量被玻璃吸收后的二次散熱也會造成很大的損失。
隨著經(jīng)濟的發(fā)展,普通玻璃已越來越不能滿足人們的要求,而陽光控制膜和低輻射膜正好能彌補了普通玻璃在這一方面的不足。陽光控制膜可以滿足低緯度地區(qū)降低室內溫度的要求;而低輻射膜則能滿足高緯度地區(qū)充分接受太陽輻射能量和較1大限度阻止室內熱量外流的要求。而低輻射膜則能滿足高緯度地區(qū)充分接受太陽輻射能量和較1大限度阻止室內熱量外流的要求。
在玻璃上,鍍涂一層TiO2就能使其變成防霧、防露和自清潔玻璃,這種工藝在汽車玻璃上有很好的應用。
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多功能真空鍍膜機
真空鍍膜機工作時,需要先抽真空,使真空室處于真空狀態(tài),再進行鍍膜;鍍膜完成后,需要向真空室充氣?,F(xiàn)有技術中,真空鍍膜機的充氣管道直接與外界連通,容易把外界空氣中的灰塵帶入真空室,導致鏡片上吸附灰塵,造成產(chǎn)品不良真空蒸渡金屬薄膜是在高真空條件下,以電阻、高頻或電子加熱使金屬熔融氣化,在薄膜基材的表面附著而形成復合薄膜,其中被鍍金屬材料用的較1多的是鋁,在塑料薄膜或紙張表面鍍上一層較薄的金屬鋁即成為鍍鋁薄或鍍鋁紙,在鍍鋁薄膜生產(chǎn)過程中對于真空條件是有嚴格限定的,真空度過高或過低都會影響鍍膜的性能,目前,工廠里使用的鍍膜機對于真空度的控制并不是很穩(wěn)定,導致生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的性能不夠穩(wěn)定,因此,解決生產(chǎn)過程中鍍膜機里的真空度不易控制的問題尤為重要,而且內部鍍膜物件的溫度高,需要及時降溫,提高工作效率。厚度均勻性主要取決于:1、基片材料與靶材的晶格匹配程度2、基片表面溫度3、蒸發(fā)功率,速率4。
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帶凈化系統(tǒng)手套箱 目前行業(yè)內常用的有手套箱。手套箱的除水除氧功能是靠凈化材料來實現(xiàn)的,而凈化材料在吸附飽和后需要通過再生來恢復其活性,使其重新具有除水除氧功能。目前行業(yè)內的一些廠家的產(chǎn)品還原清洗較頻繁,除了密封、凈化材料的再生工藝問題外,存在凈化柱的結構設計不合理、高徑比設計不科學,通入的還原氣體流量控制不科學,每次還原再生不徹底等因素。也只有行業(yè)經(jīng)驗豐富的廠家和技術人員與用戶的良好溝通,才能保
真空鍍膜機的詳細結構 高真空鍍膜機,鍍膜機是目前制作真空條件應用較為廣泛的設備。其相關組成及各部件:機械泵、增壓泵、油擴散泵、冷凝泵、真空測量系統(tǒng). 一、真空主體——真空腔 根據(jù)加工產(chǎn)品要求的各異,真空腔的大小也不一樣,目前應用的有直徑1.3M、0.9M、1.5M、1.8M等,腔體由不銹鋼材料制作,要求不生銹、堅實等,真空腔各部分有連接閥,用來連接各抽氣泵浦。 二、輔助抽氣系統(tǒng) 此排氣系統(tǒng)采用“
實驗室氣路安裝要求 1、所有氣體管路都由高質量的、完全退火型、無縫連接的不銹鋼管組成。銅管只使用在氣體管路的末端,對氣體純度要求不是太嚴格的地方。 2、氣路安裝管道不得和電纜、導電線路同架鋪設。 3、易1燃氣體,如乙1炔需要和其他氣體分開單獨引入。氫氣管道若與其他可燃氣體管道平行敷設時,其間距不應小于0.5M;交叉敷設時間距不應小于0.25M。分層敷設時氫氣管道應位于上方。 4、壓縮空氣在管路上
實驗室供氣系統(tǒng)氣體管路 指氣瓶至儀器終端之間連接管線,一般有氣體切換裝置-減壓裝置-閥門-管線-過濾器-報警器-終端箱-調節(jié)閥等部分組成,輸送氣體為實驗室儀器(色譜、原子吸收等)用氣、高純氣體。 使用的氣瓶和備用氣瓶之間有一個半自動調節(jié)閥來控制。所有氣體管路都是高質量的、完全退火、無縫不銹鋼SS-316L。所有氧氣管路都需完全清理干凈,使其適合氧氣使用。氣體管路需要有安全壓力釋放閥門、壓力調節(jié)閥
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