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    開松機絞紗與成包規(guī)格

    按照棉紗線地區(qū)標準GB/T398-93規(guī)定,開松機絞紗與成包規(guī)格如下:

    1.開松機絞紗規(guī)格棉紗(線)在8.5%回潮時,小絞重量系列如表9-1所示。

    根據(jù)使用廠的需要,絞紗每絞重量也可以為31.2撾、62.撾、78. 125g、12. 5g等。

    2.開松機成色規(guī)格

    (1)小包:棉紗回潮率為8.5%(化纖紗按不同化纖原料的公定回潮率〉時,每小包紗的重量為5kg,折合于:重為4.608kgo每小包中有100只單絞,若干單絞合并為一個大絞 (又稱團),小包內大絞數(shù)(團數(shù)〉因每絞重量不同而變化,如表9-2所示,可接下式計算z

    一每小絞重量/gX每團小絞委主

    例每小絞重量為31. 25g.每團5小絞,計算每小包團數(shù)。將數(shù)字代入上式,得:

    (2)中包、大包:每20個小包為一中包,中包重量= 20X 5=100kg.每100kg為一件紗,每10件紗重It。每40個 小包為一大包,故大包重量=40X5kg=200kg. .

    三、開松機筒子成包

    筒子成包,每包筒子在公定回潮率時凈重50kg。兩個筒子包為一件紗,每包筒子的稱見重量可按下式計算:

    稱見重量=G+袋皮重+空筒管重

    式中G為每包筒子在實際回潮率的凈重(kg)。

    G=G' X~00+實際回潮率 100+公定回潮率

    式中G'為每包筒子在公定回潮率時的凈重(kg)。



    開松機彈性鉗口

    A5I3型開松機牽伸裝置的彈性鉗口是彈簧擺動土銷和圈定曲面下銷及一對長、短皮圖組合而成。這種彈性鉗口借彈簧作用,使上銷能在一定程圍內上下擺動。圖5-21為雙聯(lián)式葉片狀上.圈銷,開松機的作用是支持上皮圈處于一定的工作位置,基于哪性鉗口的要求,上皮圈銷**繞小鐵棍軸心靈活擺動,并施于鉗口處皮圈曲面上以一寵程度的起始壓力。上銷還裝有片簧和隔距塊。上銷彈策的作用是使上銷與下銷保持緊貼,其材料為**鏡鋼,以兔銷子反復上下擺動產(chǎn)生變形。隔距塊(尼龍嵌塊)使上、下皮圈銷之間的條小間隙保持統(tǒng)一和準確,調整也方便。上皮圈銷控制長度L的選擇,取決于所紡紗號的纖維長度,其參考數(shù)據(jù)列于表5-50下皮圈銷是八統(tǒng)一根統(tǒng)銷,其斷而為曲面階梯形,如圖5-22所示。搖架體(桿a)、手柄(抒b)、鎖緊件(桿d)和搖架機座(以A、D餃鏈支座表示)分別構成回連桿機構的三根活動桿和一根固定桿。其高點上托1.5毫米,使上、下皮圈的工作面形成緩和的曲線通道。面部分寬8毫米,不與皮國接觸,使該處形成拱形彈性層與上銷配合,較好地發(fā)揮皮圈本身的彈性作用。下銷出普通鋼材制成,表面鍍錨,以減少皮圈與銷子的摩擦阻力,并引導下皮圈穩(wěn)定地回轉,同時支持上銷,使之處于工藝要求的位置。下銷**前緣,結合上銷鉗口板前沖,達到縮小浮游區(qū)長度的目的。



    開松機鎖緊機構的原理

    開松機鎖緊機構是為搖架的“加壓”和“精壓”而設置的。根據(jù)細紗機生產(chǎn)實踐的要求,鎖緊機構要能滿足以下三點:一是加壓、釋壓操作方便、省力;二是輝壓后的搖架定位角度要便利保全保養(yǎng)操作,三是盡可能縮小搖架后部尺寸,便于換粗紗和做清潔工作。通常采用四連桿機構作為鎖緊機構.飛現(xiàn)以SF65-1型搖架(圖3-27)及TF-18搖架(圖3-29)為例來說明這種鎖緊機構的原理。(2)開松機羅拉直徑的影響a羅拉直徑增大時,因為同樣的壓力P分配在較大的面積上,所以摩擦力界分布曲線的峰值減小,但分布的長度擴大,如圖4-10中曲線ma所示。

    (1)SF65-1型彈簧加壓搖架鎖緊機構:SF65-1型搖架見圖3-27,其機構原理圖可用圖3-28,表示。搖架體(桿a)、手柄(抒b)、鎖緊件(桿d)和搖架機座(以A、D餃鏈支座表示)分別構成回連桿機構的三根活動桿和一根固定桿.三根活動抨中.a、b是可繞A、D回轉的搖桿,b是可作平面運動的連桿。在一個牽伸區(qū)內,兩對簡單羅拉各自形成的須條摩撼力界強度分布連貫起來,就構成牽伸區(qū)內須條的摩擦力界分布,如圖4-11所示。

    開松機鎖緊作用的原理,是利用b、d桿從卸壓狀態(tài)到加壓狀態(tài)的過程中,在越過死點(b、d成一直線)后,手柄和揭架體的運動方向相反,兩者在搖架體**面互相對椅而鎖緊,鎖緊后各軒件即不能相對運動,整個搖架體成為一體,保持加壓狀態(tài)。掀起手柄,使b、d桿錢相反方.向越過死點,此后手輛和搖架體的運動方向相同,則搖架解除鎖緊,進入部壓狀態(tài)。此外,打緯的箱座還用來控制樓子的飛行,因此箱座的運動還須和引緯相配合。

    圖3-28中方向表示搖架受彈簧反力作用下的運動趨向,AB和DC延長線的交點O是b軒的速度瞬心.在卸壓時的與手柄的用力方向同向。各桿的運動趨向如下,搖架鎖緊機構是否能起到鎖障的作用,快寇于各抒件周轉中可繞A、D回轉的搖桿,b是可作平面運動的連桿。這種鎖緊機構在卸壓時,搖架體和孚柄的運動,不受四連將機構的牽制,搖架掀起角度可以按需要來確定,TF18-115型設計為50'和110。

    鎖緊作用的原理,是利用b、d桿從卸壓狀態(tài)到加壓狀態(tài)的過程中,在越過死點(b、d成一直線)后,手柄和揭架體的運動方向相反,兩者在搖架體**面互相對椅而鎖緊,鎖緊后各軒件即不能相對運動,整個搖架體成為一體,保持加壓狀態(tài)。因而對日常運轉的機臺,建立輪試制度,及時校正粗紗張力和仰長,是*必要的,并且**防止在紡紗過程中"收放張力牙"。掀起手柄,使b、d桿錢相反方.向越過死點,此后手輛和搖架體的運動方向相同,則搖架解除鎖緊,進入部壓狀態(tài).

    搖架鎖緊機構是否能起到鎖'障的作用,快寇于各抒件周轉中心的分布位置。觀察上例在加壓狀態(tài)和卸壓狀態(tài)時A、B、C、D、O各點的相對位置可以看出g由于加壓狀態(tài)時將C點安排在B、D兩點連線的右側,A、O兩點在桿b的異側,而卸應狀態(tài)時C點'在BD的左側,A、0兩點在桿b的同側,這梓就能滿足鎖緊與卸壓的要求。C點距BD連線的垂直距離稱為偏距。偏f事巨是很重要的參數(shù),它影響操作力的大小和鎖緊的可饗程度。之后以同樣的方法,把簾子線的尾端放在離中羅拉鉗口線5毫米處,秤上讀數(shù)目為該處至皮圈鉗口分離點之間的摩擦力總和。.偏距的數(shù)值將在后面討論。

    (2)TF18-115型彈簧加壓搖架鎖緊機構:TF18-115型約鎖緊機構見圖3-29,其原理圖可用圖3-30表示,它是?四連桿機構的變型。搖架體(桿的和手柄(桿的同前,而鎖緊件(桿們的長度DC則等于滾子C和滾子D的半徑和。AB和CD延長線的交點o是桿b的速度瞬心。從圖上可以看出g加壓狀態(tài)時A、。按此數(shù)據(jù),再根據(jù)加工的難易程度,分別**主凸輪靜止部分的徑向跳動允差、主副凸輪的共輒精度以及兩端輸頸的徑向跳動允差。在BC線的異側,而卸壓狀態(tài)時A、O在BC線的同側。各抒的運動趨向如下:

    d桿只有在兩個滾子互相緊壓的情況節(jié),才丁成為四連橋機構的一個桿件,而這種情況只有在加壓狀態(tài)下才能出現(xiàn)。卸壓時掀起手柄,當b桿越過與d桿重合的死心位置后,滾子C和滾子D之間不再存在約束,各桿就不再成為四連桿機構。

    (3)其他搖架的鎖緊機構:

    搖架桃構類型較多,除上述兩種機構外,其他常見的搖架機構尚有A512型和PK402型,圖3-31、圖3-32為其鎖緊機構原理圖,可參照上述兩例進行分析.也四種德集轍'配機構可歸納為表3-15.




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    開松機絞紗與成包規(guī)格 按照棉紗線地區(qū)標準GB/T398-93規(guī)定,開松機絞紗與成包規(guī)格如下: 1.開松機絞紗規(guī)格棉紗(線)在8.5%回潮時,小絞重量系列如表9-1所示。 根據(jù)使用廠的需要,絞紗每絞重量也可以為31.2撾、62.撾、78. 125g、12. 5g等。 2.開松機成色規(guī)格 (1)小包:棉紗回潮率為8.5%(化纖紗按不同化纖原料的公定回潮率〉時,每小包紗的重量為5kg,折合于:重為4.

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    開松機與塵棒的隔距 開松機與塵棒的隔距此從進口至出口逐漸增大,以適應棉塊逐漸松解而體積增大的需要。進口隔距為8毫米,出口為18毫米。在給錦量多或棉塊較大時,此隅距需相應放大。但由于此隔距調節(jié)較麻煩,當原棉性狀變化不很顯著時,一般不調節(jié)。 塵棒與塵榕的隔距塵棒之間的隅距主要根據(jù)喂入原棉的含雜內容和含雜多少而定,一般在5~8毫米范圍內調節(jié)。適當放大此隔距,可提高單成卷機的落棉率和除雜效率,但應避免落

  • 簡單介紹一下?開松機的由來

    開松機就是用來開松分散纖維的。這種機械的原型來源于初的歐洲,現(xiàn)在已有200多年的歷史,從18世紀開始人們便開始使用兩塊平整的帶有針齒的長條木板來梳理纖維,之后這種梳理工具隨著汽輪機、電動機的出現(xiàn)逐漸發(fā)展成各類的由動力帶動開松分解機械。1922年,法國波拉圖兄弟**創(chuàng)造出金屬的針布,經(jīng)過至今已有近**的發(fā)展史,發(fā)展到現(xiàn)代已經(jīng)是形式多樣化,功能**化,使用效率化;清彈機、開花機、開棉機、開松機、梳棉

  • 開花機的作用以及簡介

    開花機是一種可以除雜的大型設備,能把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質。紡紗用的各種纖維原料,如原棉、羊毛、化學短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等,大多以壓捆成包的形式運進紡織廠。 原料包裝密度一般為200~650公斤/米3,中國的原棉包裝密度約為330~400公斤/米3。為了紡出品質優(yōu)良的細紗,**需要將原料松解,除去各種雜質,進行均勻混合。纖維原料的開松質量,對半制品和成紗品質以及節(jié)約用料等

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