做好非標(biāo)自動化設(shè)備的設(shè)計:
(1)在非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計上,首先,在標(biāo)準(zhǔn)零部件的選擇上,盡量采用成品件,以便有效降低非標(biāo)產(chǎn)品在原材物料消耗、管理費(fèi)用、成品率等方面的成本。采用成品件還能使設(shè)備在投入市場后有較好的可靠性能,延長設(shè)備的設(shè)計制造周期,提高設(shè)計效率。其次,非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計,還要在滿足工藝設(shè)計條件的基礎(chǔ)上,認(rèn)真研究設(shè)備的技術(shù)方案,確定**、合理且運(yùn)行穩(wěn)定的非標(biāo)設(shè)備。 ?
(2)在進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計工作時,除了要考慮從設(shè)計是否滿足客戶和生產(chǎn)需求外,還要考慮非標(biāo)設(shè)備的結(jié)構(gòu)是否合理,是否安全穩(wěn)定、易于加工制造和安裝維護(hù),為此,設(shè)計人員要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,了解非標(biāo)設(shè)各的工藝要求、物理參數(shù)以及功能等,還要進(jìn)行多方案的比選,以確定方案。另一方面,設(shè)計人員要重視非標(biāo)設(shè)備零部件設(shè)計的合理性,在進(jìn)行設(shè)計時,要校核零件是否滿足剛度、強(qiáng)度等方面的要求,還要合理選擇零件的材料、配合種類以及加工方法。
自動化設(shè)備出了故障怎么辦?
自動化設(shè)備故障,檢查所有電源、氣源、液壓源
電源,包括每臺設(shè)備的供電電源和車間的動力電,即設(shè)備所能涉及的所有電源、氣源(包括氣動裝置所需的氣壓源)、液壓源(包括液壓裝置需要的液壓泵的工作情況)。
在50%的故障診斷問題中,錯誤都是電源,氣源和液壓源的問題。比如供電出現(xiàn)問題,包括整個車間供電的故障,比如電源功率低,保險燒毀,電源插頭接觸不良等;
氣泵或液壓泵未開啟,氣動三聯(lián)件或二聯(lián)件未開啟,液壓系統(tǒng)中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等造成的。這幾種基礎(chǔ)的問題,通常是普遍的問題。
什么是非標(biāo)自動化設(shè)備?
“非標(biāo)自動化”是對應(yīng)所謂“標(biāo)準(zhǔn)自動化”的概念而出現(xiàn)的。在工程界,為了應(yīng)對大批量定型產(chǎn)品的生產(chǎn),設(shè)計了生產(chǎn)流水線,輔以標(biāo)準(zhǔn)化的工裝夾具和刀具,并制訂了嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝SOP(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書)、BOM表(零部件和物料清單)和品質(zhì)管控模式SIP(產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書),對產(chǎn)品線的全制程進(jìn)行有效管理。達(dá)到了生產(chǎn)效率高、成本低、品質(zhì)好的效果。也就是采用了“標(biāo)準(zhǔn)自動化”的生產(chǎn)模式。
“非標(biāo)自動化”設(shè)計工作要達(dá)到的主要目的是什么?
1、一般是采用自動化部品如:電動滑臺、氣缸、各種電機(jī)(如:步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī))等驅(qū)動單元,和感知元器件(如各種用途的傳感器),以及電動轉(zhuǎn)臺、皮帶輸送機(jī)、搬運(yùn)機(jī)械手等輸送物料的機(jī)械裝置,再配上夾爪、真空吸盤、推桿等執(zhí)行元器件,并輔以靈活的程序自動控制單元,取代原生產(chǎn)工序中相對應(yīng)的人工或機(jī)械動作,提升產(chǎn)能;
2、通過提升機(jī)械動作運(yùn)動和運(yùn)動節(jié)拍的精準(zhǔn)度,取代原生產(chǎn)工藝,提升品質(zhì);
詞條
詞條說明
非標(biāo)設(shè)備問題預(yù)防: 1、角色轉(zhuǎn)換法機(jī)械工程師在設(shè)計時轉(zhuǎn)換不同的角色去查找設(shè)計中存在的問題,從有利于角色的角度去挑毛病找問題。六大角色:設(shè)計者、加工者、裝配者、使用者、維護(hù)維修者、老板。 2、魚骨分析法問題的特性總是受到一些因素的影響,通過頭腦風(fēng)暴找出這些因素,并將它們與特性值一起,按相互關(guān)聯(lián)性整理而成的層次分明、條理清楚,因其形狀如魚骨,所以叫魚骨圖。它是一種透過現(xiàn)象看本質(zhì)的分析方法。 3、5w
如何調(diào)節(jié)點膠機(jī)的控膠量 一:點膠機(jī)出膠時間的設(shè)定 點膠量多少由自動點膠機(jī)設(shè)置的時間長短來決定,實際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇點膠設(shè)定時間。 二:點膠機(jī)的壓力設(shè)定 點膠設(shè)備給針管或膠槍提供一定壓力以保證膠水供應(yīng),壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點,從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷 三:點膠機(jī)針頭大小 在工作實際中,針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為
做好非標(biāo)自動化設(shè)備的設(shè)計: (1)在非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計上,首先,在標(biāo)準(zhǔn)零部件的選擇上,盡量采用成品件,以便有效降低非標(biāo)產(chǎn)品在原材物料消耗、管理費(fèi)用、成品率等方面的成本。采用成品件還能使設(shè)備在投入市場后有較好的可靠性能,延長設(shè)備的設(shè)計制造周期,提高設(shè)計效率。其次,非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計,還要在滿足工藝設(shè)計條件的基礎(chǔ)上,認(rèn)真研究設(shè)備的技術(shù)方案,確定**、合理且運(yùn)行穩(wěn)定的非標(biāo)設(shè)備。 (2)在進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計工作
生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家誠信企業(yè)“本信息長期有效”
?非標(biāo)自動化設(shè)備的設(shè)計流程 非標(biāo)自動化設(shè)備的設(shè)計流程 (1)確定開發(fā)項目,了解客戶需求,包括產(chǎn)品品質(zhì)要求、設(shè)備生產(chǎn)效率要求、設(shè)備工作環(huán)境。 (2)分析產(chǎn)品,了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,了解產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況,與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項,設(shè)備使用地點的技術(shù)參數(shù)。 (3)擬定方案。由工程人員討論、分析作出設(shè)備方案,方案包括:設(shè)備示意圖、各部分機(jī)構(gòu)簡介、動作說明、設(shè)備技術(shù)參數(shù)。 (4)方案審核
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