帶材連續(xù)生產(chǎn)線按需定制,晨光電爐制造有限公司

時(shí)間：2020-03-08作者：蘇州晨光電爐制造有限公司瀏覽：47

天燃?xì)廨佪S式鋼管連續(xù)退火爐

天燃?xì)怃摴芡嘶馉t主要用于保護(hù)氣氛下合金管、銅管、鋼管、不銹鋼管、直管和蚊香盤管等熱處理，特別適合不銹鋼、銅合金及其他合金**長(zhǎng)管棒的光亮退火。

該設(shè)備包括1.進(jìn)料臺(tái)、2.加熱爐、3.燃燒系統(tǒng)、4.傳動(dòng)系統(tǒng)、5.排煙系統(tǒng)、6.冷卻箱、7.出料臺(tái)、8.控制系統(tǒng)等組成。




公司長(zhǎng)期供應(yīng)各種電爐、燃?xì)鉅t，種類齊全，歡迎來電咨詢洽談合作業(yè)務(wù)




在進(jìn)料臺(tái)、加熱爐、冷卻箱、出料臺(tái)內(nèi)分別設(shè)置若干連續(xù)旋轉(zhuǎn)的托輥.減速機(jī)通過鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)上述托輥連續(xù)旋轉(zhuǎn)，從而使托輥上的工件不斷向前移動(dòng)，這樣，工件與輥軸之間沒有固定的接觸點(diǎn)，工件受熱均勻，無碰傷，變形小，同時(shí)由于爐內(nèi)托輥始終在加熱爐內(nèi)旋轉(zhuǎn)，熱能損耗相對(duì)較少，爐內(nèi)熱效率高。

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蘇州晨光電爐制造有限公司，始建于八十年代初，位于風(fēng)景秀麗的天堂——蘇州，這里交通便利，距蘇州火車站、汽車北站僅1公里；離京滬站2公里，緊鄰滬寧高速蘇州出口處。目前占地12000平方米，其中廠房面積6000平方米。辦公面積800平方米。下設(shè)電爐研發(fā)部，技術(shù)部，生產(chǎn)部，質(zhì)檢部，營(yíng)銷部等職能部門。二十多年來公司不斷發(fā)展完善，始終致力于制造各類工業(yè)爐產(chǎn)品。產(chǎn)品曾多次獲得省市科技進(jìn)步獎(jiǎng)。產(chǎn)品**越南、泰國(guó)、烏茲別克斯坦、緬甸、馬來西亞、肯尼亞、敘利亞、韓國(guó)、日本等國(guó)家，以及國(guó)內(nèi)二十多個(gè)省市。




連續(xù)式熱處理爐

工業(yè)爐以單位時(shí)間單位爐底面積計(jì)算的爐子加熱能力稱為爐子生產(chǎn)率。爐子升溫速度越快、爐子裝載量越大，則爐子生產(chǎn)率越高。在一般情況下，爐子生產(chǎn)率越高，則加熱每千克物料的單位熱量消耗也越低。因此，為了降低能源消耗，應(yīng)該滿負(fù)荷生產(chǎn)，盡量提高爐子生產(chǎn)率，同時(shí)對(duì)燃燒裝置實(shí)行燃料與助燃空氣的自動(dòng)比例調(diào)節(jié)，以防止空氣量過?；虿蛔恪４送?，還要減少爐墻蓄熱和散熱損失、水冷構(gòu)件熱損失、各種開口的輻射熱損失、離爐煙氣帶走的熱損失等。










鋼管連續(xù)退火爐，鋼管退火爐，不銹鋼管退火爐

用于保護(hù)氣氛下不銹鋼管，銅管，鋼管，直管和蚊香盤管的熱處理。工作溫度范圍400~1100℃，生產(chǎn)線裝有輥底式傳輸系統(tǒng)，適于連續(xù)工作。退火生產(chǎn)線由進(jìn)料輥道、加熱室、冷卻室、后真空室、出料輥道、控制系統(tǒng)等部分組成。生產(chǎn)線加熱室采用電阻加熱，加熱爐溫采用智能化控溫儀表完成。

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為了使?fàn)t溫恒定和實(shí)現(xiàn)規(guī)定的升溫速度，除必須根據(jù)工藝要求、預(yù)熱器和爐用機(jī)械型式、燃料和燃燒裝置類別、工業(yè)爐排煙方式等確定優(yōu)良的爐型結(jié)構(gòu)外，還需要對(duì)燃料和助燃空氣的流量和壓力，或?qū)﹄姽β实瓤煽刈兞客ㄟ^各種控制單元進(jìn)行相互調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)爐溫、爐氣氛或爐壓的自動(dòng)控制。













蘇州晨光電爐制造有限公司專注于臺(tái)車爐,全纖維臺(tái)車爐,臺(tái)車式電阻爐,井式爐,井式電阻爐等

• 詞條

  詞條說明

• 溫州高真空爐源頭好貨

  功能 真空淬火(回火、退火)就是通過把材料或零件在真空狀態(tài)下按工藝規(guī)程加熱、冷卻來達(dá)到預(yù)期性能的一種處理方法。 真空釬焊即在真空狀態(tài)下，把一組焊接件加熱到填充金屬熔點(diǎn)溫度以上，但**基體金屬熔點(diǎn)溫度，借助于填充金屬對(duì)基體金屬的濕潤(rùn)和流動(dòng)形成焊縫的一種焊接工藝(釬焊溫度因材料不同而異)。 真空燒結(jié)即在真空狀態(tài)下，把金屬粉末制品加熱，使相鄰金屬粉末晶粒通過粘著和擴(kuò)散作用而燒結(jié)成零件的一種方法。 真空

• 高真空爐生產(chǎn)廠家常用指南,晨光電爐制造

  真空鋁釬焊爐 主要適用于汽車散熱器、空調(diào)蒸發(fā)器、冷凝器、中冷器、雷達(dá)網(wǎng)格天線、波導(dǎo)管以及各種板翹式或管片式換熱器的真空焊接。 真空高溫釬焊爐 主要適用于不銹鋼、高溫合金、硬質(zhì)合金、有色金屬等材料的真空釬焊。 室高壓氣淬真空爐主要用于彈性合金、冷熱作模具鋼、高速鋼、高溫合金、不銹鋼、鈦合金、磁性材料等材料的高壓氣淬以及真空燒結(jié)、真空釬焊等工藝。 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) 1、真空度高：使用渦輪分子泵的系統(tǒng)冷態(tài)極限

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• 高真空爐服務(wù)為先「在線咨詢」

  優(yōu)點(diǎn) 1)完全消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳，可獲得無變質(zhì)層的清潔表面。這對(duì)于那些在刃磨時(shí)僅磨一面的刀具(如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口)切削性能的改善關(guān)系較大。 2)對(duì)環(huán)境無污染，不需進(jìn)行三廢處理。 3)爐溫測(cè)定、監(jiān)控精度明顯提高。熱電偶的指示值與爐溫溫度達(dá)到±1.5°c。但爐內(nèi)大批工件不同部位的溫差較大，若采用稀薄氣體強(qiáng)制循環(huán)，仍可控制在±5°c溫差范圍內(nèi)。 4)機(jī)電一